CN214545044U - 一种支撑装置及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电技术领域，尤其涉及一种支撑装置及机柜。本实用新型提供的支撑装置用于将多组电气元件支撑固定在机柜内部，该支撑装置包括支撑组件以及至少两组搭耳组件，至少两组搭耳组件分别安装在机柜的内壁上，支撑组件包括搭接板以及至少两组撑脚板，搭接板搭接在搭耳组件上，每组撑对应设置搭耳组件上，多组电气元件放置在搭接板上，多组电气元件的一端能够固定在撑脚板上。通过先将电气元件安装在搭接板上，再将电气元件向靠近机柜内壁的方向调整，使电气元件的一端调整到撑脚板上，使得电气元件的安装更加灵活，便于将电气元件安装在机柜内部，不会再受机柜内部安装空间的限制，提高电气元件的安装效率。

Description

一种支撑装置及机柜

技术领域

本实用新型涉及配电技术领域，尤其涉及一种支撑装置及机柜。

背景技术

随着光伏发电规模扩大、市场用电量，大功率的光伏逆变器的应用越来越广。大功率逆变器内部的一些电气元件通常随着功率升高，其体积和重量也随之增大，而逆变器的外形结构尺寸则因成本、场地等因素而不会无限制的增大，反而有时会在有限空间加装更多器件，以实现更多功能，故大功率逆变器内部结构设计通常需要强度高，结构紧凑。负荷开关作为大功率集中式逆变器中常用的电气元件，其在机柜内部固定方式常采用横梁式的支撑装置固定形式固定在机柜内部(如图1)，其强度高但不可拆卸，当安装位置受限，操作空间狭窄时，则很难施行将负荷开关等电气元件安装在机柜内部，使得负荷开关等其他大功率电气元件安装困难。

因此，亟需一种支撑装置及机柜以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种支撑装置，使得电气元件的安装更加灵活，便于将电气元件安装在机柜内部，不会再受机柜内部安装空间的限制，提高电气元件的安装效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种机柜，通过应用上述支撑装置，使得电气元件的安装更加灵活，便于将电气元件安装在机柜内部，不会再受机柜内部安装空间的限制，提高电气元件的安装效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种支撑装置，用于将多组电气元件支撑固定在机柜内部，所述支撑装置包括：

两组搭耳组件，对称安装在所述机柜的内壁上；以及

支撑组件，所述支撑组件包括搭接板以及两组撑脚板，所述搭接板搭接在所述搭耳组件上，两组所述撑脚板各设置在一组所述搭耳组件上，且与所述搭接板相邻设置，多组所述电气元件放置在所述搭接板上，多组所述电气元件的一端能够固定在所述撑脚板上。

