CN221016403U - 带称重功能的绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带称重功能的绞肉机，搅拌碗的顶部形成第一开口；搅拌刀可转动地设于搅拌碗内部；安装座设于搅拌碗的顶部且遮盖第一开口，安装座的顶部形成第二开口；驱动电机的输出轴穿过安装座且与搅拌刀连接；隔板设于安装座的内部且遮盖驱动电机；控制组件设于安装座内部，控制组件包括PCB控制板和重量传感器，驱动电机与PCB控制板电连接，PCB控制板上设有显示操作屏，显示操作屏贴近安装座的侧壁，重量传感器设于隔板的顶部且与PCB控制板电连接；秤盘位于安装座的顶部且遮盖第二开口，秤盘的底部与重量传感器抵接，秤盘与安装座的顶部端面之间具有间隙。该带称重功能的绞肉机减少电器种类和占据空间、降低成本且方便使用。

Description

带称重功能的绞肉机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电技术领域，特别涉及一种带称重功能的绞肉机。

背景技术

绞肉机是家庭常用的用来制作肉馅的厨房电器，具有快速实现将肉绞碎进而达到省时省力的效果。在进行绞肉的过程中，为了实现精确计量，以满足馅料调配等需求，一般会采用厨房秤对肉类进行称重，再将称重后的肉类放入绞肉机进行绞碎。

由于目前的绞肉机和厨房秤是两个独立的厨房电器，增加了成本且使用过程也不够方便快捷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种带称重功能的绞肉机，旨在提供一种减少电器种类和占据空间、降低成本且方便使用的带称重功能的绞肉机。

为实现上述目的，本实用新型提出的带称重功能的绞肉机，所述带称重功能的绞肉机包括：

搅拌碗，所述搅拌碗的顶部形成第一开口；

搅拌刀，所述搅拌刀可转动地设于所述搅拌碗内部；

安装座，所述安装座设于所述搅拌碗的顶部且遮盖所述第一开口，所述安装座的顶部形成第二开口；

驱动电机，所述驱动电机设于所述安装座，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装座且与所述搅拌刀连接；

隔板，所述隔板设于所述安装座的内部且遮盖所述驱动电机，所述隔板的外侧壁与所述安装座的内侧壁贴合；

控制组件，所述控制组件设于所述安装座内部，所述控制组件包括PCB控制板和重量传感器，所述驱动电机与所述PCB控制板电连接，所述PCB控制板上设有显示操作屏，所述显示操作屏贴近所述安装座的侧壁，所述重量传感器设于所述隔板的顶部，且与所述PCB控制板电连接；

秤盘，所述秤盘位于所述安装座的顶部且遮盖所述第二开口，所述秤盘的底部与所述重量传感器抵接，所述秤盘与所述安装座的顶部端面之间具有间隙。

可选地，所述秤盘包括：

盘体，所述盘体部分伸入所述安装座内部；

凸缘部，所述凸缘部呈环状，且设于所述盘体的顶部，所述凸缘部与所述安装座的顶部端面之间具有间隙；

抵接部，所述抵接部设于盘体的底部，所述抵接部与所述重量传感器相抵接。

可选地，所述输出轴的截面呈方形，所述搅拌刀设有与所述输出轴形状相适应的配合孔。

可选地，所述搅拌刀与所述搅拌碗之间通过转动轴实现转动配合，所述转动轴设于所述搅拌碗的底部，所述搅拌刀设有与所述转动轴配合的转动孔。

可选地，所述安装座包括：

主体部，所述主体部的中部具有环状的限位座，所述主体部在对应所述限位座的位置开设有让位孔，所述驱动电机设于所述限位座，所述输出轴穿过所述让位孔且与所述搅拌刀连接；

连接柱，所述连接柱有多个且位于所述限位座的外侧，所述隔板与所述连接柱连接。

可选地，所述控制组件还包括锂电池，所述锂电池用于所述PCB控制板的供电。

可选地，所述显示操作屏包括显示器和按键。

可选地，所述秤盘由不锈钢材料制成。

本实用新型技术方案包括搅拌碗、搅拌刀、安装座、驱动电机、隔板、控制组件和秤盘，用于盖合搅拌碗的盖体通过分体设置形成安装座和秤盘，在安装座的内部设有与秤盘连接的重量传感器，由于采用了在盖合搅拌碗的安装座上设置秤盘以达到称重目的的技术手段，所以，有效解决了现有技术中绞肉机和厨房秤相互独立增加了成本且使用过程也不够方便快捷的技术问题，进而实现了减少电器种类和占据空间、降低成本且方便使用的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型带称重功能的绞肉机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型带称重功能的绞肉机的俯视示意图；

