CN214541738U - 一种屏蔽电缆料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆料加工技术领域,尤其涉及一种屏蔽电缆料加工设备,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括底部四角均焊接有支撑腿的底板,所述底板的顶部安装有固定箱,且固定箱的顶部插接有进料机构,且进料机构包括盖板和进料斗,所述固定箱的底部内壁焊接有固定筒,且固定筒的底部贯穿连接有出料管。本实用新型可以对废旧电缆进行充分的切割粉碎,由于第一过滤网的存在,可以防止废旧电缆未被切割粉碎就直接落入下方,有利于提高废旧电缆的切割粉碎效率,还可以对切割粉碎过程中产生的细小粉尘进行吸收除尘,同时可以防止将粉碎后的废旧电缆吸入进去,有利于减少对环境的污染,有利于保障工作周围的良好环境。

Description

一种屏蔽电缆料加工设备
技术领域
本实用新型涉及电缆料加工技术领域,尤其涉及一种屏蔽电缆料加工设备。
背景技术
屏蔽电缆是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线。编织层一般是红铜或者镀锡铜。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
目前,对于废旧电缆的回收大多是先将电缆皮与缆芯分离,在对电缆皮进行粉碎,以便进行后续进一步的处理。现有技术中,对于电缆皮的粉碎大多是将电缆皮投入粉碎箱中,利用粉碎箱内部的粉碎刀进行粉碎,但是由于电缆皮质量较轻,粉碎刀的旋转会将电缆皮击向粉碎箱四周,从而无法对电缆皮进行有效斩切,导致电缆皮的粉碎效果不佳。
经检索,专利(申请号:201922167524.0)公开了“一种电缆料加工用粉碎装置”,该装置对于废旧电缆具有粉碎效果好的优点,在对废旧电缆进行粉碎前,利用两组相对设置的物料夹持输送组件对废旧电缆进行夹持,将废旧电缆稳定的向下输送,配合粉碎组件进行粉碎,以提高废旧电缆的粉碎效率,避免因废旧电缆没有良好固定基础而导致粉碎效果不佳,但是该装置在对废旧电缆进行粉碎的同时会产生大量的粉尘,这些粉尘被排入到空气中会污染周围的工作环境,会影响到工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种屏蔽电缆料加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种屏蔽电缆料加工设备,包括底部四角均焊接有支撑腿的底板,所述底板的顶部安装有固定箱,且固定箱的顶部插接有进料机构,且进料机构包括盖板和进料斗,所述固定箱的底部内壁焊接有固定筒,且固定筒的底部贯穿连接有出料管,所述固定箱的内部设置有粉碎机构,且粉碎机构包括粉碎管、焊接于粉碎管两侧外壁的连接块、等距离焊接于粉碎管内壁底部的第一连接杆、焊接于第一连接杆远离粉碎管一端外壁的圆块、转动连接于圆块顶部的转动杆、等距离交错焊接于转动杆外壁底部的刀片和安装于转动杆顶部的伺服电机,所述固定箱的一侧设置有除尘机构,且除尘机构包括水箱、安装于水箱顶部的抽风机、插接于抽风机进风口一端的连接管和插接于连接管远离抽风机一端的套管。
优选的,所述盖板的规格与固定箱的顶部规格相适配,且盖板的底部四边均焊接有插板,插板到盖板侧边的距离等于固定箱的壁厚,盖板的顶部开设有与进料斗外壁底部相适配的插孔,且进料斗插接于插孔内。
优选的,所述固定箱的两侧内壁均焊接有固定块,且固定块的顶部开设有插槽,连接块的底部焊接有插块,插块与插槽相适配。
优选的,所述粉碎管内壁的底部粘接有第一过滤网,且第一过滤网的中心处开设有与圆块相适配的通孔,粉碎管靠近顶部的内壁焊接有等距离分布的第二连接杆,第二连接杆远离粉碎管内壁的一端均焊接有安装壳,安装壳的底部开设有与伺服电机相适配的安装孔,伺服电机安装于安装孔内,伺服电机的输出轴通过联轴器与转动杆的顶部连接固定。
优选的,所述水箱放置于底板的顶部一侧,且水箱的顶部插接有进气管,进气管的顶端与抽风机的出风口插接,水箱的正面插接有安装有控制阀的出水管,水箱的顶部插接有进水管,进水管的顶部插接有管盖,管盖四周外壁的顶部开设有等距离分布的通气孔。
优选的,所述固定箱的一侧外壁和固定筒的一侧外壁均开设有与连接管相适配的插孔,且套管位于固定筒内部,套管的内壁粘接有等距离分布的第二过滤网。
