CN214537258U

CN214537258U - 一种布料烘干装置

Info

Publication number: CN214537258U
Application number: CN202120889679.XU
Authority: CN
Inventors: 陈斌涛; 钟少锋
Original assignee: Zhejiang Industry Polytechnic College
Current assignee: Zhejiang Industry Polytechnic College
Priority date: 2021-04-27
Filing date: 2021-04-27
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-04-27

Abstract

一种布料烘干装置，属于纺织烘干技术领域。本实用新型包括烘干箱体、第一导气管和第二导气管，烘干箱体内设有隔板，并通过隔板将烘干箱体的内腔分成预热区和烘干区，预热区内设有驱动辊、驱动电机和预热辊；烘干区内设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有滑板，滑板底端的两侧均设有挡板，滑板的底端固定安装有转动电机，转动电机的输出端连接有扇叶，挡板之间设有若干红外线加热管。本实用新型通过转动电机驱动扇叶转动吹风，风经红外线加热管加热后对布料进行烘干，并且在对不同耐热程度的布料进行烘干时，可通过伸缩气缸调节转动电机的高度，从而调节红外线加热管和布料之间的距离。

Description

一种布料烘干装置

技术领域

本实用新型属于纺织烘干技术领域，具体是涉及一种布料烘干装置。

背景技术

目前，在布料生产中，烘干装置是必备的生产设备，烘干装置的好坏直接影响布料的最终质量。现有的烘干装置主要包括烘干箱以及设置在烘干箱内部的加热管，通过加热管产生的热量对布料进行烘干，但是现有的烘干装置中的加热管与布料之间的距离一般都不能调节，导致在对不同耐热程度的布料进行烘干时效果较差。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种布料烘干装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种布料烘干装置，包括烘干箱体、第一导气管和第二导气管，所述烘干箱体内设有隔板，并通过隔板将烘干箱体的内腔分成预热区和烘干区，所述预热区内设有驱动辊、驱动电机和预热辊，所述驱动电机与驱动辊相连，并驱动驱动辊转动，所述驱动辊和预热辊之间通过布料传动连接，所述预热辊为中空结构，所述预热辊的一端与第一导气管的一端相连通，所述第一导气管的另一端贯穿烘干箱体，并延伸至烘干箱体外，所述第一导气管的另一端与烘干区相连通，所述预热辊的另一端与第二导气管的一端相连通，所述第二导气管的另一端贯穿烘干箱体，并延伸至烘干箱体外，所述第二导气管的另一端与烘干区相连通；所述烘干区内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在烘干箱体的内顶壁上，所述伸缩气缸的输出端连接有滑板，所述滑板底端的两侧均设有挡板，所述滑板的底端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有扇叶，所述挡板之间设有若干红外线加热管，所述红外线加热管位于扇叶的下方，且所述红外线加热管的两端分别与挡板固定连接，所述烘干区内分别设有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊分别位于红外线加热管的两侧。

作为优选，所述预热辊的两端均设有连接块，所述连接块的内侧壁上开设有预热辊安装槽，所述连接块的外侧壁上开设有导气管安装槽，所述导气管安装槽的槽底开设有通孔，所述导气管安装槽通过通孔与预热辊安装槽相连通，所述预热辊安装槽的槽底设有第一密封圈，所述预热辊的两端均套设有盖板，所述盖板外侧面上固定安装有轴承座，所述轴承座转动连接预热辊，所述盖板固定连接预热辊安装槽，并盖设预热辊安装槽，所述轴承座位于预热辊安装槽内，所述轴承座抵接接触第一密封圈，所述导气管安装槽的槽底设有第二密封圈，所述第一导气管的一端、第二导气管的一端分别固定连接导气管安装槽，并分别盖设导气管安装槽，所述第一导气管的一端、第二导气管的一端分别抵接接触第二密封圈。

作为优选，所述第一导气管的一端设有第一固定板，所述第一固定板和第一导气管连成一体，所述第一固定板固定连接导气管安装槽，并盖设导气管安装槽，所述第一固定板抵接接触第二密封圈。

