CN213893813U - 一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，包括密封盖、入料口和罐体，所述密封盖的内侧壁上安装有防漏结构，所述密封盖的底端安装有入料口，所述入料口的底部安装有罐体，所述罐体的外表面安装有安装板，所述安装板的两侧均贯穿有固定块。本实用新型通过设置有稳固结构，当原料通过入料口倒入罐体后，盖上密封盖，转动垂直复位板，使方形卡块卡入密封盖预留槽中，密封盖内的弧形块与方形卡块接触后挤压伸缩弹簧，使其进行伸缩，直至弧形块卡入方形卡块预留槽中，形成卡合，复位弹簧拉伸垂直复位板，使其与密封盖紧密贴合，从而实现了稳固的效果。

Description

一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构

技术领域

本实用新型涉及入料口密封技术领域，具体为一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构。

背景技术

随着工业的发展，入料口密封技术日益提高，过去的密封技术结构单一，功能落后，已经逐渐被人们所淘汰，多功能的密封结构成为了人们首选的要素，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

传统的入料口密封结构在使用时，常常因为原料的反应产生气体，使罐体内部压强增大，气体对入料口产生冲击，使得密封盖松动，所以急需一种新型密封结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，以解决上述背景技术中提出气体冲击使密封盖松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，包括密封盖、进料口和罐体，所述密封盖的内侧壁上安装有防漏结构，所述密封盖两侧的底部均安装有稳固结构，所述稳固结构包括伸缩弹簧、弧形块、方形卡块、垂直复位板、固定板、复位弹簧和水平复位板，所述伸缩弹簧安装于密封盖内部的两侧，所述伸缩弹簧的底端安装有弧形块，所述弧形块的底部安装有方形卡块，所述方形卡块的一侧安装有垂直复位板，所述垂直复位板的外表面安装有固定板，所述固定板的一侧安装有复位弹簧，所述垂直复位板外表面底部的一侧安装有水平复位板，所述密封盖的内侧壁上安装有防腐结构，所述密封盖的底端安装有进料口，所述进料口的底部安装有罐体，所述罐体的外表面安装有安装板，所述安装板的两侧均贯穿有固定块。

优选的，所述防漏结构包括防渗带、弧形卡块和方形槽，所述方形槽安装于密封盖的内侧壁上，所述方形槽的外表面安装有弧形卡块，所述弧形卡块的外表面安装有有防渗带。

优选的，所述方形槽的内径大于弧形卡块的外径，所述弧形卡块和方形槽之间呈卡合结构。

优选的，所述水平复位板一共设置有两组，所述水平复位板和垂直复位板之间相互垂直。

优选的，所述防腐结构包括聚乙烯涂层、铝锡合金层和活性炭填充层，所述聚乙烯涂层安装于密封盖的内部，所述聚乙烯涂层的外侧壁安装有铝锡合金层，所述铝锡合金层的外侧壁安装有活性炭填充层。

优选的，所述聚乙烯涂层和铝锡合金层之间呈粘合连接，所述铝锡合金层和活性炭填充层之间呈粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构不仅实现了防松动，也同时实现了防渗漏和防腐蚀；

（1）通过设置有稳固结构，当原料通过进料口倒入罐体后，盖上密封盖，转动垂直复位板，使方形卡块卡入密封盖预留槽中，密封盖内的弧形块与方形卡块接触后挤压伸缩弹簧，使其进行伸缩，直至弧形块卡入方形卡块预留槽中，形成卡合，复位弹簧拉伸垂直复位板，使其与密封盖紧密贴合，从而实现了稳固的效果；

（2）通过设置有防漏结构，倒入原料前，将防渗带放入密封盖中，通过弧形卡块与方形槽的固定，使得密封盖中的间隙被覆盖，从而实现了防渗漏的效果；

（3）通过设置有防腐结构，在密封盖内安放聚乙烯涂层、铝锡合金层和活性炭填充层，通过活性炭填充层吸收液体，铝锡合金层防止水电解，聚乙烯涂层防止化学腐蚀，从而实现了防止液体腐蚀密封结构的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防腐结构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、密封盖；2、防漏结构；201、防渗带；202、弧形卡块；203、方形槽；3、稳固结构；301、伸缩弹簧；302、弧形块；303、方形卡块；304、垂直复位板；305、固定板；306、复位弹簧；307、水平复位板；4、进料口；5、固定块；6、安装板；7、罐体；8、防腐结构；801、聚乙烯涂层；802、铝锡合金层；803、活性炭填充层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，包括密封盖1、进料口4和罐体7，密封盖1的内侧壁上安装有防漏结构2，密封盖1两侧的底部均安装有稳固结构3，密封盖1的内侧壁上安装有防腐结构8，密封盖1的底端安装有进料口4，进料口4的底部安装有罐体7，罐体7的外表面安装有安装板6，安装板6的两侧均贯穿有固定块5；