图3为图2中沿A-A线的剖视示意图；

图4为本实用新型带称重功能的绞肉机省略秤盘的结构示意图；

图5为本实用新型带称重功能的绞肉机的拆分结构示意图；

图6为本实用新型秤盘的结构示意图；

附图标号说明：

带称重功能的绞肉机100；搅拌碗10；搅拌刀20；安装座30；主体部31；限位座32；连接柱33；控制组件40；PCB控制板41；显示操作屏411；重量传感器42；锂电池43；秤盘50；盘体51；凸缘部52；抵接部53；驱动电机60；输出轴61；隔板70。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种带称重功能的绞肉机100。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，该带称重功能的绞肉机100包括搅拌碗10、搅拌刀20、安装座30、驱动电机60、隔板70、控制组件40和秤盘50，其中，搅拌碗10的顶部形成第一开口；搅拌刀20可转动地设于搅拌碗10内部；安装座30设于搅拌碗10的顶部且遮盖第一开口，安装座30的顶部形成第二开口；驱动电机60设于安装座30，驱动电机60的输出轴61穿过安装座30且与搅拌刀20连接；隔板70设于安装座30的内部且遮盖驱动电机60，隔板70的外侧壁与安装座30的内侧壁贴合；控制组件40设于安装座30内部，控制组件40包括PCB控制板41和重量传感器42，驱动电机60与PCB控制板41 电连接，PCB控制板41设有显示操作屏411，显示操作屏411贴近安装座30的侧壁，重量传感器42设于隔板70的顶部；秤盘50位于安装座30的顶部且遮盖第二开口，秤盘50的底部与重量传感器42抵接，秤盘50与安装座30的顶部端面之间具有间隙。

可以理解地，安装座30与搅拌碗10之间为分离设置，搅拌碗10用于放置待绞碎的肉类，搅拌刀20与搅拌碗10之间为分离设置，方便清洗，控制组件40固定在安装座30的内部，秤盘50与安装座30之间分离设置且秤盘50的底部与控制组件40的重量传感器42抵接，秤盘50与安装座30在垂直方向上之间具有间隙，该间隙使得秤盘50上放置肉类时，秤盘50可向下移动并使得重量传感器42感应到重量从而进行重量反馈，秤盘50分离设置方便清洗，不会影响到控制组件40的电路。本实用新型的显示操作屏411贴近安装座30的侧壁，显示操作屏411可采用触摸式或者按压式，可通过对显示操作屏411进行操作以实现绞肉机的工作，同时，显示操作屏411也可以对称重的重量进行显示反馈。本实用新型在使用过程中可采用外接电源的方式，也可以在安装座30的内部设置可充电的锂电池43，以为控制组件40提供电源。

本实用新型技术方案包括搅拌碗10、搅拌刀20、安装座30、驱动电机60、隔板70、控制组件40和秤盘50，用于盖合搅拌碗10的盖体通过分体设置形成安装座30和秤盘50，在安装座30的内部设有与秤盘50连接的重量传感器42，由于采用了在盖合搅拌碗10的安装座30上设置秤盘50以达到称重目的的技术手段，所以，有效解决了现有技术中绞肉机和厨房秤相互独立增加了成本且使用过程也不够方便快捷的技术问题，进而实现了减少电器种类和占据空间、降低成本且方便使用的技术效果。

在本实用新型的实施例中，如图6所示，秤盘50包括盘体51、凸缘部52和抵接部53，其中，盘体51部分伸入安装座30内部；凸缘部52呈环状，且设于盘体51的顶部，凸缘部52与安装座30的顶部端面之间具有间隙；抵接部53设于盘体51的底部，抵接部53与重量传感器42相抵接。盘体51、凸缘部52和抵接部53为一体成型结构，盘体51的外侧壁与安装座30的内侧壁之间具有活动间隙。重量传感器42的一端与抵接部53抵接，另一端固定在PCB控制板41上，当秤盘50上放置有重量时，重量传感器42受到向下的压力并进行重量反馈，并显示在显示操作屏411上。

