CN218226922U - 一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置,包括负压总管、切割机，保护罩罩设在切割机刀片外侧，第一除尘管与负压总管连通，保护罩与第一除尘管之间通过软管连通；水平皮带机置于切割机一侧输送机的下方，水平皮带机两侧顶部分别固定有侧挡板，第二除尘管置于两个侧挡板外侧，并通过穿置侧挡板的短管与两个侧挡板之间连通，第二除尘管与第一除尘管之间通过软管连通；提升皮带机进料端置于水平皮带机出料端的下方，提升皮带机出料端与集料装置进口连接，第三除尘管与负压总管连通。优点：通过皮带输送，并利用集料装置收料，可将废料有效的回收，回收过程中的粉尘，也能被回收，避免造成浪费。

Description

一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置

技术领域：

本实用新型涉及固废利用领域，具体涉及一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置。

背景技术：

合金冶炼会产生矿渣，回收可加工成矿棉，矿棉是生产吸音板的主要原料之一，吸音板大小有相应的规格，生产时需要切割成型，常用设备为辊子输送，并在一侧进口设有切割机，切割下来的废料可回用，但切割机缺少有效回收废料的装结构，造成浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置，包括负压总管、切割机，其还包括保护罩、第一除尘管、水平皮带机、侧挡板、第二除尘管、提升皮带机、集料装置、第三除尘管；

所述保护罩罩设在所述切割机刀片外侧，所述第一除尘管与所述负压总管连通，所述保护罩与所述第一除尘管之间通过软管连通；

所述水平皮带机置于所述切割机一侧输送机的下方，所述水平皮带机两侧顶部分别固定有所述侧挡板，所述第二除尘管置于两个所述侧挡板外侧，并通过穿置所述侧挡板的短管与两个所述侧挡板之间连通，所述第二除尘管与所述第一除尘管之间通过软管连通；

所述提升皮带机进料端置于所述水平皮带机出料端的下方，所述提升皮带机出料端与所述集料装置进口连接，所述第三除尘管与所述负压总管连通，所述集料装置顶部与所述第三除尘管通过软管连通。

优选的，所述集料装置包括罩体，所述罩体顶部与所述第三除尘管通过软管连通，所述罩体一侧上方开设进口，所述罩体一侧下方插入有接料箱。

本实用新型的优点：通过设置两极皮带输送，并利用集料装置收料，可将废料有效的回收，回收过程中，切割产生的粉尘、废料落料产生的粉尘，也能被有效回收，同时避免外漏，影响环境，回收后的废料、粉尘可被拿去再利用，避免造成浪费。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图。

图中：负压总管1、切割机2、保护罩3、第一除尘管4、水平皮带机5、侧挡板6、第二除尘管7、提升皮带机8、集料装置9、第三除尘管10、软管11、短管12、罩体13、接料箱14。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置，包括负压总管1、切割机2，其还包括保护罩3、第一除尘管4、水平皮带机5、侧挡板6、第二除尘管7、提升皮带机8、集料装置9、第三除尘管10；负压总管1是工厂内常规管道设备，用以将各环节生产产生的粉尘通过负压吸附到布袋除尘器，达到除尘、收集的目的。

保护罩3罩设在切割机2刀片外侧，第一除尘管4与负压总管1 连通，保护罩3与第一除尘管4之间通过软管11连通；切割机2在进行切割吸音板的过程中，部分粉尘被负压依次经保护罩3、软管11 与第一除尘管4吸附进负压总管1，被有效回收。

水平皮带机5置于切割机2一侧输送机的下方，水平皮带机5两侧顶部分别固定有侧挡板6，第二除尘管7置于两个侧挡板6外侧，并通过穿置侧挡板6的短管12与两个侧挡板6之间连通，第二除尘管7与第一除尘管4之间通过软管11连通；切割后的碎废料、以及部分粉尘向下掉落，挡板6可避免碎废料、部分粉尘外漏，部分粉尘被负压依次经短管12、第二除尘管7、软管11与第一除尘管4吸附进负压总管1，被有效回收，碎废料落到水平皮带机5上。

提升皮带机8进料端置于水平皮带机5出料端的下方，提升皮带机8出料端与集料装置9进口连接，第三除尘管10与负压总管1连通，集料装置9顶部与第三除尘管10通过软管11连通，碎废料被水平皮带机5送到提升皮带机8，然后又被送到集料装置9内暂存，被有效回收，落进集料装置9时产生的粉尘，被负压依次经软管11、第三除尘管10吸附进负压总管1。

集料装置9包括罩体13，罩体13顶部与第三除尘管10通过软管11连通，罩体13一侧上方开设进口，罩体13一侧下方插入有接料箱14，设置罩体13提升围挡效果，避免废料粉尘外漏，废料掉入接料箱14后便于取出搬运。

通过设置两极皮带输送，并利用集料装置9收料，可将废料有效的回收，回收过程中，切割产生的粉尘、废料落料产生的粉尘，也能被有效回收，同时避免外漏，影响环境，回收后的废料、粉尘可被拿去再利用，避免造成浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置，包括负压总管、切割机，其特征在于，其还包括保护罩、第一除尘管、水平皮带机、侧挡板、第二除尘管、提升皮带机、集料装置、第三除尘管；

所述保护罩罩设在所述切割机刀片外侧，所述第一除尘管与所述负压总管连通，所述保护罩与所述第一除尘管之间通过软管连通；

所述水平皮带机置于所述切割机一侧输送机的下方，所述水平皮带机两侧顶部分别固定有所述侧挡板，所述第二除尘管置于两个所述侧挡板外侧，并通过穿置所述侧挡板的短管与两个所述侧挡板之间连通，所述第二除尘管与所述第一除尘管之间通过软管连通；

所述提升皮带机进料端置于所述水平皮带机出料端的下方，所述提升皮带机出料端与所述集料装置进口连接，所述第三除尘管与所述负压总管连通，所述集料装置顶部与所述第三除尘管通过软管连通。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉制吸音板生产用废料回收的切割装置，其特征在于：所述集料装置包括罩体，所述罩体顶部与所述第三除尘管通过软管连通，所述罩体一侧上方开设进口，所述罩体一侧下方插入有接料箱。

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