CN214534963U - 一种镀锌管材用端口拼接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及镀锌管技术领域,具体为一种镀锌管材用端口拼接结构,包括镀锌管,镀锌管的端口处插接有拼接管,拼接管的表面开设有导风槽,拼接管的内环顶面设置有限位架,限位架的内部插接有活性炭吸附板,活性炭吸附板的底端插接在安装口中,安装口开设在拼接管的底面,安装口的内部插接有垫座,垫座的表面设置有套环,套环套设在连接环的外侧,连接环套设在镀锌管的外侧;有益效果为:本实用新型提出的镀锌管材用端口拼接结构在两个镀锌管之间加设拼接管,拼接管内部加设活性炭吸附板对空气中的异味过滤,且活性炭吸附板被垫座顶托,将垫座从拼接管底部拆除抽出后,即可将活性炭吸附板从拼接管内侧抽出更换。

Description

一种镀锌管材用端口拼接结构
技术领域
本实用新型涉及镀锌管技术领域,具体为一种镀锌管材用端口拼接结构。
背景技术
风管主要用于联通两地之间的空气流通,起到通风透气的作用。目前市面上使用最广泛的就是镀锌风管,由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应,造成腐蚀、生锈。而锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。镀锌风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌,对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
现有技术中,镀锌风管连接处通常采用连接板配合螺栓连接,两个镀锌风管的连接处功能性单一;为此,本实用新型提出一种镀锌管材用端口拼接结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌管材用端口拼接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌管材用端口拼接结构,包括镀锌管,所述镀锌管的端口处插接有拼接管,所述拼接管的表面开设有导风槽,拼接管的内环顶面设置有限位架,所述限位架的内部插接有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的底端插接在安装口中,所述安装口开设在拼接管的底面,所述安装口的内部插接有垫座,所述垫座的表面设置有套环,所述套环套设在连接环的外侧,所述连接环套设在镀锌管的外侧,垫座和套环的表面均设置有锁紧螺杆,拼接管的表面设置有气囊环。
优选的,所述拼接管呈断面为“凸”字形的环状结构,拼接管的内环口尺寸方形柱体结构,导风槽呈台形柱体结构,导风槽设置有两个,两个导风槽关于拼接管的内环口对称分布。
优选的,所述限位架呈“匚”字形框体结构,活性炭吸附板呈方形板状结构,安装口呈方形柱体结构,垫座呈“凸”字形柱体结构,锁紧螺杆贯穿连接环的底板后螺接在拼接管的表面。
优选的,所述套环呈圆环形板状结构,套环设置有两个,两个套环关于拼接管对称分布,锁紧螺杆贯穿套环后螺接在连接环的外环面,连接环呈环形板状结构,连接环设置有两个,两个连接环分别分布在镀锌管的两端。
优选的,所述气囊环呈内部中空的圆环形柱体结构,气囊环设置有两个,两个气囊环关于拼接管对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型提出的镀锌管材用端口拼接结构在两个镀锌管之间加设拼接管,拼接管内部加设活性炭吸附板对空气中的异味过滤,且活性炭吸附板被垫座顶托,将垫座从拼接管底部拆除抽出后,即可将活性炭吸附板从拼接管内侧抽出更换;
