CN214543911U - 一种电机端盖 - Google Patents

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秦伟
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Ningbo Jinke Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种电机端盖,涉及电机配件的领域,其包括盖体,盖体上开设有固定槽,盖体上远离固定槽的一端设置有安装块,安装块上开设有定位孔,定位孔与固定槽底面连通,盖体的侧壁周向设置有多个连接块,连接块上开设有安装孔,安装孔内设置有连接组件,连接组件包括插接于安装孔内的连接柱和周向设置于连接柱端部侧壁的弹性片,弹性片的一端连接于连接柱上远离定位孔的一端,弹性片向连接柱的另一端开口逐渐增大。本申请具有便于工作人员对端盖进行固定安装的效果。

Description

一种电机端盖
技术领域
本申请涉及电机配件的领域,尤其是涉及一种电机端盖。
背景技术
电机端盖是电机机壳的盖子,一般分前盖和后盖,用来固定和支撑电机转轴的。电机端盖的材质一般都是金属的,包括铝,铝铸,冷冲钢材,塑料,胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。
相关技术中,公开号为CN209748308U的专利文件公布了一种电机端盖,包括端盖本体,端盖本体为圆盘形,中心处设置有中轴孔,外圆圆周设置有法兰连接孔;配重加强筋,配重加强筋固定连接于端盖本体的一个表面。
针对上述中的相关技术,发明人认为在该端盖的安装过程中,需要使用对应的螺栓与法兰连接孔进行螺纹连接以实现端盖在机壳上的固定,操作相对麻烦,不便于工作人员对端盖进行安装。
实用新型内容
为了便于工作人员对端盖进行安装固定,本申请提供一种电机端盖。
本申请提供的一种电机端盖采用如下的技术方案:
一种电机端盖,包括盖体,所述盖体上开设有固定槽,所述盖体上远离固定槽的一端设置有安装块,所述安装块上开设有定位孔,所述定位孔与固定槽底面连通,所述盖体的侧壁周向设置有多个连接块,所述连接块上开设有安装孔,所述安装孔内设置有连接组件,所述连接组件包括插接于安装孔内的连接柱和周向设置于连接柱端部侧壁的弹性片,所述弹性片的一端连接于连接柱上远离定位孔的一端,所述弹性片向连接柱的另一端开口逐渐增大。
通过采用上述技术方案,在端盖的安装过程中,将盖体上的固定槽内壁与机壳上的外壁相适配,此时转动盖体使连接块与机壳上凸起部的孔对齐,挤压连接柱使连接柱在安装孔内滑移,此时弹性片跟随连接柱移动,当弹性片移出安装孔后,弹性片所受的挤压力消失,弹性片开口较大的一端逐渐张开与机壳上凸起部的边缘抵接,此时连接组件在安装孔内固定,从而实现端盖的固定,便于工作人员操作。
可选的,所述连接柱的侧壁设置有限位块,所述连接块上靠近定位孔的一端开设有供限位块转动的第一滑移槽,所述第一滑移槽底面开设有供限位块沿连接柱的轴向进行滑移的第二滑移槽。
通过采用上述技术方案,在端盖未安装时,限位块与第一滑移槽的下侧壁抵接,使连接柱不会向另一端滑移,从而减小端盖未安装时弹性片移出安装孔的情况发生,提高了连接组件在使用时的稳定性;当需要对端盖进行安装时,转动连接柱使限位块在第一滑移槽内滑移,当限位块滑移到第二滑移槽的开口处时,连接柱能够沿轴向进行运动。
可选的,所述第一滑移槽的底面开设有供限位块插接的限位槽。
通过采用上述技术方案,当限位块插接于限位槽内时,限位槽对限位块进行径向限位,使限位块在未使用时不会滑移到第二滑移槽的开口处,以减小连接柱在未使用时出现轴向运动的情况,提高了连接柱在未使用时的稳定性。
可选的,所述安装孔的侧壁周向开设有放置槽,所述弹性片的端部能够与放置槽的上侧壁卡接。
通过采用上述技术方案,在弹性片收纳于放置槽内时,若连接柱受到朝上的力,连接柱带动弹性片向上移动使弹性片与放置槽的上侧壁卡接,此时放置槽对弹性片起阻挡作用,使连接柱无法继续向上移动,以减小连接组件在未使用时从安装孔内掉出的情况发生,提高了连接组件在未使用时的稳定性。
可选的,所述弹性片上开口较大的端部设置有缓冲层。
通过采用上述技术方案,当连接柱上移使弹性片向放置槽的上侧壁靠近时,缓冲层对弹性片与放置槽侧壁之间的撞击应力进行缓冲,使弹性片上所受的撞击应力减小,以减小弹性片受撞击后出现损坏的可能性,提高了弹性片的安全性。
可选的,所述安装块上远离盖体的一端开设有周向若干连接槽,所述连接槽与定位孔连通,所述连接槽底面开设有螺纹孔。
