CN215447296U - 一种保护胶膜生产自动化烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护胶膜生产自动化烘干装置,包括箱体,所述箱体的两侧固定安装有安装板,所述安装板上转动安装有收料轴和放料轴,所述箱体的顶部内滑动安装有移动块,所述移动块的底部固定连接有安装箱。本实用新型中,将胶膜绕接在放料轴和收料轴上,启动第二驱动电机,带动收料轴转动,启动第一驱动电机驱动椭圆盘转动,椭圆盘带动移动块在竖直方向上运动,移动块带动烘干机构运动,调节好烘干机构与胶膜之间的距离后,启动风扇、加热棒和电热丝对胶膜进行烘干,本装置设置烘干机构对胶膜进行烘干,能加快胶膜的烘干速度,所需要的晾干时间短,干燥效率高,有利于保护胶膜的干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种保护胶膜生产自动化烘干装置。
背景技术
保护胶膜是一种防护部件,按应用范围分,可应用在以下一些领域:金属产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面,应用范围比较广泛,所以,保护胶膜的生产受得到了广泛的关注,胶膜在生产过程中需要干燥,目前胶膜的干燥方法有一定的缺陷。
现有技术对胶膜进行干燥主要采用风扇的方法,先将胶膜绕接在收料轴和卷料轴上,收料轴转动对胶膜进行收料,通过在胶膜上方设置风扇,风扇对胶膜进行晾干,然而,这种干燥的方式晾干时间长,干燥效率低,不利于保护胶膜的干燥。
实用新型内容
为了解决上述干燥的方式晾干时间长,干燥效率低,不利于保护胶膜的干燥的问题,而提出的一种保护胶膜生产自动化烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保护胶膜生产自动化烘干装置,包括箱体,所述箱体的两侧开设有通孔,所述箱体的两侧固定安装有安装板,所述安装板上转动安装有收料轴和放料轴,所述箱体的顶部内滑动安装有移动杆,所述移动杆的底部固定连接有安装箱,所述安装箱内固定安装有加热棒,所述加热棒的外表壁套接有电热丝,所述安装箱的内部顶端固定安装有多个风扇,所述箱体的顶部安装有驱动移动块在竖直方向上往复运动的驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括椭圆盘,所述箱体的顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上传动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定安装有椭圆盘,所述椭圆盘与移动杆的顶部相抵触,所述移动杆的外表面套接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的顶部固定安装有定位块,所述移动杆上固定安装有移动块,所述移动块与定位块之间通过弹簧弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与收料轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装箱的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的自由端与箱体内表壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述风扇在安装箱的内表壁等间距设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,对胶膜进行烘干,只需将胶膜绕接在放料轴和收料轴上,启动第二驱动电机,带动收料轴转动,启动第一驱动电机驱动椭圆盘转动,椭圆盘带动移动块在竖直方向上运动,移动块带动烘干机构运动,调节好烘干机构与胶膜之间的距离后,启动风扇、加热棒和电热丝对胶膜进行烘干,本装置设置烘干机构对胶膜进行烘干,能加快胶膜的烘干速度,所需要的晾干时间短,干燥效率高,有利于保护胶膜的干燥。
2、本实用新型中,第一驱动电机能够驱动椭圆盘转动,椭圆盘带动移动块在竖直方向上运动,移动块带动烘干机构运动,通过第一驱动电机能够调节烘干机构与胶膜之间的距离,从而可以控制烘干温度,调节烘干速率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种保护胶膜生产自动化烘干装置的主视剖视示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种保护胶膜生产自动化烘干装置的驱动机构第一轴测示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种保护胶膜生产自动化烘干装置的驱动机构第二轴测示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种保护胶膜生产自动化烘干装置的烘干机构示意图。
图例说明:
1、箱体;101、通孔;2、安装板;3、放料轴;4、收料轴;5、伸缩杆;6、安装箱;7、风扇;8、加热棒;9、电热丝;10、椭圆盘;11、第一驱动电机;12、第二驱动电机;13、弹簧;14、移动块;15、定位块;16、转动轴;17、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种保护胶膜生产自动化烘干装置,包括箱体1,箱体1的两侧开设有通孔101,胶膜穿过通孔101在放料轴3和收料轴4上绕接,箱体1的两侧固定安装有安装板2,安装板2上转动安装有收料轴4和放料轴3,收料轴4通过第二驱动电机12与安装板2转动连接,箱体1的顶部内滑动安装有移动杆17,移动杆17的底部固定连接有安装箱6,安装箱6内固定安装有加热棒8,加热棒8的外表壁套接有电热丝9,安装箱6的内部顶端固定安装有多个风扇7,箱体1的顶部安装有驱动移动块14在竖直方向上往复运动的驱动机构,驱动机构包括椭圆盘10,箱体1的顶部固定安装有第一驱动电机11,第一驱动电机11的输出轴上传动连接有转动轴16,转动轴16的外表面固定安装有椭圆盘10,椭圆盘10与移动杆17的顶部相抵触,移动杆17的外表面套接有弹簧13。
