CN214546897U - 一种醒面效果好的面食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种醒面效果好的面食机，包括主机，与主机连接的和面杯，主机内设有电机，和面杯内设有和面杆，电机驱动和面杆转动，主机的上端面设有电机支架，电机支架的上表面设有发热件，还包括与发热件电连接的温控器，温控器包括感温端，感温端贴合于电机支架的下表面，使得温控器感温更加真实且精准，也即是更接近于发热件的真实温度，从而能更加准确的控制发热件对和面杯的加热温度，以精准的控制和面杯内的温度，即保证醒面温度的准确性，进而保证醒面效果。

Description

一种醒面效果好的面食机

技术领域

本实用新型涉及面食机领域，尤其涉及一种醒面效果好的面食机。

背景技术

现有一种面食机，包括基座和设于基座上部的和面杯，其主要用来和面，为了实现醒面，通过在和面杯下方的基座内部直接安装发热丝，发热丝直接通过基座的上表面传热给和面杯从而达到醒面的效果。

但是，这种做法热量损耗大热传递效率低，同时通过基座的上表面传热，高温会对基座造成损坏，以降低基座的可靠性，还降低了基座的耐用性和使用寿命。

还有，为了保证面食机的醒面效果，一般都会设置温控器，通过温控器对温度进行控制，以保证醒面效果，但现有温控器都是放置于基座内侧，通过塑胶件的传热从而达到控温的效果。但这种做法热传导速率慢且温度控制不精准，从而导致温度偏高，对基座造成损坏，降低基座的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种醒面效果好的面食机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种醒面效果好的面食机，包括主机，与主机连接的和面杯，主机内设有电机，和面杯内设有和面杆，电机驱动和面杆转动，其中，所述主机的上端面的上表面设有发热件，还包括与发热件电连接的温控器，温控器包括感温端，感温端贴合于所述主机的上端面的下表面。

进一步的，所述发热件包括具有缺口的环形发热管，温控器避开环形发热管的缺口设置。

进一步的，所述发热件的上表面设有导热件，导热件与和面杯的底部贴合，导热件对应呈环形片状。

进一步的，所述导热件的内圈和/或外圈设有向下伸出的延伸部，延伸部与感温端贴合。

进一步的，所述主机的上端面设有电机支架，所述电机支架设有供延伸部伸出的过孔，电机支架的上表面设有环形凸台，过孔设于环形凸台上。

进一步的，所述环形凸台上设有环形安装槽，发热件装设于环形安装槽内。

进一步的，所述导热件的内圈和外圈均设有向下伸出的折边，环形凸台上且位于环形安装槽的内外围均设有供折边伸入的环形卡槽，折边由环形卡槽伸入电机支架内并向内折弯以将导热件固定于发热件的上表面。

进一步的，所述延伸部向内折弯以贴合于电机支架的下表面，温控器通过螺钉固定于电机支架的下表面并压紧于延伸部的下表面。

进一步的，所述电机支架的下表面设有用于支撑延伸部的支撑筋，支撑筋设有多个且间隔设置。

进一步的，所述电机支架的下表面设有螺柱，温控器的上端边缘设有向外伸出的凸耳，凸耳上设有通孔，螺钉穿过通孔与螺柱连接以将温控器固定于电机支架的下表面。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过在主机的上端面设置电机支架，并在电机支架的上表面设置发热件，这样在和面杯安装于主机上到位后，发热件与和面杯的底部贴合，使得发热件直接将热量传递给和面杯，此种热量传递方式，在传热时，热损失少，大大提升了传热效率和传热效果，也即是提升了面食机的传热效率和传热效果，同时能保证和面杯内温度的稳定性，使得醒面效果更好，且发热件是固定于电机支架上的，电机支架可起到隔绝对热量对主机的损坏，也即是不会对主机造成损坏，以保证主机的可靠性和耐用性；同时，还包括与发热件电连接的温控器，这样通过温控器可控制发热件的工作状态，从而准确的控制和面杯内的温度，以保证醒面效果，并且温控器包括感温端，由于发热件设于电机支架上，将感温端贴合于电机支架的下表面，使得温控器感温更加真实且精准，也即是更接近于发热件的真实温度，从而能更加准确的控制发热件对和面杯的加热温度，以精准的控制和面杯内的温度，即保证醒面温度的准确性，进而保证醒面效果，还有，温控器还可通过感温发热件的温度，以控制发热件的工作状态，从而避免发热件温度过高而对主机造成损坏，以提升主机的耐用性和使用寿命。