通过采用上述技术方案,连接槽的设置用于其它小端盖的定位,使小端盖安装到安装块上时周向限位,以减小小端盖在安装块上的定位时间,提高工作人员的工作效率;当小端盖安装到安装块上后,再使用螺栓与螺纹孔螺纹连接来实现小端盖在安装块上的固定。
可选的,所述定位孔内嵌设有轴承。
通过采用上述技术方案,轴承的设置使转子轴在定位孔内转动时所受到的摩擦为滚动摩擦,转子轴所受的摩擦力较小,以减缓转子轴的磨损程度。
可选的,所述盖体上设置有安装块的端面排列设置有散热片。
通过采用上述技术方案,散热片的设置增大了盖体上的散热面积,提高盖体的散热效率,以减小盖体自身温度过高而出现损坏的可能性,提高了盖体在使用时的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.连接组件的设置使工作人员能够较为方便的对端盖进行固定安装,减少工作人员安装端盖的时间,提高工作人员作业效率;
2.缓冲层的设置提高了弹性片使用时的安全性,从而提高了弹性片的使用寿命;
3.散热片的设置提高了盖体的散热效率,以减小盖体温度过高而出现损坏的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的电机端盖的结构示意图一;
图2是本申请实施例的电机端盖的爆炸结构示意图;
图3是图2中A部的放大图;
图4是本申请实施例的电机端盖的结构示意图二;
图5是图4中B部的放大图。
附图标记说明:1、盖体;2、固定槽;3、安装块;4、定位孔;5、连接块;6、安装孔;7、连接柱;8、弹性片;9、限位块;10、第一滑移槽;11、第二滑移槽;12、限位槽;13、放置槽;14、缓冲层;15、连接槽;16、螺纹孔;17、轴承;18、散热片。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电机端盖。参照图1,电机端盖包括盖体1,盖体1的形状为圆柱,在盖体1的一端开设有固定槽2,固定槽2的径向截面形状为圆形且固定槽2与盖体1同轴设置,固定槽2的侧壁与外壳的外壁抵接,以实现盖体1的初步定位。在盖体1的外侧壁周向焊接有若干个连接块5,连接块5与外壳上的孔一一对应,本实施例中以四个连接块5进行说明。连接块5的形状为耳形,在连接块5上沿盖体1的轴向开设有安装孔6,安装孔6的径向截面形状为圆形且安装孔6的轴线与盖体1的轴线相平行。在安装孔6内设置有连接组件,连接组件包括连接柱7和弹性片8,连接柱7的形状为圆柱且连接柱7的外径大小与安装孔6的内径大小相同,连接柱7插接于安装孔6内。弹性片8具有一定弹性,弹性片8的形状为圆台片,弹性片8中部贯穿,弹性片8的一端焊接于连接柱7上靠近固定槽2开口的一端端部,弹性片8朝向连接柱7的另一端开口逐渐增大。在端盖的安装过程中,挤压连接组件使连接柱7在外壳的凸起部上的孔内滑移,此时弹性片8被挤压处于收缩状态,当弹性片8从凸起部的孔中移出时,弹性片8所受的挤压力消失,弹性片8张开与凸起部卡接,实现端盖的固定安装
参照图2和图3,为了使连接组件不会从安装孔6内完全掉出,在连接柱7的侧壁以连接柱7的轴线对称焊接有两个限位块9,在安装孔6上远离弹性片8的一端开口开设有第一滑移槽10,第一滑移槽10供限位块9进行周向转动。在第一滑移槽10的一端下侧壁沿安装孔6的轴向开设有供限位块9轴向滑移的第二滑移槽11。在安装孔6上远离第一滑移槽10的一端开口周向开设有放置槽13,放置槽13的径向截面形状为圆环且放置槽13与安装孔6同轴设置,放置槽13用于弹性片8的放置,在连接组件不使用时,弹性片8收缩于放置槽13内。在连接组件不使用时,限位块9与第一滑移槽10的下侧壁抵接,使连接柱7无法沿第二滑移槽11的长度方向进行移动,当连接组件向反方向移动时,弹性片8与放置槽13的上侧壁抵接而无法继续移动,从而实现连接组件在安装孔6内的轴向限位,以减小连接组件从安装孔6内完全掉出的情况发生。
为了减小弹性片8抵接放置槽13上侧壁时出现损坏的可能性,在弹性片8上能够抵接放置槽13上侧壁的一端上热熔有缓冲层14,本实施例中缓冲层14的材料为海绵。在弹性片8向放置槽13上侧壁靠近时,缓冲层14抵接于放置槽13的上侧壁使弹性片8对放置槽13上侧壁的撞击应力减小,从而减小弹性片8上所受的反撞击应力,以减小弹性片8因受到较大的撞击应力而出现断裂的可能性。
为了使限位块9不会自主的在第一滑移槽10内滑移,在第一滑移槽10上远离第二滑移槽11的一侧的下侧壁开设有限位槽12,限位块9插接于限位槽12内,限位槽12对限位块9径向限位,使限位块9不会自主在第一滑移槽10内滑移,从而减小限位块9滑至第二滑移槽11开口处的情况发生,提高了连接组件在未使用时的稳定性。
