CN214538526U - 泵用联轴器测试平台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了泵用联轴器测试平台，包括壳体、输入轴、输出轴及双十字万向联轴器，所述输入轴及输出轴均转动安装于壳体上，所述双十字万向联轴器设置在壳体内，所述输入轴与输出轴通过所述双十字万向联轴器实现联动。本实用新型具有如下有益效果：在测试泵用联轴器时无需使用螺杆泵，测试方便快捷，测试成本低。

Description

泵用联轴器测试平台

技术领域

本实用新型涉及采油设备检测领域，尤其涉及一种泵用联轴器测试平台。

背景技术

泵用联轴器是是潜油螺杆泵采油系统的关键部件，它的两端分别联接采油机组的保护器和螺杆泵转子使其传递扭转和轴向推力，泵用联轴器与螺杆泵相接的一端做类似螺杆泵的偏心运动，与采油机组相接的一端扶正使轴同心，联轴器在使用前需要进行测试，目前对泵用联轴器进行测试的方法为将被测泵用联轴器直接与螺杆泵联接，电机输入扭矩与转速，螺杆泵端输出偏摆运动。由于螺杆泵长度较长，所以这种测试方法一则试验平台场地难以布置；二则成本及费用相对较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种泵用联轴器测试平台。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种泵用联轴器测试平台，包括壳体、输入轴、输出轴及双十字万向联轴器，所述输入轴及输出轴均转动安装于壳体上，所述双十字万向联轴器设置在壳体内，所述输入轴与输出轴通过所述双十字万向联轴器实现联动。

泵用联轴器在成品测试时需要测试其传递扭矩、轴向力和轴的偏摆运动补偿，本测试平台中输出轴用于跟泵用联轴器相接(为联轴器提供扭矩和轴向推力)，而输入轴用于跟动力输入设备(可以是电机)相接(用于产生扭矩及轴向力)，双十字万向联轴器用于进行偏摆并具有位移补偿作用，输入轴、双十字万向联轴器以及输出轴的组合使用可以完成对泵用联轴器传递扭矩、轴向力和轴的偏摆运动补偿测试，整个测试过程高效快捷，且无需使用螺杆泵，测试成本低。同时因为双十字万向联轴器无法传递大轴向力，所以本平台解决了轴向力传递问题。

本测试平台在测试泵用联轴器时无需使用螺杆泵，测试方便快捷，测试成本低。

可选的，所述输入轴与输出轴均通过法兰花键轴套与双十字万向联轴器相接。

法兰花键轴套的作用是为了便于输入轴及输出轴与双十字万向联轴器相接，并保证输入轴、双十字万向联轴器及输出轴在转动时保持稳定。

法兰花键轴套与双十字万向联轴器组合在一起使用时，在传递扭矩的同时还可以实现位移补偿，因为法兰花键轴套内的花键可以进行轴向窜动，而花键的轴向窜动可以实现位移补偿。

可选的，还包括关节轴承，所述关节轴承安装在壳体上，所述关节轴承用于支撑输入轴及输出轴。

关节轴承可以使轴(输入轴及输出轴)进行偏摆。

可选的，还包括关节轴承座，所述关节轴承座固定在壳体上，所述关节轴承设置在所述关节轴承座内。

可选的，所述输入轴以及输出轴上均设置有轴肩，且所述输入轴的轴肩及输出轴的轴肩均与关节轴承配合在一起。

可选的，所述关节轴承座内设置有台阶，所述关节轴承贴紧所述台阶。

转动过程中输入轴的轴肩上产生的力传递给关节轴承，然后关节轴承再传递给关节轴承座，再通过台阶传递给壳体。输出轴工作时力传递的状态与输入轴工作时的受力传递路径一致。

可选的，所述关节轴承座通过螺纹连接的形式安装在所述壳体上。

本实用新型的有益效果是：在测试泵用联轴器时无需使用螺杆泵，测试方便快捷，测试成本低。

附图说明：

图1是泵用联轴器测试平台结构示意简图；

图2是图1中A-A向示意简图。

图中各附图标记为：1、输入轴，2、关节轴承座，3、壳体，4、输出轴，5、轴肩，6、关节轴承，7、台阶，8、法兰花键轴套，9、双十字万向联轴器。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1及附图2所示，一种泵用联轴器测试平台，包括壳体3、输入轴1、输出轴4及双十字万向联轴器9，输入轴1及输出轴4均转动安装于壳体3上，双十字万向联轴器9设置在壳体3内，输入轴1与输出轴4通过双十字万向联轴器9实现联动。

