CN214533640U - 风扇组件及风扇灯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种风扇组件及风扇灯，涉及家用电器领域。一种风扇组件包括壳体，所述壳体形成有凹槽；旋转盘，用于组配扇叶，所述壳体固定于所述旋转盘一表面并位于其中部，所述旋转盘与所述壳体之间围设成容纳空间；电机，所述电机包括可相对转动的机体和转轴，所述机体设置于所述容纳空间中，且所述机体至少与所述壳体固定连接，所述转轴贯穿所述壳体和所述旋转盘设置，且所述壳体及所述旋转盘分别可围绕所述转轴转动。一种风扇灯，包括上述风扇组件。本申请有效解决了常规风扇零部件较多、装配复杂、成本高等问题。

Description

风扇组件及风扇灯

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种风扇组件及风扇灯。

背景技术

目前市场上的风扇通常是采用电机外壳将电机包裹在内部，而后在电机外壳的下方安装旋转盘，如此，通过电机外壳可以对电机起到防护作用，与此同时，还能够提升风扇的外观性能；旋转盘安装在电机的输出轴上，旋转盘上安装有扇叶，通过电机可以驱动旋转盘及其上的扇叶旋转，以实现吹风效果。

然而，上述风扇的零部件较多，装配较为复杂，且成本相对较高。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种风扇组件及风扇灯，能够解决常规风扇零部件较多、装配复杂、成本较高等问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种风扇组件，该风扇组件包括：

壳体，所述壳体上形成有凹槽；

旋转盘，用于组配扇叶，所述壳体固定于所述旋转盘一表面并位于其中部，所述旋转盘与所述壳体之间围设成容纳空间；

电机，所述电机包括可相对转动的机体和转轴，所述机体设置于所述容纳空间中，且所述机体至少与所述壳体固定连接，所述转轴贯穿所述壳体和所述旋转盘设置，且所述壳体及所述旋转盘分别可围绕所述转轴转动。

本申请实施例中，将电机的机体设置在壳体和旋转盘围成的容纳空间内，既实现了电机的安装，又可以通过壳体和旋转盘对电机的机体起到防护和遮挡作用，通过转轴可以对风扇组件进行悬挂。相比于常规风扇，本申请实施例提供的风扇组件无需采用外壳对电机进行单独装配，而是通过壳体与旋转盘相互配合，使壳体与旋转盘一体化，以实现对电机的安装、防护和遮挡，从而可以避免单独设置电机的下盖，相应地减少了零部件的使用，在一定程度上节约了材料，降低了零部件装配的复杂程度，并且使成本更低、可靠性更强。

附图说明

图1为本申请实施例公开的风扇灯的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的风扇灯的剖面示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本申请实施例公开的旋转盘、壳体及电机的结构示意图；

图5为本申请实施例公开的旋转盘、壳体及电机的主视图；

图6为本申请实施例公开的旋转盘、壳体及电机的俯视图；

图7为图6中沿B-B的剖视图；

图8为本申请实施例公开的旋转盘、扇叶及限位盘的结构示意图；

图9为本申请实施例公开的限位盘的结构示意图；

图10为本申请实施例公开的扇叶的结构示意图；

图11为本申请实施例公开的扇叶的剖面示意图；

图12为本申请实施例公开的灯罩的结构示意图；

图13为本申请实施例公开的卡接件的结构示意图。

附图标记说明：

100-壳体；110-侧壁部；111-凹槽；120-底壁部；121-第一沉槽；122-第一通孔；130-边沿部；131-第一安装孔；

200-旋转盘；210-盘体；220-盖体；221-第二安装孔；222-第二通孔；223-第二沉槽；224-第一安装部；

300-电机；310-机体；320-转轴；

410-第一轴承；420-第二轴承；

500-扇叶；510-第二安装部；520-限位柱；

600-连接件；

700-限位盘；710-限位孔；720-卡孔；

800-吊装结构；810-吊装架；820-吊装杆；

900-灯具组件；910-灯板；920-灯罩；921-卡接凸起；930-卡接件；931-卡接槽；

1000-轴套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

如图1至图7所示，本申请实施例公开了一种风扇组件，所公开的风扇组件至少包括壳体100、旋转盘200和电机300。

其中，壳体100上形成有凹槽111。可选地，壳体100可以是一种硬质的薄壁板围成的结构，其主要用于包裹在风扇组件的外部，作为风扇组件的一些结构件的安装基础，如，电机300等结构可以安装在壳体100内部，通过壳体100还可以起到一定的防护作用，以防止外部尘土、杂质等进入到风扇组件的内部。在一些实施例中，壳体100可以是金属材质，如钢制壳体、铝质壳体等。另外，壳体100可以是柱形壳体、多边形壳体等。本申请实施例中壳体100的具体材质及形状不受限制。