优选的,所述伺服电机、抽风机均通过导线连接有位于固定箱一侧外壁上的开关,且开关通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的粉碎机构,可以对废旧电缆进行充分的切割粉碎,由于第一过滤网的存在,可以防止废旧电缆未被切割粉碎就直接落入下方,有利于提高废旧电缆的切割粉碎效率;
2、通过设置的除尘机构,可以对切割粉碎过程中产生的细小粉尘进行吸收除尘,同时可以防止将粉碎后的废旧电缆吸入进去,有利于减少对环境的污染,有利于保障工作周围的良好环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种屏蔽电缆料加工设备的粉碎机构结构拆分示意图;
图2为本实用新型提出的一种屏蔽电缆料加工设备的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种屏蔽电缆料加工设备的进料机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种屏蔽电缆料加工设备的固定箱剖视结构拆分示意图;
图5为本实用新型提出的一种屏蔽电缆料加工设备的除尘机构结构示意图。
图中:1底板、2固定箱、3进料机构、4盖板、401插板、5进料斗、6固定块、7固定筒、8出料管、9粉碎机构、10粉碎管、11连接块、12插块、13第一连接杆、14圆块、15第一过滤网、16转动杆、17刀片、18伺服电机、19安装壳、20第二连接杆、21除尘机构、22水箱、23抽风机、24连接管、25套管、26第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种屏蔽电缆料加工设备,包括底部四角均焊接有支撑腿的底板1,所述底板1的顶部安装有固定箱2,且固定箱2的顶部插接有进料机构3,且进料机构3包括盖板4和进料斗5,所述盖板4的规格与固定箱2的顶部规格相适配,且盖板4的底部四边均焊接有插板401,插板401到盖板4侧边的距离等于固定箱2的壁厚,盖板4的顶部开设有与进料斗5外壁底部相适配的插孔,且进料斗5插接于插孔内,所述固定箱2的底部内壁焊接有固定筒7,且固定筒7的底部贯穿连接有出料管8,所述固定箱2的内部设置有粉碎机构9,且粉碎机构9包括粉碎管10、连接块11、第一连接杆13、圆块14、转动杆16、刀片17和伺服电机18,所述连接块11焊接于粉碎管10的两侧外壁,且第一连接杆13等距离焊接于粉碎管10的内壁底部,所述固定箱2的两侧内壁均焊接有固定块6,且固定块6的顶部开设有插槽,连接块11的底部焊接有插块12,插块12与插槽相适配,所述圆块14焊接于第一连接杆13远离粉碎管10的一端外壁,且转动杆16转动连接于圆块14的顶部,所述刀片17等距离交错焊接于转动杆16的外壁底部,且伺服电机18安装于转动杆16的顶部,所述粉碎管10内壁的底部粘接有第一过滤网15,且第一过滤网15的中心处开设有与圆块14相适配的通孔,粉碎管10靠近顶部的内壁焊接有等距离分布的第二连接杆20,第二连接杆20远离粉碎管10内壁的一端均焊接有安装壳19,安装壳19的底部开设有与伺服电机18相适配的安装孔,伺服电机18安装于安装孔内,伺服电机18的输出轴通过联轴器与转动杆16的顶部连接固定,通过设置的粉碎机构9,可以对废旧电缆进行充分的切割粉碎,由于第一过滤网15的存在,可以防止废旧电缆未被切割粉碎就直接落入下方,有利于提高废旧电缆的切割粉碎效率;
所述固定箱2的一侧设置有除尘机构21,且除尘机构21包括水箱22、抽风机23、连接管24和套管25,所述抽风机23安装于水箱22的顶部,且连接管24插接于抽风机23的进风口一端,所述水箱22放置于底板1的顶部一侧,且水箱22的顶部插接有进气管,进气管的顶端与抽风机23的出风口插接,水箱22的正面插接有安装有控制阀的出水管,水箱22的顶部插接有进水管,进水管的顶部插接有管盖,管盖四周外壁的顶部开设有等距离分布的通气孔,所述套管25插接于连接管24远离抽风机23的一端,所述固定箱2的一侧外壁和固定筒7的一侧外壁均开设有与连接管24相适配的插孔,且套管25位于固定筒7内部,套管25的内壁粘接有等距离分布的第二过滤网26,所述伺服电机18、抽风机23均通过导线连接有位于固定箱2一侧外壁上的开关,且开关通过导线连接有外部电源,通过设置的除尘机构21,可以对切割粉碎过程中产生的细小粉尘进行吸收除尘,同时可以防止将粉碎后的废旧电缆吸入进去,有利于减少对环境的污染,有利于保障工作周围的良好环境。
