CN115682701B - 原木板材加工成型后防变形处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了原木板材加工成型后防变形处理装置，包括主柜体和控制盒，所述控制盒与主柜体的外壁固定连接，所述控制盒的外壁上固定连接有触摸屏，所述控制盒内设有控制器、存储器、电源和信号接收器，所述主柜体的两端分别与进料口和出料口，所述进料口和出料口内均设有输送机构；所述主柜体的顶部固定插设有多个通风管，所述通风管上螺纹连接有控制阀，所述主柜体一侧内壁的底部固定插设有排水管，所述排水管上螺纹连接有排水阀门。本发明通过旋转式烘干机构的设置，使装置可以快速的对原木板材进行烘干处理，同时通过温湿度检测控制机构的设置，使装置可以充分的对原木板材进行烘干处理，从而有效提升了原木板材的加工效率。

Description

原木板材加工成型后防变形处理装置

技术领域

本发明涉及，原木板材加工设备技术领域，尤其涉及原木板材加工成型后防变形处理装置。

背景技术

原木板材也就是实木板材，原木板材经过原木的简单切割以及包装而形成的天然板材。相比于其他类型的加工板材以及化学板材，原木板材的质地更加厚实，重量比一般板材要厚重，颜色是原木色，花纹比较天然。包括原木为板心的板材也属于原木板材，比如生态板等。

木材干燥是通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程，是木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于，减轻重量，节约调运的劳力和费用，防蛀防腐，延长使用年限，防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品质量。

但是现有的原木板材防变形烘干设备较为简单，烘干设备无法充分快速的对原木板材进行烘干处理，从而影响原木板材的加工效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中原木板材防变形烘干设备较为简单，烘干设备无法充分快速对原木板材进行烘干处理的问题，而提出的原木板材加工成型后防变形处理装置。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

原木板材加工成型后防变形处理装置，包括主柜体和控制盒，所述控制盒与主柜体的外壁固定连接，所述控制盒的外壁上固定连接有触摸屏，所述控制盒内设有控制器、存储器、电源和信号接收器，所述主柜体的两端分别与进料口和出料口，所述进料口和出料口内均设有输送机构；

所述主柜体的顶部固定插设有多个通风管，所述通风管上螺纹连接有控制阀，所述主柜体一侧内壁的底部固定插设有排水管，所述排水管上螺纹连接有排水阀门，所述主柜体的内底部固定连接有电机，所述电机的外部固定套接有防水壳，所述电机的输出端固定连接有安装板，所述防水壳的顶部固定连接有与安装板对应的支撑机构，所述主柜体的内壁上设有与安装板对应的多个操作口，所述操作口内转动连接有门板；

所述安装板的顶部环绕设有多个安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有温湿度传感器，所述安装槽的内底部设有通口，所述通口内固定插设有栅格网，所述安装槽内设有L型固定板，所述L型固定板与安装槽的内壁通过滑杆滑动连接，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与L型固定板和安装槽的内壁固定连接；

所述主柜体的内顶部通过伸缩气缸连接有支撑板，所述主柜体的内顶部对称设置有多个导向槽，所述导向槽内固定连接有与支撑板对应的导向机构，所述支撑板上环绕设有多个安装口，所述安装口内固定连接有风扇和加热棒；

所述温湿度传感器、电源和信号接收器的输出端均与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与存储器、电机、风扇、加热棒、输送机构和伸缩气缸的输入端连接，所述触摸屏的输出端与控制器的输入端双向连接。

优选地，所述控制盒的外壁上固定嵌设有电源接头，所述电源接头的输出端与电源的输入端连接。

优选地，所述进料口和出料口的内壁上均通过转轴转动连接有防护板，两个所述防护板的转动方向与输送机构输送方向一致。

优选地，所述通风管内固定插设有防尘网。

优选地，所述输送机构与主柜体之间通过多个加固杆固定连接。

优选地，所述支撑机构包括多个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有滑块，所述安装板的底部设有与滑块对应的环形滑轨。