旋转盘200作为风扇组件的一些结构件的安装基础，其可以用于组配扇叶500。与此同时，旋转盘200还可以起到一定的防护作用。壳体100固定于旋转盘200一表面并位于其中部，旋转盘200与壳体100之间围设成容纳空间。可选地，壳体100的凹槽111的开口端扣设在旋转盘200的上部，此时，旋转盘200可以对凹槽111的开口进行封堵，从而围成了一个用于安装结构件的容纳空间，如，电机300等结构安装在容纳空间内。通过壳体100和旋转盘200共同作用，可以对安装在容纳空间内的结构件起到防护作用。

电机300为风扇组件的动力输出构件，风扇组件旋转的动力来源于电机300。可选地，电机300包括可相对转动的机体310和转轴320，机体310设置在容纳空间中，且机体310至少与壳体100固定连接。其中，机体310可以包括电机300的外壳、磁性线圈等结构。转轴320贯穿壳体100和旋转盘200设置，且壳体100及旋转盘200分别可围绕转轴320转动。可选地，转轴320沿着旋转盘200的轴线方向贯穿壳体100的旋转盘200。转轴320可以包括磁性件，如，永磁铁，转轴320可以作为电机300的定子。如此，在对电机300通电的情况下，磁性线圈产生磁场，该磁场与转轴320的磁性件产生的磁场相互作用，从而产生驱使机体310旋转的驱动力，由于机体310至少与壳体100固定连接，如，与壳体100固定连接，或同时与壳体100和旋转盘200固定连接，使得壳体100和旋转盘200共同随着机体310围绕转轴320旋转，进而实现了风扇组件的旋转。可选地，旋转盘200的边缘区域可以安装一些扇叶500，在旋转盘200旋转时，同步带动扇叶500旋转，从而可以吹动空气流动，以达到降温的效果。另外，旋转盘200的下方还可以安装照明灯，如，LED灯等，如此，还可以达到照明的效果。

基于上述设置，本申请实施例中，将电机300的机体310设置在壳体100和旋转盘200围成的容纳空间内，既实现了电机300的安装，又可以通过壳体100和旋转盘200对电机300的机体310起到防护和遮挡作用。相比于常规风扇组件，本申请实施例提供的风扇组件无需采用外壳对电机300进行单独装配，而是通过壳体100与旋转盘200相互配合，使壳体100与旋转盘200一体化，以实现对电机300的安装、防护和遮挡，从而可以避免单独设置电机300的下盖，相应地减少了零部件的使用，在一定程度上节约了材料，降低了零部件装配的复杂程度，并且使成本更低、可靠性更强。

在一些实施例中，壳体100包括侧壁部110、设置于侧壁部110一端的底壁部120和设置于侧壁部110另一端的边沿部130。请参见图7，可选地，侧壁部110可以是环形板围成的结构，其位于壳体100的侧部，其中，侧壁部110可以呈圆环形、多边形环等。底壁部120固定在侧壁部110的沿侧壁部110轴线方向的一端，底壁部120对侧壁部110的一端进行封堵。如此，通过侧壁部110和底壁部120共同围成了一个开口的凹槽111，以容纳一些结构件。可选地，边沿部130环绕设置在侧壁部110的沿轴线方向的另一端的外侧。当壳体100安装在旋转盘200上时，边沿部130贴合设置在旋转盘200的上侧表面，并进行固定，通过边沿部130的设置，增大了壳体100与旋转盘200之间的接触面积，从而可以提高壳体100与旋转盘200之间安装的稳定性和牢固性。

为了将壳体100固定在旋转盘200上，本申请实施例中，在边沿部130上开设第一安装孔131。可选地，第一边沿部130上沿其周向间隔设置多个第一安装孔131，如，柱状通孔、沉头孔等。相应地，在旋转盘200上开设第二安装孔221，可选地，旋转盘200上沿其周向间隔设置多个第二安装孔221，如，螺纹孔等。在安装时，可以将第一安装孔131与第二安装孔221对应设置，而后将紧固件穿入第一安装孔131和第二安装孔221中，以实现紧固安装。可选地，紧固件可以是紧固螺钉，其可以与第二安装孔221螺纹连接。

