CN214535085U - 一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，包括底板，所述底板的顶部固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的内侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定安装有第一弹簧，所述移动块的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块的外表面滑动连接有第一滑轨。本实用新型当管道发生震动时，支撑板受力挤压支撑块产生位移，支撑块通过活动杆挤压移动块，移动块在第一滑块和第一滑轨的配合下沿滑杆挤压第一弹簧来减缓震动，从而解决了在运输石油天然气过程中，管道会产生一些震动，采取传统安装方式固定的管道在长期使用中，由于缺少缓冲装置易造成不同段管道之间的相互脱离的问题。

Description

一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架

技术领域

本实用新型涉及支撑支架技术领域，具体为一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道可按照材料、压力、输送温度、输送送介质分为四大类，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，其中石油天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势，目前现有一些石油天然气管道施工中，由于石油天然气管道直径规格的不同，施工人员需要根据不同的线路使用不同的管道支架，给施工以及后勤带来一定的麻烦，另外，在运输石油天然气过程中，管道会产生一些震动，采取传统安装方式固定的管道在长期使用中，由于缺少缓冲装置易造成不同段管道之间的相互脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，包括底板和支撑块，所述底板的顶部固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的内侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动块的一侧与缓冲箱的内侧壁固定连接，所述滑杆贯穿于第一弹簧的内部，所述移动块的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块的外表面滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨开设于缓冲箱的内部，所述缓冲箱的顶部开设有第一活动槽。

优选的，所述底板顶部靠近缓冲箱的一侧固定安装有支撑箱，所述支撑箱的内底壁固定安装有底块，所述底块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑块，所述伸缩杆的外部套接有第二弹簧，所述支撑箱的两侧均开设有第二活动槽，所述支撑块通过活动杆与移动块活动连接，所述支撑块贯穿于支撑箱的内部。

优选的，所述支撑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有管道支架，所述支撑板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧固定安装有固定板。

优选的，所述缓冲箱的数量为两组，且两组所述缓冲箱以底板的中线为对称轴呈对称设置。

优选的，所述底板的内部开设有固定孔，且固定孔的数量为四个，且四个所述固定孔分别设置在底板的四角处。

优选的，所述管道支架的顶部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底板、缓冲箱、滑杆、移动块、第一弹簧、第一滑块、第一滑轨、第一活动槽、支撑箱、底块、伸缩杆、支撑块、第二弹簧、第二活动槽、活动杆和支撑板的设计，当管道发生震动时，支撑板受力挤压支撑块产生位移，支撑块则挤压伸缩杆与第二弹簧来减缓震动，同时支撑块通过活动杆挤压移动块，移动块在第一滑块和第一滑轨的配合下沿滑杆挤压第一弹簧来减缓震动，从而解决了在运输石油天然气过程中，管道会产生一些震动，采取传统安装方式固定的管道在长期使用中，由于缺少缓冲装置易造成不同段管道之间的相互脱离的问题。

2、本实用新型通过支撑板、第二滑轨、第二滑块、管道支架、侧板、固定螺栓和固定板的设计，在面对不同直径规格的管道时，施工人员可在第二滑轨和第二滑块的配合下调整管道支架的间距，之后可通过固定螺栓和固定板固定管道支架，从而解决了现有一些石油天然气管道施工中，由于石油天然气管道直径规格的不同，施工人员需要根据不同的线路使用不同的管道支架，给施工以及后勤带来一定的麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、缓冲箱；3、滑杆；4、移动块；5、第一弹簧；6、第一滑块；7、第一滑轨；8、第一活动槽；9、支撑箱；10、底块；11、伸缩杆；12、支撑块；13、第二弹簧；14、第二活动槽；15、活动杆；16、支撑板；17、第二滑轨；18、第二滑块；19、管道支架；20、侧板；21、固定螺栓；22、固定板；23、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，包括底板1和支撑块12，底板1的顶部固定安装有缓冲箱 2，缓冲箱2的内侧壁固定安装有滑杆3，滑杆3的外表面滑动连接有移动块 4，移动块4的一侧固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5远离移动块4的一侧与缓冲箱2的内侧壁固定连接，滑杆3贯穿于第一弹簧5的内部，移动块4 的底部固定安装有第一滑块6，第一滑块6的外表面滑动连接有第一滑轨7，第一滑轨7开设于缓冲箱2的内部，缓冲箱2的顶部开设有第一活动槽8，通过底板1、缓冲箱2、滑杆3、移动块4、第一弹簧5、第一滑块6、第一滑轨 7、第一活动槽8、支撑箱9、底块10、伸缩杆11、支撑块12、第二弹簧13、第二活动槽14、活动杆15和支撑板16的设计，当管道发生震动时，支撑板 16受力挤压支撑块12产生位移，支撑块12通过活动杆15挤压移动块4，移动块4在第一滑块6和第一滑轨7的配合下沿滑杆3挤压第一弹簧5来减缓震动，从而解决了在运输石油天然气过程中，管道会产生一些震动，采取传统安装方式固定的管道在长期使用中，由于缺少缓冲装置易造成不同段管道之间的相互脱离的问题。