在本实用新型的实施例中，如图3和图5所示，输出轴61的截面呈方形，搅拌刀20设有与输出轴61形状相适应的配合孔。搅拌刀20具有连接轴和设于连接轴的上下交错的多个刀片，配合孔开设有连接轴的顶部，配合孔与输出轴61之间为间隙配合，驱动电机60带动输出轴61转动，进而使得搅拌刀20高速转动实现绞碎的效果。

在本实用新型的实施例中，搅拌刀20与搅拌碗10之间通过转动轴实现转动配合，转动轴设于搅拌碗10的底部，搅拌刀20设有与转动轴配合的转动孔。转动孔设于连接轴，转动孔与转动轴之间为间隙配合。

在本实用新型的实施例中，如图4所示，安装座30包括主体部31和连接柱33，其中，主体部31的中部具有环状的限位座32，主体部31在对应限位座32的位置开设有让位孔，驱动电机60设于限位座32，输出轴61穿过让位孔且与搅拌刀20连接；连接柱33有多个且位于限位座32的外侧，隔板70与连接柱33连接。限位座32对驱动电机60起到限位作用，减少驱动电机60工作时的振动，从而也提高定位精确度，使得安装座30在盖合搅拌碗10的过程中，输出轴61可以与搅拌刀20精确装配。

在本实用新型的实施例中，如图3、图4和图5所示，控制组件40还包括锂电池43，锂电池43用于PCB控制板41的供电。本实用新型采用内置可充电的锂电池43实现供电，在使用过程中更加方便，不受外部电源的限制。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，显示操作屏411包括显示器和按键。显示屏用于显示称重的重量，按键有两个，其中一个按键用于控制驱动电机60的电路通断，另一个按键用于控制重量传感器42的复位，方便称重过程中重量的计算。

在本实用新型的实施例中，秤盘50由不锈钢材料制成。具体采用可与食物直接接触的不锈钢材料，同时，不锈钢也方便清洗和维护。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述带称重功能的绞肉机包括：

搅拌碗，所述搅拌碗的顶部形成第一开口；

搅拌刀，所述搅拌刀可转动地设于所述搅拌碗内部；

安装座，所述安装座设于所述搅拌碗的顶部且遮盖所述第一开口，所述安装座的顶部形成第二开口；

驱动电机，所述驱动电机设于所述安装座，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装座且与所述搅拌刀连接；

隔板，所述隔板设于所述安装座的内部且遮盖所述驱动电机，所述隔板的外侧壁与所述安装座的内侧壁贴合；

控制组件，所述控制组件设于所述安装座内部，所述控制组件包括PCB控制板和重量传感器，所述驱动电机与所述PCB控制板电连接，所述PCB控制板上设有显示操作屏，所述显示操作屏贴近所述安装座的侧壁，所述重量传感器设于所述隔板的顶部，且与所述PCB控制板电连接；

秤盘，所述秤盘位于所述安装座的顶部且遮盖所述第二开口，所述秤盘的底部与所述重量传感器抵接，所述秤盘与所述安装座的顶部端面之间具有间隙。

2.如权利要求1所述的带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述秤盘包括：

盘体，所述盘体部分伸入所述安装座内部；

凸缘部，所述凸缘部呈环状，且设于所述盘体的顶部，所述凸缘部与所述安装座的顶部端面之间具有间隙；

抵接部，所述抵接部设于盘体的底部，所述抵接部与所述重量传感器相抵接。

3.如权利要求1所述的带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述输出轴的截面呈方形，所述搅拌刀设有与所述输出轴形状相适应的配合孔。

4.如权利要求1所述的带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述搅拌刀与所述搅拌碗之间通过转动轴实现转动配合，所述转动轴设于所述搅拌碗的底部，所述搅拌刀设有与所述转动轴配合的转动孔。

5.如权利要求1所述的带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述安装座包括：

主体部，所述主体部的中部具有环状的限位座，所述主体部在对应所述限位座的位置开设有让位孔，所述驱动电机设于所述限位座，所述输出轴穿过所述让位孔且与所述搅拌刀连接；

连接柱，所述连接柱有多个且位于所述限位座的外侧，所述隔板与所述连接柱连接。

6.如权利要求1至5任一项所述的带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述控制组件还包括锂电池，所述锂电池用于所述PCB控制板的供电。

7.如权利要求1至5任一项所述的带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述显示操作屏包括显示器和按键。

8.如权利要求1至5任一项所述的带称重功能的绞肉机，其特征在于，所述秤盘由不锈钢材料制成。