具体的,如图1-4所示,箱体1的顶部固定安装有定位块15,移动杆17上固定安装有移动块14,移动块14与定位块15之间通过弹簧13弹性连接,安装板2上固定安装有第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出轴与收料轴4传动连接,安装箱6的顶部固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的自由端与箱体1内表壁固定连接,多个风扇7在安装箱6的内表壁等间距设置,将胶膜绕接在放料轴3和收料轴4上,启动第二驱动电机12,带动收料轴4转动,启动第一驱动电机11驱动椭圆盘10转动,椭圆盘10带动移动块14在竖直方向上运动,移动块14带动烘干机构运动,通过第一驱动电机11能够调节烘干机构与胶膜之间的距离,从而可以控制烘干温度,调节烘干速率,调节好烘干机构与胶膜之间的距离后,启动风扇7、加热棒8和电热丝9对胶膜进行烘干,本装置设置烘干机构对胶膜进行烘干,能加快胶膜的烘干速度,所需要的晾干时间短,干燥效率高,有利于保护胶膜的干燥。
工作原理:使用时,首先,将胶膜绕接在放料轴3和收料轴4上,接着,启动第二驱动电机12,带动收料轴4转动,然后,启动第一驱动电机11驱动椭圆盘10转动,椭圆盘10带动移动块14在竖直方向上运动,移动块14带动烘干机构运动,调节好烘干机构与胶膜之间的距离后,启动风扇7、加热棒8和电热丝9对胶膜进行烘干,本装置设置烘干机构对胶膜进行烘干,能加快胶膜的烘干速度,所需要的晾干时间短,干燥效率高,有利于保护胶膜的干燥。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保护胶膜生产自动化烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧开设有通孔(101),所述箱体(1)的两侧固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上转动安装有收料轴(4)和放料轴(3),所述箱体(1)的顶部内滑动安装有移动杆(17),所述移动杆(17)的底部固定连接有安装箱(6),所述安装箱(6)内固定安装有加热棒(8),所述加热棒(8)的外表壁套接有电热丝(9),所述安装箱(6)的内部顶端固定安装有多个风扇(7),所述箱体(1)的顶部安装有驱动移动块(14)在竖直方向上往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种保护胶膜生产自动化烘干装置,其特征在于,所述驱动机构包括椭圆盘(10),所述箱体(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)的输出轴上传动连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的外表面固定安装有椭圆盘(10),所述椭圆盘(10)与移动杆(17)的顶部相抵触,所述移动杆(17)的外表面套接有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种保护胶膜生产自动化烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有定位块(15),所述移动杆(17)上固定安装有移动块(14),所述移动块(14)与定位块(15)之间通过弹簧(13)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种保护胶膜生产自动化烘干装置,其特征在于,所述安装板(2)上固定安装有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出轴与收料轴(4)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种保护胶膜生产自动化烘干装置,其特征在于,所述安装箱(6)的顶部固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的自由端与箱体(1)内表壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种保护胶膜生产自动化烘干装置,其特征在于,多个所述风扇(7)在安装箱(6)的内表壁等间距设置。
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CN202121820854.6U CN215447296U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种保护胶膜生产自动化烘干装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114561167A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-31 | 合肥中科松为科技有限公司 | 一种可降解环保型非硅压敏胶胶带的制备方法 |
CN115682701A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-03 | 江苏零界科技集团有限公司 | 原木板材加工成型后防变形处理装置 |
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