CN219262520U - 一种用于燃机工作的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃机工作的散热结构，本实用新型的结构设计合理，(1)本实用新型的的散热结构，外部通过散热扇本体、注水组件和空心弧板的设置，使用时通过水冷散热与散热风扇结合，增强散热效果，当散热风扇出现故障无法正常使用的时候，通过水冷散热的方式依旧能够对燃机进行散热，进而保证电燃机的使用寿命和使用安全。(2)本实用新型的的散热结构，内部设有由稳定组件和下压组件组成的夹持结构，促使燃机稳定地固定于本实用新型的散热结构上，避免装置震动脱落，进而使得散热结构达到高效散热的效果。

Description

一种用于燃机工作的散热结构

技术领域

本实用新型涉及燃机技术领域，尤其涉及一种用于燃机工作的散热结构。

背景技术

目前，燃机是以连续流动的气体作为工作介质进而带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。燃机作为一种高效率的内燃机，应用越来越广泛，但在使用时，对于某些地方温度过高时，需要对其进行散热。

现有的用于燃机工作的散热结构，具有以下的缺点：(1)人员在使用时，散热装置对于燃机的安装较为困难，安装较为繁琐，对于散热时的散热性能较差；(2)对于将散热装置固定夹持于燃机一处的夹持能力较弱，使用时会因为某些原因造成滑落，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于燃机工作的散热结构，以解决人员在使用时，散热装置对于燃机的安装较为困难，安装较为繁琐，对于散热时的散热性能较差，以及散热装置固定夹持于燃机一处的夹持能力较弱的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种用于燃机工作的散热结构，包括散热风扇，还包括上下两侧的空心弧板，所述散热风扇固定设于所述空心弧板上，所述空心弧板上还设有注水组件，以降低燃机温度；上下两侧的所述空心弧板前侧分别设有固定弧圈、下承弧板，所述固定弧圈通过弹力伸缩杆与下承弧板连接，所述下承弧板上设有稳定组件，所述固定弧圈上设有螺纹洞，所述螺纹洞与下压杆的一端螺纹连接，所述下压杆的另一端与下压组件连接，所述下压组件可通过下压杆上下调整与稳定组件的间距以适应燃机高度，以夹持固定燃机。

进一步地，上下两侧的所述空心弧板分别沿固定弧圈、下承弧板的弯曲路径向后延伸，所述弹力伸缩杆对称分布设于固定弧圈、下承弧板的左右两侧。

进一步地，所述稳定组件设于下承弧板中部，所述稳定组件包括若干短位块、若干限位柱、受力板，所述短位块的底端与下承弧板连接，若干所述短位块分别通过受力弹簧与若干限位柱弹性连接，所述限位柱的顶端与受力板底部固定连接，所述受力板与下压组件之间设有容纳燃机的空间。

进一步地，所述螺纹洞上下贯穿设于固定弧圈的中部，所述下压组件包括下压杆、轴承、下压板，所述下压杆的两端分别与螺纹洞、下压板连接，所述下压杆与所述下压板之间设有轴承，所述下压杆与所述轴承的内圈连接，所述下压板与所述轴承的外圈连接。

进一步地，所述下压板底部设有若干个弹力组件，所述弹力组件包括空杆、套杆，所述空杆的顶端与下压板的底部固定连接，所述空杆与套杆滑动连接。

进一步地，所述空杆整体呈柱状，所述套杆中部设有与空杆相适配的柱形孔，空杆通过柱形孔与套杆滑动连接，所述套杆的底部固定连接有承接组件。

进一步地，所述承接组件包括空心矩形块、转动短杆、限位卡环，所述空心矩形块的顶部与所述套杆的底部固定连接，所述空心矩形块的两端分别设有左右贯穿的定位孔，所述空心矩形块的两端之间设有滑动球；所述定位孔上设有转动短杆，所述转动短杆的一端固定连接有限位卡环,所述转动短杆的另一端穿过所述定位孔与滑动球的表面连接，所述滑动球可绕着所述转动短杆转动。

进一步地，所述空心弧板顶部设有注水组件，所述注水组件包括注水管、延伸管，所述注水管的底端贯通连接于空心弧板顶部表面，所述注水管的内部与延伸管贯通连接。

进一步地，所述散热风扇贯穿设于所述固定弧圈后侧的空心弧板上。

进一步地，所述散热风扇外侧设有保护壳。

由上述分析可知，本实用新型的结构设计合理，(1)通过散热扇本体、注水组件和空心弧板的设置，增强散热效果的同时，也使得燃机有双重散热保障，进而保证燃机的使用寿命和使用安全；(2)通过稳定组件、下压组件的设置，促使燃机稳定地固定于本实用新型的散热结构上，避免装置震动脱落，进而使得散热结构达到高效散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下压组件结构示意图；

