CN216292008U - 一种大型模块通风管用安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型模块通风管用安装支架，包括一安装外框，所述安装外框由放置支架及固定支架共同组成，所述放置支架由第一底板、第一顶板、两个第一侧板共同连接而成的口字型结构，所述固定支架包括一对连接在第一顶板两侧的固定板；一安装内框，所述安装内框为由第二顶板、两个第二侧板共同连接而成的倒U形结构，所述第二侧板的底端通过螺栓与螺母的配合与第一底板相固定，所述第二顶板、第二侧板及第一底板共同配合形成容通风管放置并对通风管进行限位的安装空腔。本实用新型的优点在于：通过安装外框与安装内框相结合的方式，从而有效的解决了通风管出现滑动的现象，确保通风管安装的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型模块领域，特别涉及一种大型模块通风管用安装支架。
背景技术
大型模块是指在高压直流输电系统中，为了完成将交流电变换为直流电或者将直流电变换为交流电的转换，并达到电力系统对于安全稳定及电能质量的要求而建立的站点。大型模块中应包括的主要设备或设施有：换流阀、换流变压器、平波电抗器、交流开关设备、交流滤波器及交流无功补偿装置、直流开关设备、直流滤波器、控制与保护装置、站外接地极以及远程通信系统等。
目前，在大型模块工作的过程中，还会加装通风管来对大型模块内部进行通风或是散热等等。在通风管安装的过程中，由于大型模块本身就比较的大，相对应的通风管的尺寸也会设计的比较大，在对通风管进行安装时，就需要使用到若干的通风管支架来配合进行安装，现有的通风管通常设计为方管，相对应的通风管支架也设计为矩形支架来实现对通风管的安装固定，而在设计通风管支架上，考虑到一致性、安装让度等等因素后，会将通风管支架设计的比通风管要大，而在安装时，通风管是直接支撑在通风管支架上的，即通风管与通风管支架支架是不存在直接的连接关系的，这样就容易出现通风管在通风管支架上来回滑动的现象，稳定性不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够确保通风管安装稳定的大型模块通风管用安装支架。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种大型模块通风管用安装支架，其创新点在于：包括
一安装外框，所述安装外框由放置支架及固定支架共同组成，所述放置支架由第一底板、第一顶板、两个第一侧板共同连接而成的口字型结构，所述固定支架包括一对连接在第一顶板两侧的固定板，两个固定板竖直向上延伸；
一安装内框，所述安装内框为由第二顶板、两个第二侧板共同连接而成的倒U形结构，所述第二侧板的底端通过螺栓与螺母的配合与第一底板相固定，所述第二顶板、第二侧板及第一底板共同配合形成容通风管放置并对通风管进行限位的安装空腔。
进一步的，所述放置支架的第一底板的上端面还设置有一橡胶垫片，在橡胶垫片的两侧还开有容螺栓穿过的通孔。
进一步的，所述第一底板、第一顶板、第一侧板、固定板均为横截面呈L形的角钢结构，所述第二顶板、第二侧板均为平板结构。
进一步的，所述第一底板的两侧开有数个容螺栓穿过的通孔。
本实用新型的优点在于：本实用新型的安装支架，通过安装外框与安装内框相结合的方式，安装外框来实现对通风管的支撑并固定，安装内框来实现通风管与安装外框的相对位置的限位锁定，从而有效的解决了通风管出现滑动的现象，确保通风管安装的稳定。
对于构成安装外框的第一底板、第一顶板、第一侧板、固定板均采用角钢结构，则是为了确保所形成的安装外框的结构强度的稳定，而对于构成安装内框的第二顶板、第二侧板采用平板结构，则使得安装内框仍具有一定的形变的可能，使得通风管可以进行轻微的让动。
对于第一底板上的橡胶垫片的设计，则是为了在通风管放置在第一底板上时，对通风管的底端进行保护，避免通风管的底端与第一底板之间发生相对摩擦。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的大型模块通风管用安装支架的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种大型模块通风管用安装支架，包括
一安装外框，安装外框由放置支架及固定支架共同组成，放置支架由一个第一底板1、一个第一顶板4、两个第一侧板3共同连接而成的口字型结构，第一底板1、第一顶板4、第一侧板3之间焊接固定，固定支架包括一对连接在第一顶板4两侧的固定板5，两个固定板竖直向上延伸，固定板5的底端与第一顶板4之间焊接固定，固定板5的顶端开有连接孔。
一安装内框，安装内框为由一个第二顶板6、两个第二侧板2共同连接而成的倒U形结构，第二侧板2的底端通过螺栓与螺母的配合与第一底板4相固定，第二顶板6、第二侧板2及第一底板1共同配合形成容通风管放置并对通风管进行限位的安装空腔7，安装空腔7的尺寸与通风管的尺寸相一致。
第一底板1、第一顶板4、第一侧板3、固定板5均为横截面呈L形的角钢结构，第二顶板6、第二侧板2均为平板结构。对于构成安装外框的第一底板1、第一顶板4、第一侧板3、固定板5均采用角钢结构，则是为了确保所形成的安装外框的结构强度的稳定，而对于构成安装内框的第二顶板6、第二侧板2采用平板结构，则使得安装内框仍具有一定的形变的可能，使得通风管可以进行轻微的让动，以防止在出现外在因素而导致通风管出现轻微晃动时因安装内框连接过死而导致通风管出现损伤。
在放置支架的第一底板1的上端面还设置有一橡胶垫片，在橡胶垫片的两侧还开有容螺栓穿过的通孔。对于第一底板上的橡胶垫片的设计，则是为了在通风管放置在第一底板上时，对通风管的底端进行保护，避免通风管的底端与第一底板之间发生相对摩擦。
第一底板1的两侧开有数个容螺栓穿过的通孔，通过在第一底板1上开设数个通孔，从而使得在后续安装时，安装内框与第一底板1相配合时，安装内框可根据通风管的位置选择对应的通孔来进行固定。
本实用新型的安装支架，通过安装外框与安装内框相结合的方式，安装外框来实现对通风管的支撑并固定，安装内框来实现通风管与安装外框的相对位置的限位锁定，从而有效的解决了通风管出现滑动的现象，确保通风管安装的稳定。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种大型模块通风管用安装支架，其特征在于：包括
一安装外框，所述安装外框由放置支架及固定支架共同组成，所述放置支架由第一底板、第一顶板、两个第一侧板共同连接而成的口字型结构，所述固定支架包括一对连接在第一顶板两侧的固定板，两个固定板竖直向上延伸；
一安装内框，所述安装内框为由第二顶板、两个第二侧板共同连接而成的倒U形结构，所述第二侧板的底端通过螺栓与螺母的配合与第一底板相固定，所述第二顶板、第二侧板及第一底板共同配合形成容通风管放置并对通风管进行限位的安装空腔。
2.根据权利要求1所述的大型模块通风管用安装支架，其特征在于：所述放置支架的第一底板的上端面还设置有一橡胶垫片，在橡胶垫片的两侧还开有容螺栓穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的大型模块通风管用安装支架，其特征在于：所述第一底板、第一顶板、第一侧板、固定板均为横截面呈L形的角钢结构，所述第二顶板、第二侧板均为平板结构。
4.根据权利要求1所述的大型模块通风管用安装支架，其特征在于：所述第一底板的两侧开有数个容螺栓穿过的通孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122878718.9U CN216292008U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种大型模块通风管用安装支架 |
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Publications (1)
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| CN216292008U true CN216292008U (zh) | 2022-04-12 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122878718.9U patent/CN216292008U/zh active Active
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