2、发热件包括具有缺口的环形发热管，温控器避开环形发热管的缺口设置，使得温控器避开环形发热管的空白位置，也即是位于或接近环形发热管的发热位置，从保证温控器感温的真实性和准确性，进而保证醒面温度控制的精准性，有利于提升醒面效果。

3、通过在发热件的上表面设置导热件，且导热件与和面杯的底部贴合，这样通过导热件将发热件的热量传递给和面杯，此种热量传递方式，即导热件与发热件贴合，而导热件又与和面杯的底部贴合，在传热时，热损失少，大大提升了传热效率和传热效果，导热件对应呈环形片状，增大了导热件的导热面积，进而提升了导热效率和导热效果。

4、导热件的内圈和/或外圈设有向下伸出的延伸部，且延伸部与感温端贴合，这样利用延伸部传递热量，热传导效率快，温控器反应更加及时，且热量损失降低，以达到精准控温，保证感温端能更加准确的感知发热件的真实温度，以保证对醒面温度控制的精准性，从而保证醒面效果。

5、电机支架设有供延伸部伸出的过孔，电机支架的上表面设有环形凸台，过孔设于环形凸台上，这样不仅方便发热件及导热件的安装固定，同时又方便延伸部穿过电机支架的上表面以伸入主机内，以与温控器的感温端贴合，从而保证控温的精准性。

6、环形凸台上设有环形安装槽，环形发热管装设于环形安装槽内，这样不仅方便发热件的安装固定，且环形安装槽将发热件包住并隔绝，以减少发热件的热量散失，很好的保证了发热件的发热效率。

7、导热件的内圈和外圈均设有向下伸出的折边，环形凸台上且位于环形安装槽的内外围均设有供折边伸入的环形卡槽，这样在折边由环形卡槽伸入电机支架内，并向内折弯以将导热件固定于发热件的上表面，也即是内、外圈的折边相对折弯以形成内扣，从而将导热件固定于发热件的上表面，并将发热件完全覆盖，以形成对发热件的传热作用，此种固定方式既简单且可靠，还能保证传热效率和传热效果。

8、通过将延伸部向内折弯以贴合于电机支架的下表面，温控器通过螺钉固定于电机支架的下表面并压紧于延伸部的下表面，这样不仅方便将温控器固定，同时温控器与延伸部贴合更加紧密，使得温控器感温更加精准，以保证醒面温度控制的精准性，进而保证醒面效果。

9、电机支架的下表面设有用于支撑延伸部的支撑筋，支撑筋设有多个且间隔设置，这样不仅能很好的防止延伸部被压紧时变形，同时能对延伸部进行很好的支撑，以保证延伸部的平整性，从而保证感温端与延伸部贴合更紧密，进而保证温控器感温的精准性。

10、电机支架的下表面设有螺柱，温控器的上端边缘设有向外伸出的凸耳，凸耳上设有通孔，螺钉穿过通孔与螺柱连接以将温控器固定于电机支架的下表面，通过螺钉将温控器固定于电机支架的下表面，不仅方便固定，且固定可靠，使得温控器不易松脱，以保证温控器感温的稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型新所述面食机实施例一的纵剖视图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型新所述面食机实施例一中主机的分解示意图。

图4为本实用新型新所述面食机实施例二中主机的纵剖视图。

图5为图4中B的放大图。

图6为本实用新型新所述面食机实施例二中导热件的结构示意图。

图7为本实用新型新所述面食机实施例二中电机支架的结构示意图。

图8为图7中C的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、主机；100、电机；11、电机支架；111、环形凸台；1111、环形安装槽；1112、环形卡槽；112、过孔；113、支撑筋；114、螺柱；115、安装凸台；116、固定柱；12、壳体；121、开口；122、安装环台；1221、安装沉台；13、底盖；2、和面杯；21、杯体；22、杯盖；23、杯体支架；3、和面杆；4、发热件；41、环形发热管；411、缺口；5、导热件；51、折边；52、延伸部；6、温控器；61、感温端；62、凸耳；621、通孔；7、开关。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至3所示，本实用新型提供一种醒面效果好的面食机，包括主机1，与主机1连接的和面杯2，和面杯2放置于主机1的上端面，主机1内设有电机100，和面杯2内设有和面杆3，和面杯2包括杯体21和杯盖22，电机100驱动和面杆2转动，和面杆2包括传动轴，电机100包括电机轴，电机轴上端设有传动孔，传动轴插入传动孔内以实现电机驱动和面杆转动，从而实现和面。

