CN214537273U - 一种空气能带式烘干冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气能带式烘干冷却机，包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，烘干室内设置物料传输组件，混风腔和冷凝器均设置于静压箱内，静压箱内还设置热能输送组件，热能输送组件与烘干室相连通，混风腔能够与外界环境相连通，混风腔通过冷凝器与热能输送组件相连通，热泵蒸发器与冷凝器相连通。工作时，物料传输组件能够运输并传递物料，热能输送组件能够向烘干室内输送高温热空气，高温热空气能够令物料干燥，一部分高温热空气穿过较湿的物料后，通过热泵蒸发器回收其热量，一部分高温热空气穿过较干的物料后进入混风腔，与进入混风腔的新风混合，经过冷凝器加热后再次进入热能输送组件，继续进行后续的烘干工作。

Description

一种空气能带式烘干冷却机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别是涉及一种空气能带式烘干冷却机。

背景技术

在生产中，传统烘干机仅仅解决了物料烘干的问题，随着大农业时代的来临，物料需要快速得到干燥、计重、包装、仓储等，传统结构烘干机一般是热风自下而上逐层传递热能，干燥温度逐渐衰减，而物料则自上而下逐层运动，这样就与鲜物料需要大量的热能，干物料需要较少的热能刚好相反。

传统烘干机干物料出料之时温度较高，不能直接打包入库，需要物料达到自然温度在打包入库，这样不仅需要大量的场地空间来摊凉，还增加了很多额外的劳动力。

如今，随着科技的高速发展，节能环保成了科技发展的一项重要指标，能源的节约利用可以减轻环境的污染，而且也能节约成本，如今地球上的能源越来越少，利用新能源才能够符合现代科技的需求，空气能也应该受到广泛应用，如果将空气能运用到烘干机中，不仅能够起到良好的烘干效果，而且节能环保。

虽然现有技术中已经存在有空气能的烘干设备，但是这部分的设备由于结构不够合理，造成了能源不能更大限度的使用，而且目前设备中空气能的效率不高，烘干不彻底。

因此，如何改变现有技术中，烘干设备生产效率以及能源利用率不佳的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气能带式烘干冷却机，以解决上述现有技术存在的问题，提高烘干设备生产效率以及能源利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种空气能带式烘干冷却机，包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，所述烘干室内设置物料传输组件，所述烘干室与所述热泵蒸发器相连，所述混风腔和所述冷凝器均设置于所述静压箱内，所述静压箱内还设置热能输送组件，所述热能输送组件与所述烘干室相连通，所述热能输送组件能够向所述烘干室内输送高温热空气，所述混风腔能够与外界环境相连通，所述混风腔通过所述冷凝器与所述热能输送组件相连通，所述热泵蒸发器与所述冷凝器相连通；所述烘干室具有进料段和出料段，所述进料段和所述出料段均与所述烘干室的内腔相连通，所述混风腔与所述出料段相连通。

优选地，所述物料传输组件包括多层平行设置的传输带，所述传输带为网状结构，相邻的所述传输带的传输方向相反，所述进料段与顶部的所述传输带相连通，所述出料段与底部的所述传输带相连通；所述热泵蒸发器设置于所述烘干室的顶部，所述混风腔和所述冷凝器设置于所述静压箱的底部。

优选地，所述热能输送组件包括离心风机和送风管道，所述离心风机的输入端与所述静压箱的内腔相连通，所述离心风机的输出端利用所述送风管道与所述烘干室的内腔相连通，所述离心风机位于所述冷凝器的顶部。

优选地，所述传输带的数量为六层，所述送风管道与所述烘干室的连通处正对顶部的四层所述传输带设置，所述混风腔通过最底层的所述传输带与所述出料段相连通。

优选地，所述静压箱、所述热能输送组件、所述冷凝器和所述混风腔的数量均为两组且一一对应，两组所述热能输送组件分别位于所述物料传输组件的两侧，两组所述热能输送组件的连线方向与所述物料传输组件的输送方向相垂直。