泵用联轴器在成品测试时需要测试其传递扭矩、轴向力和轴的偏摆运动补偿，本测试平台中输出轴4用于跟泵用联轴器相接(为联轴器提供扭矩和轴向推力)，而输入轴1用于跟动力输入设备(可以是电机)相接(用于产生扭矩及轴向力)，双十字万向联轴器9用于进行偏摆并具有位移补偿作用，输入轴1、双十字万向联轴器9以及输出轴4的组合使用可以完成对泵用联轴器传递扭矩、轴向力和轴的偏摆运动补偿测试，整个测试过程高效快捷，且无需使用螺杆泵，测试成本低。同时因为双十字万向联轴器9无法传递大轴向力，所以本平台解决了轴向力传递问题。

本测试平台在测试泵用联轴器时无需使用螺杆泵，测试方便快捷，测试成本低。

如附图1及附图2所示，输入轴1与输出轴4均通过法兰花键轴套8与双十字万向联轴器9相接。

法兰花键轴套8的作用是为了便于输入轴1及输出轴4与双十字万向联轴器9相接，并保证输入轴1、双十字万向联轴器9及输出轴4在转动时保持稳定。

法兰花键轴套8与双十字万向联轴器9组合在一起使用时，在传递扭矩的同时还可以实现位移补偿，因为法兰花键轴套8内的花键可以进行轴向窜动，而花键的轴向窜动可以实现位移补偿。

如附图1及附图2所示，还包括关节轴承6，关节轴承6安装在壳体3上，关节轴承6用于支撑输入轴1及输出轴4。

关节轴承6可以使轴(输入轴1及输出轴4)进行偏摆。

如附图1及附图2所示，还包括关节轴承座2，关节轴承座2固定在壳体3上，关节轴承6设置在关节轴承座2内。

如附图1及附图2所示，输入轴1以及输出轴4上均设置有轴肩5，且输入轴1的轴肩5及输出轴4的轴肩5均与关节轴承6配合在一起。

如附图1及附图2所示，关节轴承座2内设置有台阶7，关节轴承6贴紧台阶7。

转动过程中输入轴1的轴肩5上产生的力传递给关节轴承6，然后关节轴承6再传递给关节轴承座2，再通过台阶7传递给壳体3。输出轴4工作时力传递的状态与输入轴1工作时的受力传递路径一致。

如附图1及附图2所示，关节轴承座2通过螺纹连接的形式安装在壳体3上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种泵用联轴器测试平台，其特征在于，包括壳体、输入轴、输出轴及双十字万向联轴器，所述输入轴及输出轴均转动安装于壳体上，所述双十字万向联轴器设置在壳体内，所述输入轴与输出轴通过所述双十字万向联轴器实现联动。

2.如权利要求1所述的泵用联轴器测试平台，其特征在于，所述输入轴与输出轴均通过法兰花键轴套与双十字万向联轴器相接。

3.如权利要求1所述的泵用联轴器测试平台，其特征在于，还包括关节轴承，所述关节轴承安装在壳体上，所述关节轴承用于支撑输入轴及输出轴。

4.如权利要求3所述的泵用联轴器测试平台，其特征在于，还包括关节轴承座，所述关节轴承座固定在壳体上，所述关节轴承设置在所述关节轴承座内。

5.如权利要求4所述的泵用联轴器测试平台，其特征在于，所述输入轴以及输出轴上均设置有轴肩，且所述输入轴的轴肩及输出轴的轴肩均与关节轴承配合在一起。

6.如权利要求5所述的泵用联轴器测试平台，其特征在于，所述关节轴承座内设置有台阶，所述关节轴承贴紧所述台阶。

7.如权利要求4所述的泵用联轴器测试平台，其特征在于，所述关节轴承座通过螺纹连接的形式安装在所述壳体上。

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