图3为本实用新型弹力组件和承接组件结构示意图；

图4为本实用新型稳定组件结构示意图。

附图标记说明：1-弹力伸缩杆、2-固定弧圈、3-下承弧板；4-稳定组件，401-短位块、402-限位柱、403-受力板；5-下压组件、501-下压杆、502-轴承、503-下压板；6-弹力组件、601-空杆、602-套杆；7-承接组件、701-空心矩形块、702-转动短杆、703-限位卡环；8-滑动球、9-空心弧板；10-注水组件、1001-注水管、1002-延伸管；11-保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，附图1主要面向观察者的面设为前侧，附图1主要背对观察者的面设为后侧，观察者左侧设为右，观察者右侧设为左，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1至4，本实施例提供一种用于燃机工作的散热结构，包括散热风扇，还包括上下两侧的空心弧板9，散热风扇固定设于空心弧板9上，空心弧板9上还设有注水组件10，以降低燃机温度；上下两侧的空心弧板9前侧分别设有固定弧圈2、下承弧板3，固定弧圈2通过弹力伸缩杆1与下承弧板3连接，下承弧板3上设有稳定组件4，固定弧圈2上设有螺纹洞，螺纹洞与下压杆501的一端螺纹连接，下压杆501的另一端与下压组件5连接，下压组件5可通过下压杆501上下调整与稳定组件4的间距以适应燃机高度，以夹持固定燃机。作用：(1)通过散热扇本体、注水组件和空心弧板的设置，增强散热效果的同时，也使得燃机有双重散热保障，进而保证燃机的使用寿命和使用安全；(2)通过稳定组件、下压组件的设置，促使燃机稳定地固定于本实用新型的散热结构上，避免装置震动脱落，进而使得散热结构达到高效散热的效果。

具体地，上下两侧的空心弧板9分别沿固定弧圈2、下承弧板3的弯曲路径向后延伸，弹力伸缩杆1对称分布设于固定弧圈2、下承弧板3的左右两侧。具体地，弹力伸缩杆为拼接结构，作为最优选，该弹力伸缩杆不能分离，有助于延长散热结构的寿命。作用：通过弹力伸缩杆的设置，使得固定弧圈与下承弧板两者之间的高度可以根据燃机的实际情况进行适度的调整，为燃机提供安装空间。

具体地，稳定组件4设于下承弧板3中部，稳定组件4包括若干短位块401、若干限位柱402、受力板403，短位块401的底端与下承弧板3连接，若干短位块401分别通过受力弹簧与若干限位柱402弹性连接，限位柱402的顶端与受力板403底部固定连接，受力板403与下压组件5之间设有容纳燃机的空间。具体地，受力弹簧设于短位块401的内底壁，该弹簧较短，可滑动于短位块401的内部，受力弹簧具有减震功能使其在使用时更为便捷，从而延长其使用寿命。作为优选，短位块与限位柱的数量为五，以中间为始点进行等间距分布，有利于稳定组件受力均衡。作用：通过稳定组件的设置，使用时达到将装置进行减震的效果。

具体地，螺纹洞上下贯穿设于固定弧圈2的中部，下压组件5包括下压杆501、轴承502、下压板503，下压杆501的两端分别与螺纹洞、下压板503连接，下压杆501与下压板503之间设有轴承502，下压杆501与轴承502的内圈连接，下压板503与轴承502的外圈连接。具体地，下压杆501顶部设有手柄，以便于人员调整操作。作用：通过轴承的设置，使得人员在转动下压手柄的时候带动下压板503下压时，促使下压板503不产生旋转；通过下压组件5的设置，使得燃机的紧固状态得到保障，以促使本实用新型的散热结构夹持于燃机管壁上。

具体地，下压板503底部设有若干个弹力组件6，弹力组件6包括空杆601、套杆602，空杆601的顶端与下压板503的底部固定连接，空杆601与套杆602滑动连接。作为优选，空杆与套杆两者的配套数量为三，以中间为始点向两边进行等间距分布，有利于弹力组件受力均衡。说明：空杆601与套杆602为间隙配合，以便于本实用新型安装于燃机过程中产生震动时，有上下移动的空间，避免过紧导致本装置产生损坏。作用：通过弹力组件6的设置，使用时达到对装置进行减震的效果。

具体地，空杆601整体呈柱状，套杆602中部设有与空杆601相适配的柱形孔，空杆601通过柱形孔与套杆602滑动连接，套杆602的底部固定连接有承接组件7。

具体地，承接组件7包括空心矩形块701、转动短杆702、限位卡环703，空心矩形块701的顶部与套杆602的底部固定连接，空心矩形块701的两端分别设有左右贯穿的定位孔，空心矩形块701的两端之间设有滑动球8；定位孔上设有转动短杆702，转动短杆702的一端固定连接有限位卡环703,转动短杆702的另一端穿过定位孔与滑动球8的表面连接，滑动球8可绕着转动短杆702转动。说明：空心矩形块701整体呈U形。作用：通过承接组件7的设置，使用时达到对装置进行减震的同时，也使得装置能够通过滑动球8更好安装于燃机上。

具体地，空心弧板9顶部设有注水组件10，注水组件10包括注水管1001、延伸管1002，注水管1001的底端贯通连接于空心弧板9顶部表面，注水管1001的内部与延伸管1002贯通连接。作用：通过注水组件的设置，使用时达到将燃机进行水冷的效果。