优选地，所述静压箱与所述烘干室相连，所述静压箱与所述烘干室均设置保温板。

优选地，所述烘干室的顶部设置排湿口，所述排湿口与所述热泵蒸发器相连通。

优选地，所述出料段设置冷却风机。

优选地，所述静压箱的底部设置有新风口，所述新风口与所述混风腔相连通，所述新风口处设置新风阀门。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的空气能带式烘干冷却机，包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，烘干室内设置物料传输组件，烘干室与热泵蒸发器相连，混风腔和冷凝器均设置于静压箱内，静压箱内还设置热能输送组件，热能输送组件与烘干室相连通，热能输送组件能够向烘干室内输送高温热空气，混风腔能够与外界环境相连通，混风腔通过冷凝器与热能输送组件相连通，热泵蒸发器与冷凝器相连通；烘干室具有进料段和出料段，进料段和出料段均与烘干室的内腔相连通，混风腔与出料段相连通。本实用新型的空气能带式烘干冷却机工作时，物料传输组件能够运输并传递物料，热能输送组件能够向烘干室内输送高温热空气，高温热空气能够令物料干燥，一部分高温热空气穿过较湿的物料后，通过热泵蒸发器回收其热量，在物料传输组件不断传输物料的过程中，物料越来越干燥，一部分高温热空气穿过较干的物料后进入混风腔，与进入混风腔的新风混合，经过冷凝器加热后再次进入热能输送组件，经热泵蒸发器处理的高温热空气同样进入冷凝器加热，并进入热能输送组件，继续进行后续的烘干工作；同时，混风腔与出料段相连通，外部空气能够由出料段进入混风腔中，为混风腔提供足够空气的同时，还能够对出料段的物料进行冷却，免去物料摊凉的工序。本实用新型的空气能带式烘干冷却机，直接利用环境空气的热能对物料进行烘干，整个过程零排放、零污染，既满足了鲜物料需要高温的问题，又达到干物料冷却的效果，提高了能源利用率和烘干冷却机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的空气能带式烘干冷却机的主视结构示意图；

图2为本实用新型的空气能带式烘干冷却机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的空气能带式烘干冷却机的剖切结构示意图；

其中，1为烘干室，2为热泵蒸发器，3为静压箱，4为冷凝器，5为混风腔，6为物料传输组件，7为进料段，8为出料段，9为传输带，10为离心风机，11为送风管道，12为排湿口，13为冷却风机，14为新风阀门，15为物料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种空气能带式烘干冷却机，以解决上述现有技术存在的问题，提高烘干设备生产效率以及能源利用率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-3，其中，图1为本实用新型的空气能带式烘干冷却机的主视结构示意图，图2为本实用新型的空气能带式烘干冷却机的俯视结构示意图，图3为本实用新型的空气能带式烘干冷却机的剖切结构示意图。

本实用新型提供一种空气能带式烘干冷却机，包括烘干室1、热泵蒸发器 2、静压箱3、冷凝器4、混风腔5，烘干室1内设置物料传输组件6，烘干室 1与热泵蒸发器2相连，混风腔5和冷凝器4均设置于静压箱3内，静压箱3 内还设置热能输送组件，热能输送组件与烘干室1相连通，热能输送组件能够向烘干室1内输送高温热空气，混风腔5能够与外界环境相连通，混风腔5 通过冷凝器4与热能输送组件相连通，热泵蒸发器2与冷凝器4相连通；烘干室1具有进料段7和出料段8，进料段7和出料段8均与烘干室1的内腔相连通，混风腔5与出料段8相连通。

本实用新型的空气能带式烘干冷却机工作时，物料传输组件6能够运输并传递物料15，热能输送组件能够向烘干室1内输送高温热空气，高温热空气能够令物料15干燥，一部分高温热空气穿过较湿的物料15后，通过热泵蒸发器2回收其热量，在物料传输组件6不断传输物料15的过程中，物料15越来越干燥，一部分高温热空气穿过较干的物料15后进入混风腔5，与进入混风腔5的新风混合，经过冷凝器4加热后再次进入热能输送组件，经热泵蒸发器 2处理的高温热空气同样进入冷凝器4加热，并进入热能输送组件，继续进行后续的烘干工作；同时，混风腔5与出料段8相连通，外部空气能够由出料段 8进入混风腔5中，为混风腔5提供足够空气的同时，还能够对出料段8的物料15进行冷却，免去物料15摊凉的工序。本实用新型的空气能带式烘干冷却机，直接利用环境空气的热能对物料15进行烘干，整个过程零排放、零污染，既满足了鲜物料15需要高温的问题，又达到干物料15冷却的效果，提高了能源利用率和烘干冷却机的工作效率。

其中，物料传输组件6包括多层平行设置的传输带9，传输带9为网状结构，相邻的传输带9的传输方向相反，进料段7与顶部的传输带9相连通，出料段8与底部的传输带9相连通，物料15由烘干室1的顶部输入，顺次沿各层传输带9运输，与热风接触被干燥，最后由底部的出料段8输出；热泵蒸发器2设置于烘干室1的顶部，混风腔5和冷凝器4设置于静压箱3的底部，热风由底部向上输送至烘干室1内。

具体地，热能输送组件包括离心风机10和送风管道11，离心风机10的输入端与静压箱3的内腔相连通，离心风机10的输出端利用送风管道11与烘干室1的内腔相连通，离心风机10位于冷凝器4的顶部，经过冷凝器4加热的高温热空气由离心风机10输送至送风管道11，再经过送风管道11进入烘干室1内，对传输带9上的物料15进行烘干。

在本具体实施方式中，传输带9的数量为六层，送风管道11与烘干室1 的连通处正对顶部的四层传输带9设置，混风腔5通过最底层的传输带9与出料段8相连通。工作时，在热能输送组件的作用下，高温热空气进入上面的四层传输带9处，一部分高温热空气穿过湿物料15并排出，再通过热泵蒸发器 2回收热能；另一部分高温热空气穿过相对较干的物料15进入混风腔5与外界环境进入的新风混合，通过冷凝器4加热后再次进入烘干作业中，如此循环，达到物料15干燥的目的。