工作原理:将废旧的电缆从进料斗5投入粉碎机构9中,电缆在向下掉落的过程中,伺服电机18转动带动转动杆16旋转,转动杆16带动刀片17对电缆进行切割,切割粉碎后的电缆通过第一过滤网15的网眼掉落至下方,未被粉碎的电缆会停留在第一过滤网15上方继续被刀片17进行切割,直至被切割粉碎成能通过第一过滤网15网眼的大小,通过第一过滤网15向下掉落的电缆碎块在切割的过程会产生许多的粉尘,抽风机23通过连接管24对固定筒7内的空气进行抽吸,粉尘随着空气一起被抽风机23抽入水箱22中与水混合沉降,空气通过水箱22顶部的管盖上的通气孔排出,套管25内粘接的第二过滤网26可以防止较小的电缆碎屑也被抽气机吸入,避免了废旧电缆的浪费。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种屏蔽电缆料加工设备,包括底部四角均焊接有支撑腿的底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部安装有固定箱(2),且固定箱(2)的顶部插接有进料机构(3),且进料机构(3)包括盖板(4)和进料斗(5),所述固定箱(2)的底部内壁焊接有固定筒(7),且固定筒(7)的底部贯穿连接有出料管(8),所述固定箱(2)的内部设置有粉碎机构(9),且粉碎机构(9)包括粉碎管(10)、焊接于粉碎管(10)两侧外壁的连接块(11)、等距离焊接于粉碎管(10)内壁底部的第一连接杆(13)、焊接于第一连接杆(13)远离粉碎管(10)一端外壁的圆块(14)、转动连接于圆块(14)顶部的转动杆(16)、等距离交错焊接于转动杆(16)外壁底部的刀片(17)和安装于转动杆(16)顶部的伺服电机(18),所述固定箱(2)的一侧设置有除尘机构(21),且除尘机构(21)包括水箱(22)、安装于水箱(22)顶部的抽风机(23)、插接于抽风机(23)进风口一端的连接管(24)和插接于连接管(24)远离抽风机(23)一端的套管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆料加工设备,其特征在于,所述盖板(4)的规格与固定箱(2)的顶部规格相适配,且盖板(4)的底部四边均焊接有插板(401),插板(401)到盖板(4)侧边的距离等于固定箱(2)的壁厚,盖板(4)的顶部开设有与进料斗(5)外壁底部相适配的插孔,且进料斗(5)插接于插孔内。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆料加工设备,其特征在于,所述固定箱(2)的两侧内壁均焊接有固定块(6),且固定块(6)的顶部开设有插槽,连接块(11)的底部焊接有插块(12),插块(12)与插槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆料加工设备,其特征在于,所述粉碎管(10)内壁的底部粘接有第一过滤网(15),且第一过滤网(15)的中心处开设有与圆块(14)相适配的通孔,粉碎管(10)靠近顶部的内壁焊接有等距离分布的第二连接杆(20),第二连接杆(20)远离粉碎管(10)内壁的一端均焊接有安装壳(19),安装壳(19)的底部开设有与伺服电机(18)相适配的安装孔,伺服电机(18)安装于安装孔内,伺服电机(18)的输出轴通过联轴器与转动杆(16)的顶部连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆料加工设备,其特征在于,所述水箱(22)放置于底板(1)的顶部一侧,且水箱(22)的顶部插接有进气管,进气管的顶端与抽风机(23)的出风口插接,水箱(22)的正面插接有安装有控制阀的出水管,水箱(22)的顶部插接有进水管,进水管的顶部插接有管盖,管盖四周外壁的顶部开设有等距离分布的通气孔。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆料加工设备,其特征在于,所述固定箱(2)的一侧外壁和固定筒(7)的一侧外壁均开设有与连接管(24)相适配的插孔,且套管(25)位于固定筒(7)内部,套管(25)的内壁粘接有等距离分布的第二过滤网(26)。
7.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆料加工设备,其特征在于,所述伺服电机(18)、抽风机(23)均通过导线连接有位于固定箱(2)一侧外壁上的开关,且开关通过导线连接有外部电源。
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