作为优选，所述第二导气管的一端设有第二固定板，所述第二固定板和第二导气管连成一体，所述第二固定板固定连接导气管安装槽，并盖设导气管安装槽，所述第二固定板抵接接触第二密封圈。

作为优选，所述连接块的底端设有支撑块，所述驱动辊的两端分别转动连接支撑块的内侧壁，所述驱动电机固定安装在其中一个所述支撑块的外侧壁上，所述驱动电机的输出端与驱动辊的一端相连，所述预热区内设有支架，所述支架固定安装在烘干箱体的内底壁上，所述支撑块固定安装在支架的顶端。

作为优选，所述第一导气管上连接有吸风机和干燥箱，所述干燥箱内设有干燥剂。

作为优选，所述滑板上开设有多个进风孔。

作为优选，所述预热辊的内壁上设有若干折流板组件，所述折流板组件包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板均呈L型，所述第一折流板的纵向段和第二折流板的纵向段均固定于预热辊的内壁，所述第一折流板的横向段的内侧壁朝向第二折流板的横向段的内侧壁，所述第一折流板的横向段的外侧壁和第二折流板的横向段的外侧壁均朝向预热辊的内壁。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过转动电机驱动扇叶转动吹风，风经红外线加热管加热后对布料进行烘干，并且在对不同耐热程度的布料进行烘干时，可通过伸缩气缸调节转动电机的高度，从而调节红外线加热管和布料之间的距离。本实用新型通过第一导气管和第二导气管相配合使用，将烘干区内产生的热气输送至预热辊内部，通过预热辊滚动对布料进行预加热处理，实现热气的循环使用，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种剖视结构示意图；

图3是本实用新型预热辊与连接块的一种连接结构示意图；

图4是本实用新型连接块的一种结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、第一导气管；3、第二导气管；4、进布口；5、出布口；6、隔板；7、预热区；8、烘干区；9、传输口；10、驱动辊；11、驱动电机；12、预热辊；13、伸缩气缸；14、滑板；15、挡板；16、转动电机；17、扇叶；18、红外线加热管；19、第一传动辊；20、第二传动辊；21、连接块；22、预热辊安装槽；23、导气管安装槽；24、通孔；25、第一密封圈；26、盖板；27、轴承座；28、第二密封圈；29、第一固定板；30、第二固定板；31、支撑块；32、支架；33、吸风机；34、干燥箱；35、进风孔；36、第一折流板；37、第二折流板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种布料烘干装置，如图1-图4所示，包括烘干箱体1、第一导气管2和第二导气管3，所述烘干箱体1的一侧开设有进布口4，所述烘干箱体1的另一侧开设有出布口5，所述烘干箱体1内设有隔板6，并通过隔板6将烘干箱体1的内腔分成预热区7和烘干区8，所述隔板6上开设有传输口9，所述预热区7内设有驱动辊10、驱动电机11和预热辊12，所述驱动电机11与驱动辊10相连接，并驱动驱动辊10转动，所述驱动辊10位于预热辊12的下方，所述驱动辊10和预热辊12之间通过布料传动连接，所述预热辊12为中空结构，所述预热辊12的一端与第一导气管2的一端相连通，所述第一导气管2的另一端贯穿烘干箱体1，并延伸至烘干箱体1外，所述第一导气管2的另一端与烘干区8相连通，所述预热辊12的另一端与第二导气管3的一端相连通，所述第二导气管3的另一端贯穿烘干箱体1，并延伸至烘干箱体1外，所述第二导气管3的另一端与烘干区8相连通；所述烘干区8内设有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13固定安装在烘干箱体1的内顶壁上，所述伸缩气缸13的输出端连接有滑板14，所述滑板14底端的两侧均设有挡板15，所述滑板14的底端固定安装有转动电机16，所述转动电机16位于挡板15之间，所述转动电机16的输出端连接有扇叶17，所述挡板15之间设有若干红外线加热管18，所述红外线加热管18位于扇叶17的下方，且所述红外线加热管18的两端分别与挡板15固定连接，所述烘干区8内分别设有第一传动辊19和第二传动辊20，所述第一传动辊19、第二传动辊20分别位于红外线加热管18的两侧。