除上述固定方式之外，本申请实施例中，还可以将边沿部130通过铆接、焊接、粘接等方式固定在旋转盘200上。当然，还可以不设置边沿部130，直接将壳体100扣装在旋转盘200的上侧表面，而后通过焊接、粘接等方式固定在旋转盘200上。本申请实施例中并不限定壳体100的具体结构以及壳体100与旋转盘200之间的具体固定方式。

为了将壳体100与转轴320旋转连接，本申请实施例中，底壁部120沿背离旋转盘200的方向凹陷形成第一沉槽121，并在第一沉槽121的底端面上开设第一通孔122，第一沉槽121内设有第一轴承410，转轴320穿设于第一通孔122中，且转轴320与第一轴承410传动连接。基于上述设置，通过第一沉槽121可以实现对第一轴承410的安装，通过设置第一轴承410，更有利于转轴320与壳体100之间的转动和安装。当然，除上述方式之外，还可以不设置第一轴承410，直接将转轴320与底壁部120上开设的第一通孔122转动连接，此种方式同样可以实现转轴320与壳体100之间的转动连接。

为了将旋转盘200与转轴320旋转连接，本申请实施例中，旋转盘200沿背离壳体100的方向凹陷形成第二沉槽223，第二沉槽223的底端面开设有第二通孔222，第二沉槽223内设有第二轴承420，转轴320穿设于第二通孔222，并与第二轴承420传动连接。基于上述设置，通过第二沉槽223可以实现对第二轴承420的安装，通过设置第二轴承420，更有利于转轴320与旋转盘200之间的转动和安装。当然，除上述方式之外，还可以不设置第二轴承420，直接将转轴320与旋转盘200上开设的第二通孔222转动连接，此种方式同样可以实现转轴320与壳体100之间的转动连接。

在一些实施例中，在壳体100固定于旋转盘200的情况下，第一通孔122与第二通孔222相对设置。基于此，可将转轴320由壳体100的外侧经由第一通孔122穿入壳体100的凹槽111中，并经由第二通孔222穿过旋转盘200，最终穿设到旋转盘200的下侧表面。如此，通过转轴320穿设到壳体100的上侧表面的端部可以与吊装结构800相连，以实现对风扇组件的固定安装，并且，通过转轴320穿设到旋转盘200的下侧表面的一端可以固定安装灯具等结构件。

在一些实施例中，旋转盘200包括盘体210和盖体220。可选地，壳体100固定在盖体220上，具体为，壳体100的边沿部130固定在盖体220上，如此，盖体220盖设在凹槽111的开口处，以使盖体220与壳体100的凹槽111之间形成容纳空间。盖体220设置于盘体210的中部，并朝向壳体100的方向凸出于盘体的表面。具体地，盖体220的旋转中心与盘体210的旋转中心均位于旋转盘200的旋转轴320线上，以保证盖体220和盘体210同步旋转。可选地，盖体220通过固定件固定于盘体210的中部，还可以通过焊接、粘接、铆接等方式固定于盘体210的中部。当然盘体和盖体还可以一体成型设置。

当然，除上述方式之外，旋转盘200还可以为一体成型结构，如，通过冲压、锻造等工艺一次成型，从而可以缩短制造周期，提高制造效率，降低制造成本。

在一些实施例中，壳体100同样可以为一体成型结构，如，通过冲压、锻造等工艺一次成型，从而可以缩短制造周期，提高制造效率，降低制造成本。

请参见图8，在一些实施例中，风扇组件还包括至少两片扇叶500，如两片、三片、四片、五片等等，风扇的具体数量不受限制。至少两片扇叶500分别与旋转盘200连接。可选地，至少两片扇叶500沿旋转盘200的周向间隔排布在旋转盘200的边缘区域。如此，在电机300驱动旋转盘200旋转时，旋转盘200带动扇叶500随着旋转，由于扇叶500为空间结构，从而可以在旋转时推动空气流动，进而实现吹风的效果。