优选地，所述安装槽的内壁上设有与滑杆对应的滑腔，所述滑杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。

优选地，所述安装口内固定插设有防护网。

优选地，所述导向机构包括导杆，所述导杆上滑动套接有导向块，所述导向块与支撑板之间通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别与导向块和支撑板转动连接，所述导杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与导向块和导向槽内壁固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明中，通过旋转式烘干机构的设置，使装置可以快速的对原木板材进行烘干处理，同时通过温湿度检测控制机构的设置，使装置可以充分的对原木板材进行烘干处理，从而有效提升了原木板材的加工效率。

（2）本发明中，将原木板材通过输送机构从而进料口导入安装板上，同时打开门板通过操作口将原木板材放入安装槽内，然后同时在第一弹簧的弹力作用下，带动L型固定板固定住原木板材，然后启动电机带动安装板转动，同时伸缩气缸带动支撑板向下移动，通过加热棒和风扇对原木板材进行烘干处理，同时温湿度传感器可以对安装槽内原木板材进行监测，然后将监测信号发送到控制器，控制器可以对加热棒、电机、风扇和伸缩气缸进行启停控制。

（3）本发明中，通风管的设置，可以方便空气的流动，同时控制阀可以控制气体流量，支撑机构可以有效防止安装板的晃动，同时排水管可以方便将主柜体底部的水排出，导向机构可以有效防止支撑板的晃动。

（4）本发明中，防尘网的设置，可以起到防尘过滤作用，防护网可以对风扇起到一定防护作用，防护板可以有效减小主柜体内的热量散失，同时触摸屏可以方便输入控制指令，信号接收器可以接收远程控制指令。

附图说明

图1为本发明提出的原木板材加工成型后防变形处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的原木板材加工成型后防变形处理装置安装板处的俯视结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图；

图4为本发明提出的原木板材加工成型后防变形处理装置的控制系统示意图。

图中：1主柜体、2控制盒、3触摸屏、4控制器、5存储器、6电源、7信号接收器、8进料口、9输送机构、10通风管、11控制阀、12排水管、13排水阀门、14电机、15防水壳、16安装板、17门板、18安装槽、19温湿度传感器、20栅格网、21 L型固定板、22滑杆、23第一弹簧、24伸缩气缸、25支撑板、26导向槽、27风扇、28加热棒、29电源接头、30转轴、31防护板、32防尘网、33加固杆、34支撑杆、35滑块、36限位块、37防护网、38导杆、39导向块、40连接杆、41第二弹簧、42出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-4，原木板材加工成型后防变形处理装置，包括主柜体1和控制盒2，控制盒2与主柜体1的外壁固定连接，控制盒2的外壁上固定连接有触摸屏3，方便输入控制指令和显示监测数据，控制盒2内设有控制器4、存储器5、电源6和信号接收器7，主柜体1的两端分别与进料口8和出料口42，导入原木板材和导出原木板材；

本发明中，进料口8和出料口42内均设有输送机构9，用于将原木板材输送到主柜体1内，输送机构9与主柜体1之间通过多个加固杆33固定连接，进料口8和出料口42的内壁上均通过转轴30转动连接有防护板31，减少主柜体1内的热量散失，两个防护板31的转动方向与输送机构9输送方向一致，方便原木板材的通过；

本发明中，主柜体1的顶部固定插设有多个通风管10，方便空气的流动，通风管10内固定插设有防尘网32，起到防尘作用，通风管10上螺纹连接有控制阀11，主柜体1一侧内壁的底部固定插设有排水管12，用于将主柜体1内的水排出，排水管12上螺纹连接有排水阀门13，主柜体1的内底部固定连接有电机14，用于带动安装板16转动，电机14的外部固定套接有防水壳15，对电机14起到防水防护；