转动电机16驱动扇叶17转动吹风，风经红外线加热管18加热后对布料进行烘干，利用伸缩气缸13可实现转动电机16的升降，从而使操作者能够根据布料的耐热程度调节红外线加热管18和布料之间的距离，避免距离过近或过远导致布料的烘干受到影响。通过第一导气管2和第二导气管3的配合使用，可将烘干区8内产生的热气输送至预热辊12内，通过预热辊12对布料进行预加热处理，实现热气的循环使用，提高烘干效率，而且还可以防止因温度骤升而使布料的纤维结构受到损坏。为使预热辊12具有良好的预加热效果，预热辊12可由导热性较好的金属材质制成，例如采用铜材质。为便于转动电机16驱动扇叶17转动吹风，所述滑板14上开设有多个进风孔35，便于扇叶17转动吸风。

所述预热辊12的两端均设有连接块21，所述连接块21的内侧壁上开设有预热辊安装槽22，所述连接块21的外侧壁上开设有导气管安装槽23，所述导气管安装槽23的槽底开设有通孔24，所述导气管安装槽23通过通孔24与预热辊安装槽22相连通，所述预热辊安装槽22的槽底设有第一密封圈25，所述预热辊12的两端均套设有盖板26，所述盖板26与预热辊安装槽22相匹配，所述盖板26的外侧面上固定安装有轴承座27，所述轴座座转动连接预热辊12，所述盖板26通过螺栓固定连接预热辊安装槽22，并盖设预热辊安装槽22，使得轴承座27位于预热辊安装槽22内，所述轴承座27抵接接触第一密封圈25，所述导气管安装槽23的槽底设有第二密封圈28，所述第一导气管2的一端、第二导气管3的一端分别抵接接触第二密封圈28，所述第一密封圈25、第二密封圈28均起到密封的作用。

所述第一导气管2的一端设有第一固定板29，所述第一固定板29与导气管安装槽23相匹配，所述第一固定板29和第一导气管2连成一体，所述第一固定板29通过螺栓固定连接导气管安装槽23，并盖设导气管安装槽23，所述第一固定板29抵接接触第二密封圈28。

所述第二导气管3的一端设有第二固定板30，所述第二固定板30与导气管安装槽23相匹配，所述第二固定板30和第二导气管3连成一体，所述第二固定板30通过螺栓固定连接导气管安装槽23，并该设有导气管安装槽23，所述第二固定板30抵接接触第二密封圈28。

所述连接块21的底端设有支撑块31，所述驱动辊10的两端分别转动连接支撑块31的内侧壁，所述驱动电机11固定安装在其中一个所述支撑块31的外侧壁上，所述驱动电机11的输出端与驱动辊10的一端相连接，所述预热区7内设有支架32，所述支架32固定安装在烘干箱体1的内底壁上，所述支撑块31固定安装在支架32的顶端。

所述第一导气管2上连接有吸风机33和干燥箱34，所述干燥箱34内设有干燥剂，所述干燥机用于吸收热气中的水汽。

所述预热辊12的内壁上设有若干折流板组件，所述折流板组件包括第一折流板36和第二折流板37，所述第一折流板36和第二折流板37均呈L型结构，所述第一折流板36的纵向段和第二折流板37的纵向段均固定于预热辊12的内壁，所述第一折流板36的横向段的内侧壁朝向第二折流板37的横向段的内侧壁，所述第一折流板36的横向段的外侧壁和第二折流板37的横向段的外侧壁均朝向预热管的内壁。通过在预热辊12的内壁上设置第一折流板36和第二折流板37，使热气在预热辊12内部有足够长的流通距离，以保证与预热辊12的内壁充分接触，提高预热辊12的升温效果，提高预热辊12的预加热效果，提高热气利用率。