为了将扇叶500安装至旋转盘200，本申请实施例在旋转盘200的边缘沿自身周向间隔设置至少两个第一安装部224，如图4和图6所示。可选地，第一安装部224可以是圆形槽、圆形凸起等结构。相应地，在扇叶500的末端设有第二安装部510，如图10和图11所示。可选地，第二安装部510可以是圆形柱类结构、圆形筒类结构等。进一步地，在第二安装部510上开设通孔，在第一安装部224上设置螺纹孔。在装配时，将第二安装部510对应设置在第一安装部224处，并使通孔与螺纹孔对齐，而后穿入连接件600，连接件600与螺纹孔之间螺纹连接，连接件600与通孔之间转动连接，如此，可使扇叶500围绕连接件600相对于旋转盘200转动。可选地，还可以在第二安装部510的通孔与连接件600之间设置轴承件，以提升第二安装部510与连接件600之间的转动性能。

在一些实施例中，第一安装部224与第二安装部510之间设有回位件(图中未示出)，回位件用于驱使扇叶500相对旋转盘200收合。可选地，回位件可以是扭簧等构件。当回位件为扭簧是，其可以套设在连接件600上，且其一端与第一安装部224连接，另一端与第二安装部510连接。如此，在风扇组件处于非工作状态的情况下，在回位件的驱动作用下，扇叶500相对于旋转盘200处于收合状态。可选地，扇叶500收合在旋转盘200的上方，从而可以通过旋转盘200遮挡扇叶500，在一定程度上提升了风扇组件的外观性能，与此同时，减小了风扇组件的整体体积。在风扇组件开始工作时，旋转盘200带动扇叶500旋转，如此，扇叶500在离心力的作用下向外甩，随着旋转盘200的转速逐渐加快，当离心力大于回位件的回位作用力时，扇叶500相对于旋转盘200展开，如图1和图8，从而可以实现吹风的效果。

为了限制扇叶500的收合状态和展开状态，本申请实施例中，风扇组件还包括限位盘700，限位盘700可转动地设置于旋转盘200，且限位盘700的边缘沿自身周向间隔设有至少两个限位孔710。可选地，限位孔710可以是长条形孔，且长条形孔的延伸方向平行于限位盘700的径向方向。相应地，扇叶500的末端连接有限位柱520。可选地，扇叶500的末端凸出有连接部，连接部的远离扇叶500的一侧设有限位柱520，且限位柱520的轴线方向与扇叶500的第二安装部510的通孔的轴线方向平行。限位柱520设置于限位孔710中，并能够在限位孔710中沿限位孔710的延伸方向移动。如此，在风扇组件处于非工作状态下，扇叶500相对于旋转盘200处于收合状态，此时限位柱520位于限位孔710的靠近限位盘700的中心的一端处；当风扇组件启动后，在离心力作用下克服回位件的回位作用力，使扇叶500相对于旋转盘200逐渐展开，此时，限位柱520沿限位孔710朝向限位盘700的边缘移动，随着旋转盘200的速度逐渐加快，扇叶500最终完全展开，此时限位柱520位于限位孔710的靠近限位盘700的边缘处的位置，并受到限位孔710的限制作用，从而使扇叶500不再相对于旋转盘200转动。

当回位件的回位作用减弱时，风扇组件停止工作后，扇叶500不能完全收合。基于此，本申请实施例在限位孔710的靠近限位盘700的轴线(或中心)的一端设置卡孔720，卡孔720与限位孔710连通，如图9所示。可选地，卡孔720可以是多半圆的弧形孔，且弧形孔的直径略大于限位孔710的宽度。如此，在扇叶500相对于旋转盘200收合的状态下，限位柱520位于卡孔720中，此时，限位柱520可以偏离卡孔720的靠近限位盘700中心的一端，从而使限位柱520不易从卡孔720进入限位孔710，在一定程度上可以有效防止限位柱520意外进入限位孔710中，也即，有效防止扇叶500相对于旋转盘200意外转动。

为了安装风扇组件，本申请实施例中的风扇组件还包括吊装结构800，如图1所示。可选地，吊装结构800包括吊装架810和吊装杆820，其中，吊装架810可以是盘状件，其可以采用紧固件固定到屋顶上，吊装杆820连接于吊装架810，并向下延伸，吊装杆820的下端可以与电机的转轴320固定连接，如，通过紧固螺钉连接、焊接、铆接、卡接等。如此，通过吊装杆820与转轴320相连，可以将整个风扇组件吊装在屋顶处，从而实现了风扇组件的固定安装。

本申请实施例还公开一种风扇灯，所公开的风扇灯包括上述风扇组件以及灯具组件900。可选地，灯具组件900与转轴320连接，且灯具组件900位于旋转盘200的背离壳体100的一侧，也即，灯具组件900设置在风扇组件的下方，如图1和图2所示。此处需要说明的是，风扇组件在工作时需要旋转，而灯具组件900在工作时无需旋转，由此，灯具组件900与旋转盘200之间可以间隔一定的距离，以防止灯具组件900与旋转盘200之间产生摩擦。