作为优选方案，所述搭耳组件设置有两组，两组所述搭耳组件对称安装在所述机柜的内壁上。

作为优选方案，所述撑脚板的高度与所述搭接板的高度相齐平。

作为优选方案，所述支撑组件还包括：

固定件，分别安装于所述搭接板和所述撑脚板上，所述电气元件通过所述固定件固定在所述搭接板和所述撑脚板上。

作为优选方案，所述固定件包括：

底板，固定在所述支撑组件上，所述电气元件可拆卸固定在所述底板上；以及

侧壁板，设置在所述底板的外周，所述电气元件与所述侧壁板的内壁相贴合。

作为优选方案，所述搭接板包括：

搭接平板，所述搭接平板搭接在所述搭耳组件上；以及

垫板，固定在所述搭接平板上，所述电气元件放置在所述垫板上。

作为优选方案，所述垫板的高度与所述底板的高度相齐平。

作为优选方案，所述垫板包括：

支撑部，放置在所述搭接平板上，且与所述底板的厚度相同，所述支撑部用于支撑所述电气元件；以及

安装部，设置在所述支撑部的外周，并与所述支撑部相固定，所述安装部固定在所述搭接平板上。

作为优选方案，所述搭接板包括：

搭接平板，所述搭接平板搭接在所述搭耳组件上；以及

安装手柄，设置在所述搭接平板上。

作为优选方案，所述支撑装置还包括：

夹紧组件，被配置为将所述搭接板与所述搭耳组件夹紧固定。

一种机柜，包括如上所述的支撑装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种支撑装置，用于将负荷开关等电气元件支撑固定在机柜内部，该支撑装置包括支撑组件以及至少两组搭耳组件，支撑组件包括搭接板以及至少两组撑脚板，至少两组搭耳组件分别安装在机柜的内壁上，每组撑脚板对应设置在搭耳组件上，通过先将电气元件安装在搭接板上，并将搭接板上的多个电气元件紧凑放置，使得电气元件以及搭接板占用的空间暂时减少，以便于将电气元件以及搭接板整体放置在机柜内部并设置在搭耳组件上，然后再将电气元件向靠近机柜内壁的方向调整，以使电气元件的一端调整到撑脚板上，使得电气元件的安装更加灵活，便于将电气元件安装在机柜内部，不会再受机柜内部安装空间的限制，提高电气元件的安装效率。

本实用新型提供了一种机柜，通过应用上述支撑装置，使得电气元件的安装更加灵活，便于将电气元件安装在机柜内部，不会再受机柜内部安装空间的限制，提高电气元件的安装效率。

附图说明

图1是现有技术中机柜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中机柜的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑装置的结构示意同意；

图4是本实用新型实施例中固定件的结构示意图。

图中：

100、支撑装置；200、电气元件；

1、搭耳组件；

2、支撑组件；21、搭接板；211、搭接平板；212、垫板；2121、支撑部；2122、安装部；213、安装手柄；22、撑脚板；23、固定件；231、底板；2311、第二安装孔；232、侧壁板；

3、夹紧组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图2所示，本实施例提供了一种机柜，主要用于容纳大功率的光伏逆变器，并对其起到一定的固定支撑作用。但不限于此，该机柜也可以容纳其他电气或电子设备。该机柜包括支撑装置100以及多组电气元件200，支撑装置100用于将多组电气元件200支撑固定在机柜内部，电气元件200能够实现光伏逆变器的电流转换功能。需要说明的是，本实施例中的电气元件200主要是指负荷开关，负荷开关能够开闭负荷电流，从而保证光伏逆变器的安全工作。

但是，现有的支撑装置100在机柜内部固定方式常采用横梁式的支撑装置100固定在机柜内部(如图1)，其强度高但不可拆卸，当安装位置受限，操作空间狭窄时，则很难施行将负荷开关等电气元件200安装在机柜内部，使得负荷开光等其他大功率电气元件200安装困难。

为了解决上述问题，如图2所示，本实施例提供的支撑装置100包括两组搭耳组件1以及支撑组件2，两组搭耳组件1对称安装在机柜的内壁上，支撑组件2包括搭接板21以及两组撑脚板22，搭接板21的两端搭接在搭耳组件1上，两组撑脚板22各设置在一组搭耳组件1上，且与搭接板21相邻设置，多组电气元件200放置在搭接板21上，多组电气元件200的一端能够固定在撑脚板22上。通过先将电气元件200安装在搭接板21上，并将搭接板21上的多个电气元件200紧凑放置，使得电气元件200以及搭接板21占用的空间暂时减少，以便于将电气元件200以及搭接板21整体放置在机柜内部并设置在搭耳组件1上，然后再将电气元件200向靠近机柜内壁的方向调整，以使电气元件200的一端调整到撑脚板22上，使得电气元件200的安装更加灵活，便于将电气元件200安装在机柜内部，不会再受机柜内部安装空间的限制，提高电气元件200的安装效率。需要说明的是，本实用新型对搭耳组件1的数量不做具体的限定，搭耳组件1可以设置有多组，不局限于两组，撑脚板22也对应设置有多组，每组撑脚板22一一对应设置在搭耳组件1上，可根据具体情况以及需求来设置搭耳组件1的数量。

本实用新型提供的机柜，通过应用上述支撑装置100，使得电气元件200的安装更加灵活，便于将电气元件200安装在机柜内部，不会再受机柜内部安装空间的限制，提高电气元件200的安装效率。