稳固结构3包括伸缩弹簧301、弧形块302、方形卡块303、垂直复位板304、固定板305、复位弹簧306和水平复位板307，伸缩弹簧301安装于密封盖1内部的两侧，伸缩弹簧301的底端安装有弧形块302，弧形块302的底部安装有方形卡块303，方形卡块303的一侧安装有垂直复位板304，垂直复位板304的外表面安装有固定板305，固定板305的一侧安装有复位弹簧306，垂直复位板304外表面底部的一侧安装有水平复位板307，水平复位板307一共设置有两组，水平复位板307和垂直复位板304之间相互垂直；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，将原料通过进料口4倒入罐体7中，盖上密封盖1，转动垂直复位板304，使方形卡块303卡入密封盖1的预留槽中，伸缩弹簧301带动弧形块302进行伸缩，直至卡入方形卡块303预留槽中，形成卡合，复位弹簧306拉伸垂直复位板304，使其与密封盖1紧密贴合，从而实现密封盖1与进料口4稳固的效果；

防漏结构2包括防渗带201、弧形卡块202和方形槽203，方形槽203安装于密封盖1的内侧壁上，方形槽203的外表面安装有弧形卡块202，弧形卡块202的外表面安装有有防渗带201，所述方形槽203的内径大于弧形卡块202的外径，弧形卡块202和方形槽203之间呈卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将防渗带201放入密封盖1中，调整弧形卡块202的位置，直至弧形卡块202卡入方形槽203中，完成固定，从而实现了防止液体渗漏的效果；

防腐结构8包括聚乙烯涂层801、铝锡合金层802和活性炭填充层803，聚乙烯涂层801安装于密封盖1的内部，聚乙烯涂层801的外侧壁安装有铝锡合金层802，铝锡合金层802的外侧壁安装有活性炭填充层803，聚乙烯涂层801和铝锡合金层802之间呈粘合连接，铝锡合金层802和活性炭填充层803之间呈粘合连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过在密封盖1内依次安放聚乙烯涂层801、铝锡合金层802和活性炭填充层803，通过活性炭填充层803吸收液体，铝锡合金层802防止水电解，聚乙烯涂层801防止化学腐蚀，从而实现了防止液体腐蚀密封结构的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将防渗带201放入密封盖1中，调整弧形卡块202的位置，直至弧形卡块202卡入方形槽203中，完成固定，从而实现了防止液体渗漏的效果。

之后，通过在密封盖1内依次安放聚乙烯涂层801、铝锡合金层802和活性炭填充层803，通过活性炭填充层803吸收液体，铝锡合金层802防止水电解，聚乙烯涂层801防止化学腐蚀，从而实现了防止液体腐蚀密封结构的效果。

最后，将原料通过进料口4倒入罐体7中，盖上密封盖1，转动垂直复位板304，使方形卡块303卡入密封盖1的预留槽中，伸缩弹簧301带动弧形块302进行伸缩，直至卡入方形卡块303预留槽中，形成卡合，复位弹簧306拉伸垂直复位板304，使其与密封盖1紧密贴合，从而实现密封盖1与进料口4稳固的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，包括密封盖（1）、进料口（4）和罐体（7），其特征在于：所述密封盖（1）的内侧壁上安装有防漏结构（2），所述密封盖（1）两侧的底部均安装有稳固结构（3），所述稳固结构（3）包括伸缩弹簧（301）、弧形块（302）、方形卡块（303）、垂直复位板（304）、固定板（305）、复位弹簧（306）和水平复位板（307），所述伸缩弹簧（301）安装于密封盖（1）内部的两侧，所述伸缩弹簧（301）的底端安装有弧形块（302），所述弧形块（302）的底部安装有方形卡块（303），所述方形卡块（303）的一侧安装有垂直复位板（304），所述垂直复位板（304）的外表面安装有固定板（305），所述固定板（305）的一侧安装有复位弹簧（306），所述垂直复位板（304）外表面底部的一侧安装有水平复位板（307），所述密封盖（1）的内侧壁上安装有防腐结构（8），所述密封盖（1）的底端安装有进料口（4），所述进料口（4）的底部安装有罐体（7），所述罐体（7）的外表面安装有安装板（6），所述安装板（6）的两侧均贯穿有固定块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，其特征在于：所述防漏结构（2）包括防渗带（201）、弧形卡块（202）和方形槽（203），所述方形槽（203）安装于密封盖（1）的内侧壁上，所述方形槽（203）的外表面安装有弧形卡块（202），所述弧形卡块（202）的外表面安装有有防渗带（201）。

3.根据权利要求2所述的一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，其特征在于：所述方形槽（203）的内径大于弧形卡块（202）的外径，所述弧形卡块（202）和方形槽（203）之间呈卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，其特征在于：所述水平复位板（307）一共设置有两组，所述水平复位板（307）和垂直复位板（304）之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，其特征在于：所述防腐结构（8）包括聚乙烯涂层（801）、铝锡合金层（802）和活性炭填充层（803），所述聚乙烯涂层（801）安装于密封盖（1）的内部，所述聚乙烯涂层（801）的外侧壁安装有铝锡合金层（802），所述铝锡合金层（802）的外侧壁安装有活性炭填充层（803）。

6.根据权利要求5所述的一种钢制外搪瓷处理罐密封性好的入料口密封结构，其特征在于：所述聚乙烯涂层（801）和铝锡合金层（802）之间呈粘合连接，所述铝锡合金层（802）和活性炭填充层（803）之间呈粘合连接。

Images