如图3所示，在一些实施例中，转轴320的下端穿过旋转盘200一段距离，并在转轴320上设置轴套1000，该轴套1000的一端穿过旋转盘200并与第二轴承420的内圈抵接，轴套1000的另一端与灯具组件900抵接。如此，通过轴套1000可以限定灯具组件900与旋转盘200之间的间距，以防止灯具组件900与旋转盘200之间接触而出现摩擦。

进一步地，在转轴320的穿过旋转盘200的一端处设置外螺纹，灯具组件900的中部开设通孔，转轴320的端部穿过通孔后，旋拧入螺母，从而通过螺母可以将灯具组件900牢牢固定在转轴320的下端处。

在一些实施例中，灯具组件900包括灯板910和灯罩920，灯板910固定于转轴320，灯罩920可拆卸地设置于灯板910的背离旋转盘200的一侧。可选地，灯板910上设有多个LED灯珠，通过LED灯珠可以发出光线，光线穿过灯罩920后向外照射。

进一步地，灯具组件900还包括多个卡接件930，多个卡接件930沿灯板910的周向间隔设置于灯板910的边缘区域。可选地，卡接件930上设有柱状的膨胀扣，相应地灯板910的表面设有孔位，在安装时，将膨胀扣穿入孔位中，以将卡接件930固定在灯板910的边缘处。卡接件930上限定有卡接槽931，相应地，灯罩920的边缘区域沿自身周向间隔设有多个卡接凸起921。可选地，卡接件930的卡接槽931的一端开口，另一端设有挡板，在安装时，将多个卡接件930的卡接槽931的开口端位于同一侧。在安装灯罩920时，首先将灯罩920朝向灯板910一侧推动，使卡接凸起921与卡接槽931位于同一水平高度，而后旋转灯罩920，使卡接凸起921从卡接槽931的开口端逐渐进入卡接槽931，最终止抵于另一端的挡板；在拆卸灯罩920时，反向旋转灯罩920即可使卡接凸起921脱离卡接槽931，而后取下灯罩920即可。基于上述操作，实现了灯罩920与灯板910之间的可拆卸安装，提高了灯罩920拆装的便捷性。

在一些实施例中，转轴320可以是空心轴，也即，转轴320包括沿自身轴向设置的空腔，该空腔可以用于穿设线缆。可选地，转轴320的侧壁上还可以开设通孔，以使转轴320的空腔与容纳空间连通，此时，穿入到转轴320的空腔中的线缆还可以经由通孔穿入到容纳空间中，从而为设置在容纳空间内的电机300供电。除此以外，与灯具组件900电连接的线缆同样可以通过设置在转轴320的侧壁上其他位置的通孔穿出到旋转盘200的下侧处，以便于为设置在旋转盘200下侧的灯具组件900供电。

综上所述，本申请实施例中的风扇灯，既具有风扇组件的吹风功能，又具有灯具组件的照明功能，提高了用户体验，降低了零部件的复杂程度，降低了成本。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (17)

1.一种风扇组件，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)上形成有凹槽(111)；

旋转盘(200)，用于组配扇叶(500)，所述壳体(100)固定于所述旋转盘(200)一表面并位于其中部，所述旋转盘(200)与所述壳体(100)之间围设成容纳空间；

电机(300)，所述电机(300)包括可相对转动的机体(310)和转轴(320)，所述机体(310)设置于所述容纳空间中，且所述机体(310)至少与所述壳体(100)固定连接，所述转轴(320)贯穿所述壳体(100)和所述旋转盘(200)设置，且所述壳体(100)及所述旋转盘(200)分别可围绕所述转轴(320)转动。

2.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述壳体(100)包括侧壁部(110)、设置于侧壁部(110)一端的底壁部(120)和设置于侧壁部(110)另一端的边沿部(130)；

所述边沿部(130)环绕设置在所述侧壁部(110)的外侧，所述边沿部(130)上设有第一安装孔(131)，所述旋转盘(200)上设有第二安装孔(221)，所述边沿部(130)设置于所述旋转盘(200)上，所述第一安装孔(131)与所述第二安装孔(221)对应设置，且所述第一安装孔(131)和所述第二安装孔(221)内穿设有紧固件。