优选地，如图2所示，撑脚板22的高度与搭接板21的高度相齐平，从而使得电气元件200能够水平放置在撑脚板22和搭接板21上时，保证电气元件200在撑脚板22和搭接板21上固定地更加稳固。

此外，如图3所示，支撑组件2还包括固定件23，固定件23设置有多个，多个固定件23分别安装于搭接板21和撑脚板22上，电气元件200的两端通过两个固定件23分别固定在搭接板21和撑脚板22上，从而将电气元件200稳固固定在支撑组件2上。

现结合图4对固定件23的具体结构进行说明，如图3所示，固定件23包括底板231以及侧壁板232，底板231固定在支撑组件2上，电气元件200可拆卸固定在底板231上，侧壁板232设置在底板231的外周，电气元件200与侧壁板232的内壁相贴合，使得侧壁板232对电气元件200起到一定的限位作用，避免电气元件200在固定件23上发生偏移甚至晃动，从而保证电气元件200在固定件23上固定地更加稳固。

具体地，固定件23还包括紧固件，支撑组件2上开设有第一安装孔，底板231上开设有第二安装孔2311，电气元件200上设置有第三安装孔，紧固件依次穿过第一安装孔、第二安装孔2311以及第三安装孔，从而实现电气元件200、底板231以及支撑组件2三者的固定安装。紧固件从支撑组件2一直穿过电气元件200，实现紧固件由下而上的紧固方式，更加方便电气元件200在支撑组件2上的调节。需要说明的是，紧固件可以为螺栓，螺栓连接为可拆卸连接，便于实现电气元件200、底板231以及支撑组件2三者之间的拆卸安装，从而便于将电气元件200从底板231上拆卸下来，对电气元件200进行更换与维修。此外，螺栓结构简单，拆卸便捷，成本低且可靠性高。

优选地，紧固件设置有多个，底板231上开设有多个第二安装孔2311，多个第二安装孔2311分开设置，支撑组件2以及电气元件200上分别开设与第二安装孔2311相对应的第一安装孔以及第三安装孔，多个紧固件依次穿过第一安装孔、第二安装孔2311以及第三安装孔，从而实现电气元件200、底板231以及支撑组件2三者的固定安装，从而保证电气元件200在底板231上固定地更加牢固。

现结合图3对搭接板21的具体结构进行说明，如图3所示，搭接板21包括搭接平板211以及垫板212，搭接平板211的两端搭接在搭耳组件1上，垫板212固定在搭接平板211上，电气元件200放置在垫板212上。由于垫板212的上表面比较平整光滑，且没有固定件23的干涉，便于电气元件200在垫板212上向靠近机柜内壁的方向调整，进而便于将电气元件200的一端调整到撑脚板22上。

优选地，如图3所示，垫板212的高度与底板231的高度相齐平，避免电气元件200由于垫板212的增加，使电气元件200与固定件23之间存在高度方向的间隙，可以保证电气元件200与固定件23紧密贴合，从而保证固定件23对电气元件200的稳固固定。

为了使得垫板212能够更加稳固地安装在搭接平板211上，如图3所示，垫板212包括支撑部2121以及安装部2122，支撑部2121放置在搭接平板211上，且与底板231的厚度相同，支撑部2121用于支撑电气元件200，安装部2122设置在支撑部2121的外周，并与支撑部2121相固定，安装部2122固定在搭接平板211上。通过将安装部2122设置在支撑部2121的外周，增大了垫板212与搭接平板211的安装面积，保证垫板212能够更加稳固地安装在搭接平板211上。

此外，如图3所示，搭接板21还包括安装手柄213，安装手柄213设置在搭接平板211上，便于操作人员通过叉车等其他吊装工具通过安装手柄213将搭接板21以及固定在搭接板21上的电气元件200放置到机柜内部，为搭接板21的运输安装提供一定的施力位置。

现结合图3对搭耳组件1的具体结构进行说明，如图3所示，搭耳组件1呈L型，搭耳组件1一个侧壁设置在机柜的内壁上，搭耳组件1的另一个侧壁用于支撑支撑组件2，从而便于将搭接板21搭接在搭耳组件1上。