2.本实用新型提出的镀锌管材用端口拼接结构在拼接管表面加设套环,套环套设在连接环外侧后通过锁紧螺杆固定,且此时气囊环挤压在连接环和拼接管之间起到密封作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:镀锌管1、拼接管2、导风槽3、限位架4、活性炭吸附板5、安装口6、垫座7、套环8、连接环9、锁紧螺杆10、气囊环11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锌管材用端口拼接结构,包括镀锌管1,镀锌管1的端口处插接有拼接管2,拼接管2的表面开设有导风槽3,拼接管2呈断面为“凸”字形的环状结构,拼接管2的内环口尺寸方形柱体结构,导风槽3呈台形柱体结构,导风槽3设置有两个,两个导风槽3关于拼接管2的内环口对称分布,拼接管2的内环顶面设置有限位架4,限位架4的内部插接有活性炭吸附板5,活性炭吸附板5的底端插接在安装口6中,安装口6开设在拼接管2的底面,安装口6的内部插接有垫座7,限位架4呈“匚”字形框体结构,活性炭吸附板5呈方形板状结构,安装口6呈方形柱体结构,垫座7呈“凸”字形柱体结构,锁紧螺杆10贯穿连接环9的底板后螺接在拼接管2的表面;
垫座7的表面设置有套环8,套环8套设在连接环9的外侧,套环8呈圆环形板状结构,套环8设置有两个,两个套环8关于拼接管2对称分布,锁紧螺杆10贯穿套环8后螺接在连接环9的外环面,连接环9呈环形板状结构,连接环9设置有两个,两个连接环9分别分布在镀锌管1的两端,连接环9套设在镀锌管1的外侧,垫座7和套环8的表面均设置有锁紧螺杆10,拼接管2的表面设置有气囊环11,气囊环11呈内部中空的圆环形柱体结构,气囊环11设置有两个,两个气囊环11关于拼接管2对称分布。
工作原理:实际使用时,将拼接管2的两端分别插入两个镀锌管1的管口中,此时套环8套设在连接环9的外侧,借助锁紧螺杆10将套环8固定在连接环9的外侧即可,此时气囊环11挤压在连接环9和拼接管2之间起到密封作用,参照附图1所示,活性炭吸附板5处于拼接管2的内部被限位架4和垫座7夹持,需要更换或者清理活性炭吸附板5时,松动垫座7表面的锁紧螺杆10,将垫座7从抽出,在此过程中,活性炭吸附板5压在活性炭吸附板5的上方一同下降,如此实现对活性炭吸附板5拆卸,活性炭吸附板5处于拼接管2内部吸附空气中的异味。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镀锌管材用端口拼接结构,包括镀锌管(1),其特征在于:所述镀锌管(1)的端口处插接有拼接管(2),所述拼接管(2)的表面开设有导风槽(3),拼接管(2)的内环顶面设置有限位架(4),所述限位架(4)的内部插接有活性炭吸附板(5),所述活性炭吸附板(5)的底端插接在安装口(6)中,所述安装口(6)开设在拼接管(2)的底面,所述安装口(6)的内部插接有垫座(7),所述垫座(7)的表面设置有套环(8),所述套环(8)套设在连接环(9)的外侧,所述连接环(9)套设在镀锌管(1)的外侧,垫座(7)和套环(8)的表面均设置有锁紧螺杆(10),拼接管(2)的表面设置有气囊环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管材用端口拼接结构,其特征在于:所述拼接管(2)呈断面为“凸”字形的环状结构,拼接管(2)的内环口尺寸方形柱体结构,导风槽(3)呈台形柱体结构,导风槽(3)设置有两个,两个导风槽(3)关于拼接管(2)的内环口对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌管材用端口拼接结构,其特征在于:所述限位架(4)呈“匚”字形框体结构,活性炭吸附板(5)呈方形板状结构,安装口(6)呈方形柱体结构,垫座(7)呈“凸”字形柱体结构,锁紧螺杆(10)贯穿连接环(9)的底板后螺接在拼接管(2)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌管材用端口拼接结构,其特征在于:所述套环(8)呈圆环形板状结构,套环(8)设置有两个,两个套环(8)关于拼接管(2)对称分布,锁紧螺杆(10)贯穿套环(8)后螺接在连接环(9)的外环面,连接环(9)呈环形板状结构,连接环(9)设置有两个,两个连接环(9)分别分布在镀锌管(1)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌管材用端口拼接结构,其特征在于:所述气囊环(11)呈内部中空的圆环形柱体结构,气囊环(11)设置有两个,两个气囊环(11)关于拼接管(2)对称分布。
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