本实施例中，主机1的上端面设有电机支架11，电机支架11的上表面设有发热件4，这样在和面杯安装于主机上到位后，发热件与和面杯的底部贴合，使得发热件直接将热量传递给和面杯，此种热量传递方式，在传热时，热损失少，大大提升了传热效率和传热效果，也即是提升了面食机的传热效率和传热效果，同时能保证和面杯内温度的稳定性，使得醒面效果更好，且发热件是固定于电机支架上的，电机支架可起到隔绝对热量对主机的损坏，也即是不会对主机造成损坏，以保证主机的可靠性和耐用性；同时，还包括与发热件4电连接的温控器6，温控器6包括感温端61，感温端61贴合于电机支架11的下表面，使得温控器感温更加真实且精准，也即是更接近于发热件的真实温度，从而能更加准确的控制发热件对和面杯的加热温度，以精准的控制和面杯内的温度，即保证醒面温度的准确性，进而保证醒面效果，还有，温控器还可通过感温发热件的温度，以控制发热件的工作状态，从而避免发热件温度过高而对主机造成损坏，以提升主机的耐用性和使用寿命。

具体的，电机支架11呈圆盘状，电机支架11的边缘设有旋扣，杯体21的底部设有杯体支架23，杯体支架23的边缘设有凸筋，通过旋扣与凸筋之间的配合以将和面杯2固定于主机1的上端面，且杯体支架23呈环形，既便于与电机支架配合，且杯体支架23的中间开口可供杯体21的底部露出，从而使得杯体21的底部与导热件5直接贴合，从而形成更好的导热、传热；并且，电机支架11边缘的下表面设有安装凸台115，安装凸台115设有多个且沿电机支架11的圆周方向均布间隔设置，安装凸台115具体设有三个且呈120°间隔设置，而安装凸台115的下端面设有向下伸出的固定柱116，主机1包括壳体12及设于壳体12底部的底盖，壳体12一侧的上方设有供电机支架11装入的开口121，开口121的内边缘设有安装环台122，安装环台122上设有容纳安装凸台115的安装沉台1221，安装凸台111与安装沉台1221配合可将电机支架11的径向限位固定，以防止电机支架11发生周向转动，安装沉台1221的设置位置与安装凸台111对应设置，且数量相同设置，安装沉台1221内设有固定孔，螺钉由下方穿过固定孔与固定柱116上的螺孔连接，以将电机支架11固定于壳体12上，也即是将电机支架11固定于主机11的上端面，且，电机支架11的中心电机固定沉台，电机固定沉台的底壁设有过孔，电机100的上端设有锁紧孔，将电机100的上端面抵紧于凹腔的内顶面，螺钉穿过过孔与锁紧孔连接，以将电机100固定于电机支架11中心的下表面。

且，发热件4包括具有缺口411的环形发热管41，温控器6避开环形发热管41的缺口411设置，使得温控器避开环形发热管的空白位置，也即是位于或接近环形发热管的发热位置，从保证温控器感温的真实性和准确性，进而保证醒面温度控制的精准性，有利于提升醒面效果。

为了方便发热件的安装固定，可以在电机支架11的上表面设有环形凸台111，环形凸台111上设有环形安装槽1111，环形发热管41装设于环形安装槽1111内，这样不仅方便发热件的安装固定，且环形安装槽将发热件包住并隔绝，以减少发热件的热量散失，很好的保证了发热件的发热效率。

为了保证传热效率及传热效果，可以在发热件4的上表面设有导热件5，导热件5与和面杯2的底部贴合，这样通过导热件将发热件的热量传递给和面杯，此种热量传递方式，即导热件与发热件贴合，而导热件又与和面杯的底部贴合，在传热时，热损失少，大大提升了传热效率和传热效果，而导热件5对应呈环形片状，增大了导热件的导热面积，进而提升了导热效率和导热效果。

为了便于将导热件固定于环形凸台上，可以在导热件5的内圈和外圈均设有向下伸出的折边51，环形凸台111上且位于环形安装槽1111的内外围均设有供折边51伸入的环形卡槽1112，折边51由环形卡槽1112伸入电机支架11内并向内折弯以将导热件5固定于发热件4的上表面，也即是内、外圈的折边相对折弯以形成内扣，从而将导热件固定于发热件的上表面，并将发热件完全覆盖，以形成对发热件的传热作用，此种固定方式既简单且可靠，还能保证传热效率和传热效果。