当搭接板21的两端搭接在搭耳组件1上，搭接板21与搭耳组件1的连接处可通过锁紧件进行紧固连接，可有效解决因搭接点不连接或连接不紧固而使搭耳组件1形成悬臂梁，导致其自身弯曲变形，并引起强度降低的问题，从而保证搭耳组件1以及搭接板21整体结构的高强度。

此外，当搭耳组件1与搭接板21的搭接点在锁紧件未收紧前，搭耳组件1在搭接处易产生变形，使得搭耳组件1与搭接板21二者锁紧件的安装孔发生错位，影响锁紧件的紧固。为了解决上述问题，如图3所示，支撑装置100还包括夹紧组件3，夹紧组件3能够快速实现搭接板21与搭耳组件1的夹紧固定，从而暂时替代锁紧件的紧固，当锁紧件实现紧固连接后，再将夹紧组件3撤出。具体而言，夹紧组件3可以为C型夹，C型夹的结构简单，并且成本较低。

为了能够为了方便理解本实施例公开的支撑装置100，现对支撑装置100的具体使用过程进行说明，具体以支撑装置100上放置两个电气元件200进行说明：

当需要将两个电气元件200固定在机柜内部时，首先将两个电气元件200紧凑放置在搭接板21上，并在搭接板21上通过固定件23进行预固定，然后通过吊装工具将搭接板21以及搭接板21上的电气元件200放置在搭耳组件1上，然后放松两个电气元件200并将两个电气元件200分别向靠近机柜内壁的方向调整，以使电气元件200的一端调整到撑脚板22上，最终通过固定件23将电气元件200固定在搭接板21和撑脚板22上，实现电气元件200的固定安装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种支撑装置，其特征在于，用于将多组电气元件(200)支撑固定在机柜内部，所述支撑装置包括：

至少两组搭耳组件(1)，分别安装在所述机柜的内壁上；以及

支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括搭接板(21)以及至少两组撑脚板(22)，所述搭接板(21)搭接在所述搭耳组件(1)上，每组所述撑脚板(22)对应设置在所述搭耳组件(1)上，多组所述电气元件(200)放置在所述搭接板(21)上，多组所述电气元件(200)的一端能够固定在所述撑脚板(22)上。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述搭耳组件(1)设置有两组，两组所述搭耳组件(1)对称安装在所述机柜的内壁上。

3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述撑脚板(22)的高度与所述搭接板(21)的高度相齐平。

4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件(2)还包括：

固定件(23)，分别安装于所述搭接板(21)和所述撑脚板(22)上，所述电气元件(200)通过所述固定件(23)固定在所述搭接板(21)和所述撑脚板(22)上。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述固定件(23)包括：

底板(231)，固定在所述支撑组件(2)上，所述电气元件(200)可拆卸固定在所述底板(231)上；以及

侧壁板(232)，设置在所述底板(231)的外周，所述电气元件(200)与所述侧壁板(232)的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述搭接板(21)包括：

搭接平板(211)，所述搭接平板(211)搭接在所述搭耳组件(1)上；以及

垫板(212)，固定在所述搭接平板(211)上，所述电气元件(200)放置在所述垫板(212)上。

7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述垫板(212)的高度与所述底板(231)的高度相齐平。

8.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述垫板(212)包括：

支撑部(2121)，放置在所述搭接平板(211)上，且与所述底板(231)的厚度相同，所述支撑部(2121)用于支撑所述电气元件(200)；以及

安装部(2122)，设置在所述支撑部(2121)的外周，并与所述支撑部(2121)相固定，所述安装部(2122)固定在所述搭接平板(211)上。

9.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述搭接板(21)包括：

搭接平板(211)，所述搭接平板(211)搭接在所述搭耳组件(1)上；以及

安装手柄(213)，设置在所述搭接平板(211)上。

10.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括：

夹紧组件(3)，被配置为将所述搭接板(21)与所述搭耳组件(1)夹紧固定。

11.一种机柜，其特征在于，包括如权利要求1～10任一项所述的支撑装置。

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