参照图2,在盖体1上远离固定槽2(参见图1)的一端一体成型有安装块3,安装块3的形状为圆柱且安装块3与盖体1同轴设置,安装块3上轴向开设有定位孔4,定位孔4的径向截面形状为圆形且定位孔4与安装块3同轴设置,定位孔4与固定槽2连通。定位孔4的设置用于转子轴的插接,使转子轴能够与其他待驱动的部件连接。
参照图4和图5,为了使电机内部较为密封,一般会在定位孔4的开口处安装有小端盖,为了便于小端盖与盖体1进行连接,在安装块3上远离盖体1的一端端部周向开设有若干个连接槽15,连接槽15与小端盖上的孔一一对应,本实施例中以四个连接槽15进行说明。连接槽15的径向截面形状为耳形,且连接槽15与定位孔4相连通。在连接槽15的底面开设有螺纹孔16,螺纹孔16的轴线垂直于连接槽15的底面。在小端盖的安装过程中,先将小端盖的耳部插接入连接槽15内,连接槽15对小端盖径向限位,再通过螺栓与螺纹孔16螺纹连接,实现小端盖与盖体1的连接。为了减小转子轴在定位孔4内的磨损,在定位孔4内嵌设有轴承17,转子轴与轴承17的内壁抵接,轴承17的设置减小了转子轴所受的摩擦力,从而减小了转子轴的磨损。
为了提高盖体1的散热效果,在盖体1上设置有安装块3的一端焊接有若干个散热片18,散热片18垂直于盖体1设置且各个散热片18平行排列设置,散热片18的材料为铝铜合金。散热片18的设置增大了盖体1的散热面积,使盖体1上的热量能够传递到散热片18上进行散发,以提高盖体1的散热效果。
本申请实施例一种电机端盖的实施原理为:当需要将端盖安装到外壳上时,将连接块5与外壳的凸起部进行对齐,将限位块9从限位槽12中取出,转动连接柱7使限位块9在第一滑移槽10内滑移,再使连接柱7沿着安装孔6的轴向进行运动,使连接组件在凸起部上的孔中移动,当弹性片8从凸起部的孔中移出时,弹性片8展开与凸起部卡接,实现端盖的快速固定安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机端盖,其特征在于:包括盖体(1),所述盖体(1)上开设有固定槽(2),所述盖体(1)上远离固定槽(2)的一端设置有安装块(3),所述安装块(3)上开设有定位孔(4),所述定位孔(4)与固定槽(2)底面连通,所述盖体(1)的侧壁周向设置有多个连接块(5),所述连接块(5)上开设有安装孔(6),所述安装孔(6)内设置有连接组件,所述连接组件包括插接于安装孔(6)内的连接柱(7)和周向设置于连接柱(7)端部侧壁的弹性片(8),所述弹性片(8)的一端连接于连接柱(7)上远离定位孔(4)的一端,所述弹性片(8)向连接柱(7)的另一端开口逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于:所述连接柱(7)的侧壁设置有限位块(9),所述连接块(5)上靠近定位孔(4)的一端开设有供限位块(9)转动的第一滑移槽(10),所述第一滑移槽(10)底面开设有供限位块(9)沿连接柱(7)的轴向进行滑移的第二滑移槽(11)。
3.根据权利要求2所述的电机端盖,其特征在于:所述第一滑移槽(10)的底面开设有供限位块(9)插接的限位槽(12)。
4.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于:所述安装孔(6)的侧壁周向开设有放置槽(13),所述弹性片(8)的端部能够与放置槽(13)的上侧壁卡接。
5.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于:所述弹性片(8)上开口较大的端部设置有缓冲层(14)。
6.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于:所述安装块(3)上远离盖体(1)的一端开设有周向若干连接槽(15),所述连接槽(15)与定位孔(4)连通,所述连接槽(15)底面开设有螺纹孔(16)。
7.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于:所述定位孔(4)内嵌设有轴承(17)。
8.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于:所述盖体(1)上设置有安装块(3)的端面排列设置有散热片(18)。
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