综上所述，本实用新型通过转动电机驱动扇叶转动吹风，风经红外线加热管加热后对布料进行烘干，并且在对不同耐热程度的布料进行烘干时，可通过伸缩气缸调节转动电机的高度，从而调节红外线加热管和布料之间的距离。本实用新型通过第一导气管和第二导气管相配合使用，将烘干区内产生的热气输送至预热辊内部，通过预热辊滚动对布料进行预加热处理，实现热气的循环使用，提高烘干效率。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种布料烘干装置，包括烘干箱体、第一导气管和第二导气管，其特征在于，所述烘干箱体内设有隔板，并通过隔板将烘干箱体的内腔分成预热区和烘干区，所述预热区内设有驱动辊、驱动电机和预热辊，所述驱动电机与驱动辊相连，并驱动驱动辊转动，所述驱动辊和预热辊之间通过布料传动连接，所述预热辊为中空结构，所述预热辊的一端与第一导气管的一端相连通，所述第一导气管的另一端贯穿烘干箱体，并延伸至烘干箱体外，所述第一导气管的另一端与烘干区相连通，所述预热辊的另一端与第二导气管的一端相连通，所述第二导气管的另一端贯穿烘干箱体，并延伸至烘干箱体外，所述第二导气管的另一端与烘干区相连通；所述烘干区内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在烘干箱体的内顶壁上，所述伸缩气缸的输出端连接有滑板，所述滑板底端的两侧均设有挡板，所述滑板的底端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有扇叶，所述挡板之间设有若干红外线加热管，所述红外线加热管位于扇叶的下方，且所述红外线加热管的两端分别与挡板固定连接，所述烘干区内分别设有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊分别位于红外线加热管的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于，所述预热辊的两端均设有连接块，所述连接块的内侧壁上开设有预热辊安装槽，所述连接块的外侧壁上开设有导气管安装槽，所述导气管安装槽的槽底开设有通孔，所述导气管安装槽通过通孔与预热辊安装槽相连通，所述预热辊安装槽的槽底设有第一密封圈，所述预热辊的两端均套设有盖板，所述盖板外侧面上固定安装有轴承座，所述轴承座转动连接预热辊，所述盖板固定连接预热辊安装槽，并盖设预热辊安装槽，所述轴承座位于预热辊安装槽内，所述轴承座抵接接触第一密封圈，所述导气管安装槽的槽底设有第二密封圈，所述第一导气管的一端、第二导气管的一端分别固定连接导气管安装槽，并分别盖设导气管安装槽，所述第一导气管的一端、第二导气管的一端分别抵接接触第二密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种布料烘干装置，其特征在于，所述第一导气管的一端设有第一固定板，所述第一固定板和第一导气管连成一体，所述第一固定板固定连接导气管安装槽，并盖设导气管安装槽，所述第一固定板抵接接触第二密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种布料烘干装置，其特征在于，所述第二导气管的一端设有第二固定板，所述第二固定板和第二导气管连成一体，所述第二固定板固定连接导气管安装槽，并盖设导气管安装槽，所述第二固定板抵接接触第二密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种布料烘干装置，其特征在于，所述连接块的底端设有支撑块，所述驱动辊的两端分别转动连接支撑块的内侧壁，所述驱动电机固定安装在其中一个所述支撑块的外侧壁上，所述驱动电机的输出端与驱动辊的一端相连，所述预热区内设有支架，所述支架固定安装在烘干箱体的内底壁上，所述支撑块固定安装在支架的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于，所述第一导气管上连接有吸风机和干燥箱，所述干燥箱内设有干燥剂。

7.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于，所述滑板上开设有多个进风孔。

8.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于，所述预热辊的内壁上设有若干折流板组件，所述折流板组件包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板均呈L型，所述第一折流板的纵向段和第二折流板的纵向段均固定于预热辊的内壁，所述第一折流板的横向段的内侧壁朝向第二折流板的横向段的内侧壁，所述第一折流板的横向段的外侧壁和第二折流板的横向段的外侧壁均朝向预热辊的内壁。