3.根据权利要求2所述的风扇组件，其特征在于，所述底壁部(120)沿背离所述旋转盘(200)的方向凹陷形成第一沉槽(121)，所述第一沉槽(121)的底端面开设有第一通孔(122)，所述第一沉槽(121)内设有第一轴承(410)，所述转轴(320)穿设于所述第一通孔(122)，并与所述第一轴承(410)传动连接。

4.根据权利要求3所述的风扇组件，其特征在于，所述旋转盘(200)沿背离所述壳体(100)的方向凹陷形成第二沉槽(223)，所述第二沉槽(223)的底端面开设有第二通孔(222)，所述第二沉槽(223)内设有第二轴承(420)，所述转轴(320)穿设于所述第二通孔(222)，并与所述第二轴承(420)传动连接。

5.根据权利要求4所述的风扇组件，其特征在于，在所述壳体(100)固定于所述旋转盘(200)的情况下，所述第一通孔(122)与所述第二通孔(222)相对设置。

6.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述旋转盘(200)包括盘体(210)和盖体(220)；

所述壳体(100)固定在所述盖体(220)上，所述盖体(220)盖设所述凹槽(111)的开口，以形成所述容纳空间，所述盖体(220)位于所述盘体(210)的中部，并朝向所述壳体(100)的方向凸出于所述盘体(210)的表面。

7.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述壳体(100)为一体成型结构；

和/或，所述旋转盘(200)为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述风扇组件还包括至少两片扇叶(500)，至少两片所述扇叶(500)分别与所述旋转盘(200)连接，且至少两片扇叶(500)沿所述旋转盘(200)的周向间隔排布在所述旋转盘(200)的边缘区域。

9.根据权利要求8所述的风扇组件，其特征在于，所述旋转盘(200)的边缘沿自身周向间隔设有至少两个第一安装部(224)，所述扇叶(500)的末端设有第二安装部(510)，所述第二安装部(510)与所述第一安装部(224)之间通过连接件(600)连接，且所述第二安装部(510)相对所述连接件(600)可转动。

10.根据权利要求9所述的风扇组件，其特征在于，所述第一安装部(224)与所述第二安装部(510)之间设有回位件，所述回位件被配置为驱使所述扇叶(500)相对所述旋转盘收合。

11.根据权利要求10所述的风扇组件，其特征在于，所述风扇组件还包括限位盘(700)，所述限位盘(700)可转动地设置于所述旋转盘(200)，所述限位盘(700)的边缘沿自身周向间隔设有至少两个限位孔(710)；

所述扇叶(500)的末端连接有限位柱(520)，所述限位柱(520)设置于所述限位孔(710)中，并能够沿所述限位孔(710)移动。

12.根据权利要求11所述的风扇组件，其特征在于，所述限位孔(710)的靠近所述限位盘(700)的中心的一端设有卡孔(720)，所述卡孔(720)与所述限位孔(710)连通，所述扇叶(500)相对于所述旋转盘(200)收合的状态下，所述限位柱(520)位于所述卡孔(720)中。

13.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述风扇组件还包括吊装结构(800)，所述吊装结构(800)包括吊装架(810)和与吊装架(810)连接的吊装杆(820)，所述吊装杆(820)与所述转轴(320)连接。

14.一种风扇灯，其特征在于，包括权利要求1-13中任意一项所述的风扇组件，以及灯具组件(900)；

所述灯具组件(900)与所述转轴(320)连接，且所述灯具组件(900)位于所述旋转盘(200)的背离所述壳体(100)的一侧。

15.根据权利要求14所述的风扇灯，其特征在于，所述灯具组件(900)包括灯板(910)和灯罩(920)，所述灯板(910)固定于所述转轴(320)，所述灯罩(920)可拆卸地设置于所述灯板(910)的背离所述旋转盘(200)的一侧。

16.根据权利要求15所述的风扇灯，其特征在于，所述灯具组件(900)还包括多个卡接件(930)，多个所述卡接件(930)沿所述灯板(910)的周向间隔设置于所述灯板(910)的边缘区域，所述卡接件(930)上限定有卡接槽(931)，所述灯罩(920)的边缘区域沿自身周向间隔设有多个卡接凸起(921)，所述灯罩(920)装配于所述灯板(910)的情况下，所述卡接凸起(921)与所述卡接槽(931)对应卡接适配。

17.根据权利要求14所述的风扇灯，其特征在于，所述转轴(320)为空心轴，用于与所述灯具组件(900)电连接的线缆穿设于所述空心轴的空腔中。

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