进一步，底板1顶部靠近缓冲箱2的一侧固定安装有支撑箱9，支撑箱9 的内底壁固定安装有底块10，底块10的顶部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆 11的顶部固定安装有支撑块12，伸缩杆11的外部套接有第二弹簧13，支撑箱9的两侧均开设有第二活动槽14，支撑块12通过活动杆15与移动块4活动连接，支撑块12贯穿于支撑箱9的内部，通过支撑箱9、底块10、伸缩杆 11、支撑块12、第二弹簧13、第二活动槽14、活动杆15和支撑板16的设计，当管道发生震动时，支撑板16受力挤压支撑块12产生位移，支撑块12则挤压伸缩杆11与第二弹簧13来减缓震动。

进一步，支撑块12的顶部固定安装有支撑板16，支撑板16的内部开设有第二滑轨17，第二滑轨17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的顶部固定安装有管道支架19，支撑板16的顶部固定安装有侧板20，侧板20 的内部螺纹连接有固定螺栓21，固定螺栓21的一侧固定安装有固定板22，通过支撑板16、第二滑轨17、第二滑块18、管道支架19、侧板20、固定螺栓21和固定板22的设计，在面对不同直径规格的管道时，施工人员可在第二滑轨17和第二滑块18的配合下调整管道支架19的间距，之后可通过固定螺栓21和固定板22固定管道支架19，从而解决了现有一些石油天然气管道施工中，由于石油天然气管道直径规格的不同，施工人员需要根据不同的线路使用不同的支架，给施工以及后勤带来一定的麻烦的问题。

进一步，缓冲箱2的数量为两组，且两组缓冲箱2以底板1的中线为对称轴呈对称设置，两组缓冲箱2可更好从不同方位缓冲管道产生的震动。

进一步，底板1的内部开设有固定孔23，且固定孔23的数量为四个，且四个固定孔23分别设置在底板1的四角处，固定孔23可以使底板1的固定更加稳固，从而保证设备正常使用。

进一步，管道支架19的顶部设置有防滑垫，防滑垫可使管道与管道支架 19贴合更好稳定。

工作原理：通过底板1、缓冲箱2、滑杆3、移动块4、第一弹簧5、第一滑块6、第一滑轨7、第一活动槽8、支撑箱9、底块10、伸缩杆11、支撑块 12、第二弹簧13、第二活动槽14、活动杆15和支撑板16的设计，当管道发生震动时，支撑板16受力挤压支撑块12产生位移，支撑块12则挤压伸缩杆 11与第二弹簧13来减缓震动，同时支撑块12通过活动杆15挤压移动块4，移动块4在第一滑块6和第一滑轨7的配合下沿滑杆3挤压第一弹簧5来减缓震动，从而解决了在运输石油天然气过程中，管道会产生一些震动，采取传统安装方式固定的管道在长期使用中，由于缺少缓冲装置易造成不同段管道之间的相互脱离的问题，通过支撑板16、第二滑轨17、第二滑块18、管道支架19、侧板20、固定螺栓21和固定板22的设计，在面对不同直径规格的管道时，施工人员可在第二滑轨17和第二滑块18的配合下调整管道支架19 的间距，之后可通过固定螺栓21和固定板22固定管道支架19，从而解决了现有一些石油天然气管道施工中，由于石油天然气管道直径规格的不同，施工人员需要根据不同的线路使用不同的支架，给施工以及后勤带来一定的麻烦的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，包括底板(1)和支撑块(12)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有缓冲箱(2)，所述缓冲箱(2)的内侧壁固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的一侧固定安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离移动块(4)的一侧与缓冲箱(2)的内侧壁固定连接，所述滑杆(3)贯穿于第一弹簧(5)的内部，所述移动块(4)的底部固定安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的外表面滑动连接有第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)开设于缓冲箱(2)的内部，所述缓冲箱(2)的顶部开设有第一活动槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近缓冲箱(2)的一侧固定安装有支撑箱(9)，所述支撑箱(9)的内底壁固定安装有底块(10)，所述底块(10)的顶部固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶部固定安装有支撑块(12)，所述伸缩杆(11)的外部套接有第二弹簧(13)，所述支撑箱(9)的两侧均开设有第二活动槽(14)，所述支撑块(12)通过活动杆(15)与移动块(4)活动连接，所述支撑块(12)贯穿于支撑箱(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，其特征在于：所述支撑块(12)的顶部固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的内部开设有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的顶部固定安装有管道支架(19)，所述支撑板(16)的顶部固定安装有侧板(20)，所述侧板(20)的内部螺纹连接有固定螺栓(21)，所述固定螺栓(21)的一侧固定安装有固定板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，其特征在于：所述缓冲箱(2)的数量为两组，且两组所述缓冲箱(2)以底板(1)的中线为对称轴呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有固定孔(23)，且固定孔(23)的数量为四个，且四个所述固定孔(23)分别设置在底板(1)的四角处。

6.根据权利要求3所述的一种石油天然气管道铺设用辅助支撑支架，其特征在于：所述管道支架(19)的顶部设置有防滑垫。

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