为了方便将温控器固定及保证固定后的稳定性，可以在电机支架11的下表面设有螺柱114，温控器6的上端边缘设有向外伸出的凸耳62，凸耳62上设有通孔621，螺钉穿过通孔621与螺柱114连接以将温控器6固定于电机支架11的下表面，通过螺钉将温控器固定于电机支架的下表面，不仅方便固定，且固定可靠，使得温控器不易松脱，以保证温控器感温的稳定性和可靠性。

为了提升用户操作体验，可以在主机1内设置控制板，电机100和发热件4均与控制板电连接，且主机1的前侧面设有与控制板电连接的开关7，通过开关7以控制发热件4的通断，为了提升用户的操作体验，可将开关7设为旋钮开关，即通过简单的拧动旋钮开关以实现控制发热件和电机的工作，很好的提升了用户操作体验。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，导热件设有向下伸出的延伸部。

本实施例中，如图4至8所示，导热件5的内圈和/或外圈设有向下伸出的延伸部52，延伸部52具体设于导热件5的内圈并与导热件5一体加工成型，延伸部52与感温端61贴合，这样利用延伸部传递热量，热传导效率快，温控器反应更加及时，且热量损失降低，以达到精准控温，保证感温端能更加准确的感知发热件的真实温度，以保证对醒面温度控制的精准性，从而保证醒面效果。

且，电机支架11设有供延伸部52伸出的过孔112，过孔112具体设于环形凸台111上，这样不仅方便发热件及导热件的安装固定，同时又方便延伸部穿过电机支架的上表面以伸入主机内，以与温控器的感温端贴合，从而保证控温的精准性。

为了保证温控器控温更加精确，可以将延伸部52向内折弯以贴合于电机支架11的下表面，而温控器6通过螺钉固定于电机支架11的下表面并压紧于延伸部52的下表面，这样不仅方便将温控器固定，同时温控器与延伸部贴合更加紧密，使得温控器感温更加精准，以保证醒面温度控制的精准性，进而保证醒面效果。

为了保证延伸部的平整性，以使感温端与延伸部贴合更加紧密，可以在电机支架11的下表面设有用于支撑延伸部52的支撑筋113，支撑筋113设有多个且间隔设置，这样不仅能很好的防止延伸部被压紧时变形，同时能对延伸部进行很好的支撑，以保证延伸部的平整性，从而保证感温端与延伸部贴合更紧密，进而保证温控器感温的精准性。

可以理解的，还可以在导热件的外圈也设置延伸部，即内圈和外圈均设有延伸部；或者，也可以仅在外圈设置延伸部。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种醒面效果好的面食机，包括主机，与主机连接的和面杯，主机内设有电机，和面杯内设有和面杆，电机驱动和面杆转动，其特征在于，所述主机的上端面的上表面设有发热件，还包括与发热件电连接的温控器，温控器包括感温端，感温端贴合于所述主机的上端面的下表面。

2.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述发热件包括具有缺口的环形发热管，温控器避开环形发热管的缺口设置。

3.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述发热件的上表面设有导热件，导热件与和面杯的底部贴合，导热件呈环形片状。

4.根据权利要求3所述的面食机，其特征在于，所述导热件的内圈和/或外圈设有向下伸出的延伸部，延伸部与感温端贴合。

5.根据权利要求4所述的面食机，其特征在于，所述主机的上端面设有电机支架，所述电机支架设有供延伸部伸出的过孔，电机支架的上表面设有环形凸台，过孔设于环形凸台上。

6.根据权利要求5所述的面食机，其特征在于，所述环形凸台上设有环形安装槽，发热件装设于环形安装槽内。

7.根据权利要求6所述的面食机，其特征在于，所述导热件的内圈和外圈均设有向下伸出的折边，环形凸台上且位于环形安装槽的内外围均设有供折边伸入的环形卡槽，折边由环形卡槽伸入电机支架内并向内折弯以将导热件固定于发热件的上表面。

8.根据权利要求5所述的面食机，其特征在于，所述延伸部向内折弯以贴合于电机支架的下表面，温控器通过螺钉固定于电机支架的下表面并压紧于延伸部的下表面。

9.根据权利要求5所述的面食机，其特征在于，所述电机支架的下表面设有用于支撑延伸部的支撑筋，支撑筋设有多个且间隔设置。

10.根据权利要求5所述的面食机，其特征在于，所述电机支架的下表面设有螺柱，温控器的上端边缘设有向外伸出的凸耳，凸耳上设有通孔，螺钉穿过通孔与螺柱连接以将温控器固定于电机支架的下表面。

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