更具体地，静压箱3、热能输送组件、冷凝器4和混风腔5的数量均为两组且一一对应，两组热能输送组件分别位于物料传输组件6的两侧，两组热能输送组件的连线方向与物料传输组件6的输送方向相垂直，提高物料15烘干均匀度。在本实用新型的其他具体实施方式中，为了进一步提高物料15烘干均匀度和烘干效率，其中一组热能输送组件向上部的第一层和第三层传输带9 输送高温热空气，另一组热能输送组件向上部的第二层和第四层传输带9输送高温热空气，提高工作效率。

为了最大限度地减少热量损失，提高烘干效率，静压箱3与烘干室1相连，静压箱3与烘干室1均设置保温板，减少静压箱3、烘干室1与外部环境的热量交换。

进一步地，烘干室1的顶部设置排湿口12，排湿口12与热泵蒸发器2相连通，高温热空气穿过较湿的物料15后，由排湿口12排出烘干室1，进入热泵蒸发器2回收其热量。

另外，出料段8设置冷却风机13，冷却风机13能够进一步对输出的物料 15进行冷却，使物料15恢复至室温，节约摊凉步骤，提高工作效率，降低操作人员劳动负担，需要说明的是，混风腔5通过冷凝器4与静压箱3的内腔相连通，在离心风机10工作时，与混风腔5相连通的出料段8会形成负压，出料段8的冷空气会在负压作用下进入烘干室1，对最底层的传输带9上的物料 15进行冷却，然后进入混风腔5，同时也相当于为烘干作业补充新的空气。

更进一步地，静压箱3的底部设置有新风口，新风口与混风腔5相连通，新风口处设置新风阀门14，便于控制进入混风腔5的新风。

本实用新型的空气能带式烘干冷却机工作时，物料传输组件6能够运输并传递物料15，热能输送组件能够向烘干室1内输送高温热空气，高温热空气能够令物料15干燥，一部分高温热空气穿过较湿的物料15后，通过热泵蒸发器2回收其热量，在物料传输组件6不断传输物料15的过程中，物料15越来越干燥，一部分高温热空气穿过较干的物料15后进入混风腔5，与进入混风腔5的新风混合，经过冷凝器4加热后再次进入热能输送组件，经热泵蒸发器 2处理的高温热空气同样进入冷凝器4加热，并进入热能输送组件，继续进行后续的烘干工作，物料15由出料段8输出，出料段8设置冷却风机13，对物料15进行冷却，在离心风机10工作时，与混风腔5相连通的出料段8会形成负压，出料段8的冷空气会在负压作用下进入烘干室1，对最底层的传输带9 上的物料15进行冷却，然后进入混风腔5，同时也相当于为烘干作业补充新的空气。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种空气能带式烘干冷却机，其特征在于：包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，所述烘干室内设置物料传输组件，所述烘干室与所述热泵蒸发器相连，所述混风腔和所述冷凝器均设置于所述静压箱内，所述静压箱内还设置热能输送组件，所述热能输送组件与所述烘干室相连通，所述热能输送组件能够向所述烘干室内输送高温热空气，所述混风腔能够与外界环境相连通，所述混风腔通过所述冷凝器与所述热能输送组件相连通，所述热泵蒸发器与所述冷凝器相连通；所述烘干室具有进料段和出料段，所述进料段和所述出料段均与所述烘干室的内腔相连通，所述混风腔与所述出料段相连通。

2.根据权利要求1所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述物料传输组件包括多层平行设置的传输带，所述传输带为网状结构，相邻的所述传输带的传输方向相反，所述进料段与顶部的所述传输带相连通，所述出料段与底部的所述传输带相连通；所述热泵蒸发器设置于所述烘干室的顶部，所述混风腔和所述冷凝器设置于所述静压箱的底部。

3.根据权利要求2所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述热能输送组件包括离心风机和送风管道，所述离心风机的输入端与所述静压箱的内腔相连通，所述离心风机的输出端利用所述送风管道与所述烘干室的内腔相连通，所述离心风机位于所述冷凝器的顶部。

4.根据权利要求3所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述传输带的数量为六层，所述送风管道与所述烘干室的连通处正对顶部的四层所述传输带设置，所述混风腔通过最底层的所述传输带与所述出料段相连通。

5.根据权利要求1所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述静压箱、所述热能输送组件、所述冷凝器和所述混风腔的数量均为两组且一一对应，两组所述热能输送组件分别位于所述物料传输组件的两侧，两组所述热能输送组件的连线方向与所述物料传输组件的输送方向相垂直。

6.根据权利要求1所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述静压箱与所述烘干室相连，所述静压箱与所述烘干室均设置保温板。

7.根据权利要求1所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述烘干室的顶部设置排湿口，所述排湿口与所述热泵蒸发器相连通。

8.根据权利要求4所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述出料段设置冷却风机。

9.根据权利要求1-8任一项所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述静压箱的底部设置有新风口，所述新风口与所述混风腔相连通，所述新风口处设置新风阀门。

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