具体地，散热风扇贯穿设于固定弧圈2后侧的空心弧板9上。作用：通过散热扇本体的设置，在使用时达到将燃机进行散热的效果。

具体地，散热风扇外侧设有保护壳11。

本实用新型的工作步骤如下：(1)人员在使用本实用新型时，拉动固定弧圈和下承弧板，让弹力伸缩杆进行适配延展以腾出安装燃机的空间；(2)转动下压组件，将下压组件和稳定组件贴合于燃机壁道上；(3)外接电源，启动散热扇本体；(4)将外接水源接入到注水组件中，水源进入到空心弧板的内部并对燃机进行散热。

本设计获得的技术效果主要是：

(1)该用于燃机工作的散热结构，外部通过散热扇本体、注水组件和空心弧板的设置，使用时通过水冷散热与散热风扇结合，增强散热效果，当散热风扇出现故障无法正常使用的时候，通过水冷散热的方式依旧能够对燃机进行散热，进而保证电燃机的使用寿命和使用安全。

(2)该用于燃机工作的散热结构，内部设有由稳定组件和下压组件组成的夹持结构，通过弹力组件、稳定组件、弹力组件和滑动球的设置，将装置固定于燃机的散热处的同时，对于燃机工作时的冲击力进行减震，避免装置震动脱落，达到高效散热的效果。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于燃机工作的散热结构，包括散热风扇，其特征在于：还包括上下两侧的空心弧板(9)，所述散热风扇固定设于所述空心弧板(9)上，所述空心弧板(9)上还设有注水组件(10)，以降低燃机温度；上下两侧的所述空心弧板(9)前侧分别设有固定弧圈(2)、下承弧板(3)，所述固定弧圈(2)通过弹力伸缩杆(1)与下承弧板(3)连接，所述下承弧板(3)上设有稳定组件(4)，所述固定弧圈(2)上设有螺纹洞，所述螺纹洞与下压杆(501)的一端螺纹连接，所述下压杆(501)的另一端与下压组件(5)连接，所述下压组件(5)可通过下压杆(501)上下调整与稳定组件(4)的间距以适应燃机高度，以夹持固定燃机。

2.根据权利要求1所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：上下两侧的所述空心弧板(9)分别沿固定弧圈(2)、下承弧板(3)的弯曲路径向后延伸，所述弹力伸缩杆(1)对称分布设于固定弧圈(2)、下承弧板(3)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述稳定组件(4)设于下承弧板(3)中部，所述稳定组件(4)包括若干短位块(401)、若干限位柱(402)、受力板(403)，所述短位块(401)的底端与下承弧板(3)连接，若干所述短位块(401)分别通过受力弹簧与若干限位柱(402)弹性连接，所述限位柱(402)的顶端与受力板(403)底部固定连接，所述受力板(403)与下压组件(5)之间设有容纳燃机的空间。

4.根据权利要求1所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述螺纹洞上下贯穿设于固定弧圈(2)的中部，所述下压组件(5)包括下压杆(501)、轴承(502)、下压板(503)，所述下压杆(501)的两端分别与螺纹洞、下压板(503)连接，所述下压杆(501)与所述下压板(503)之间设有轴承(502)，所述下压杆(501)与所述轴承(502)的内圈连接，所述下压板(503)与所述轴承(502)的外圈连接。

5.根据权利要求4所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述下压板(503)底部设有若干个弹力组件(6)，所述弹力组件(6)包括空杆(601)、套杆(602)，所述空杆(601)的顶端与下压板(503)的底部固定连接，所述空杆(601)与套杆(602)滑动连接。

6.根据权利要求5所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述空杆(601)整体呈柱状，所述套杆(602)中部设有与空杆(601)相适配的柱形孔，空杆(601)通过柱形孔与套杆(602)滑动连接，所述套杆(602)的底部固定连接有承接组件(7)。

7.根据权利要求6所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述承接组件(7)包括空心矩形块(701)、转动短杆(702)、限位卡环(703)，所述空心矩形块(701)的顶部与所述套杆(602)的底部固定连接，所述空心矩形块(701)的两端分别设有左右贯穿的定位孔，所述空心矩形块(701)的两端之间设有滑动球(8)；所述定位孔上设有转动短杆(702)，所述转动短杆(702)的一端固定连接有限位卡环(703),所述转动短杆(702)的另一端穿过所述定位孔与滑动球(8)的表面连接，所述滑动球(8)可绕着所述转动短杆(702)转动。

8.根据权利要求1到7任一项所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述空心弧板(9)顶部设有注水组件(10)，所述注水组件(10)包括注水管(1001)、延伸管(1002)，所述注水管(1001)的底端贯通连接于空心弧板(9)顶部表面，所述注水管(1001)的内部与延伸管(1002)贯通连接。

9.根据权利要求1到7任一项所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述散热风扇贯穿设于所述固定弧圈(2)后侧的空心弧板(9)上。

10.根据权利要求9所述一种用于燃机工作的散热结构，其特征在于：所述散热风扇外侧设有保护壳(11)。

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