本发明中，电机14的输出端固定连接有安装板16，用于放置原木板材，防水壳15的顶部固定连接有与安装板16对应的支撑机构，支撑机构包括多个支撑杆34，用于支撑滑块35，支撑杆34的顶部固定连接有滑块35，安装板16的底部设有与滑块35对应的环形滑轨，主柜体1的内壁上设有与安装板16对应的多个操作口，方便对主柜体1内部进行操作，操作口内转动连接有门板17，起到防护作用；

本发明中，安装板16的顶部环绕设有多个安装槽18，安装槽18的内壁上设有与滑杆22对应的滑腔，滑杆22位于滑腔内的一端固定连接有限位块36，防止滑杆22从滑腔内脱落，安装槽18的内壁上固定连接有温湿度传感器19，用于对原木板材的温湿度情况进行监测，安装槽18的内底部设有通口；

本发明中，通口内固定插设有栅格网20，用于水的通过，安装槽18内设有L型固定板21，L型固定板21与安装槽18的内壁通过滑杆22滑动连接，用于支撑L型固定板21，滑杆22上套设有第一弹簧23，第一弹簧23的两端分别与L型固定板21和安装槽18的内壁固定连接，对L型固定板21起到一定弹性支撑；

本发明中，主柜体1的内顶部通过伸缩气缸24连接有支撑板25，主柜体1的内顶部对称设置有多个导向槽26，导向槽26内固定连接有与支撑板25对应的导向机构，防止支撑板25的晃动；

本发明中，导向机构包括导杆38，导杆38上滑动套接有导向块39，用于支撑连接杆40，导向块39与支撑板25之间通过连接杆40连接，连接杆40的两端分别与导向块39和支撑板25转动连接，导杆38上套设有第二弹簧41，第二弹簧41的两端分别与导向块39和导向槽26内壁固定连接，对导线块39起到一定弹性支撑；

本发明中，支撑板25上环绕设有多个安装口，安装口内固定连接有风扇27和加热棒28，用于对原木板材进行烘干，安装口内固定插设有防护网37，对风扇27起到防护作用；

本发明中，温湿度传感器19、电源6和信号接收器7的输出端均与控制器4的输入端连接，用于将监测信号发送到控制器4，控制器4的输出端分别与存储器5、电机14、风扇27、加热棒28、输送机构9和伸缩气缸24的输入端连接，用于对电机14、风扇27、加热棒28、输送机构9和伸缩气缸24进行启停控制，触摸屏3的输出端与控制器4的输入端双向连接，控制盒2的外壁上固定嵌设有电源接头29，电源接头29的输出端与电源6的输入端连接。

本发明中，将原木板材通过输送机构9从而进料口8导入安装板16上，同时打开门板17通过操作口将原木板材放入安装槽18内，然后同时在第一弹簧23的弹力作用下，带动L型固定板21固定住原木板材，然后启动电机14带动安装板16转动，同时伸缩气缸24带动支撑板25向下移动，通过加热棒28和风扇27对原木板材进行烘干处理，同时温湿度传感器19可以对安装槽18内原木板材进行监测，然后将监测信号发送到控制器4，控制器4可以对加热棒28、电机14、风扇27和伸缩气缸24进行启停控制。

本发明中，通风管10的设置，可以方便空气的流动，同时控制阀11可以控制气体流量，同时支撑机构的设置，可以有效防止安装板16的晃动，同时排水管12可以方便将主柜体1底部的水排出，同时导向机构可以有效防止支撑板25的晃动。

本发明中，通过旋转式烘干机构的设置，使装置可以快速的对原木板材进行烘干处理，同时通过温湿度检测控制机构的设置，使装置可以充分的对原木板材进行烘干处理，从而有效提升了原木板材的加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.原木板材加工成型后防变形处理装置，包括主柜体（1）和控制盒（2），其特征在于，所述控制盒（2）与主柜体（1）的外壁固定连接，所述控制盒（2）的外壁上固定连接有触摸屏（3），所述控制盒（2）内设有控制器（4）、存储器（5）、电源（6）和信号接收器（7），所述主柜体（1）的两端分别与进料口（8）和出料口（42），所述进料口（8）和出料口（42）内均设有输送机构（9）；

所述主柜体（1）的顶部固定插设有多个通风管（10），所述通风管（10）上螺纹连接有控制阀（11），所述主柜体（1）一侧内壁的底部固定插设有排水管（12），所述排水管（12）上螺纹连接有排水阀门（13），所述主柜体（1）的内底部固定连接有电机（14），所述电机（14）的外部固定套接有防水壳（15），所述电机（14）的输出端固定连接有安装板（16），所述防水壳（15）的顶部固定连接有与安装板（16）对应的支撑机构，所述主柜体（1）的内壁上设有与安装板（16）对应的多个操作口，所述操作口内转动连接有门板（17）；所述支撑机构包括多个支撑杆（34），所述支撑杆（34）的顶部固定连接有滑块（35），所述安装板（16）的底部设有与滑块（35）对应的环形滑轨；

所述安装板（16）的顶部环绕设有多个安装槽（18），所述安装槽（18）的内壁上固定连接有温湿度传感器（19），所述安装槽（18）的内底部设有通口，所述通口内固定插设有栅格网（20），所述安装槽（18）内设有L型固定板（21），所述L型固定板（21）与安装槽（18）的内壁通过滑杆（22）滑动连接，所述安装槽（18）的内壁上设有与滑杆（22）对应的滑腔，所述滑杆（22）位于滑腔内的一端固定连接有限位块（36），所述滑杆（22）上套设有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的两端分别与L型固定板（21）和安装槽（18）的内壁固定连接；

所述主柜体（1）的内顶部通过伸缩气缸（24）连接有支撑板（25），所述主柜体（1）的内顶部对称设置有多个导向槽（26），所述导向槽（26）内固定连接有与支撑板（25）对应的导向机构，所述支撑板（25）上环绕设有多个安装口，所述安装口内固定连接有风扇（27）和加热棒（28）；

所述温湿度传感器（19）、电源（6）和信号接收器（7）的输出端均与控制器（4）的输入端连接，所述控制器（4）的输出端分别与存储器（5）、电机（14）、风扇（27）、加热棒（28）、输送机构（9）和伸缩气缸（24）的输入端连接，所述触摸屏（3）的输出端与控制器（4）的输入端双向连接。

2.根据权利要求1所述的原木板材加工成型后防变形处理装置，其特征在于，所述控制盒（2）的外壁上固定嵌设有电源接头（29），所述电源接头（29）的输出端与电源（6）的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的原木板材加工成型后防变形处理装置，其特征在于，所述进料口（8）和出料口（42）的内壁上均通过转轴（30）转动连接有防护板（31），两个所述防护板（31）的转动方向与输送机构（9）输送方向一致。

4.根据权利要求1所述的原木板材加工成型后防变形处理装置，其特征在于，所述通风管（10）内固定插设有防尘网（32）。

5.根据权利要求1所述的原木板材加工成型后防变形处理装置，其特征在于，所述输送机构（9）与主柜体（1）之间通过多个加固杆（33）固定连接。

6.根据权利要求1所述的原木板材加工成型后防变形处理装置，其特征在于，所述安装口内固定插设有防护网（37）。

7.根据权利要求1所述的原木板材加工成型后防变形处理装置，其特征在于，所述导向机构包括导杆（38），所述导杆（38）上滑动套接有导向块（39），所述导向块（39）与支撑板（25）之间通过连接杆（40）连接，所述连接杆（40）的两端分别与导向块（39）和支撑板（25）转动连接，所述导杆（38）上套设有第二弹簧（41），所述第二弹簧（41）的两端分别与导向块（39）和导向槽（26）内壁固定连接。