CN217873391U - 一种循环扇摇头转动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环扇摇头转动结构，包括固定头、转动驱动单元和转动头，转动驱动单元安装于固定头内，转动驱动单元的输出轴连接有过线接头，过线接头包括套设于输出轴的轴套、通过连接臂与轴套连接并悬架于轴套外端侧的过线连接环，过线连接环与轴套沿轴向间隔同轴设置；转动头与过线连接环连接，转动头设置有与过线连接环的内环口对应的过线孔。机头组件的电源线依次穿过过线连接环和过线孔，此时的过线连接环与轴套之间形成供电源线活动的间隙，在过线接头往复转动的过程中，电源线不会出现被带动缠绕的现象，该结构实现起来更为简单。

Description

一种循环扇摇头转动结构

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，特别涉及一种循环扇摇头转动结构。

背景技术

循环扇主要作用是将室内空气形成对流循环，以合理的空气流向达到平衡温度的效果。现有的循环扇一般设置有摇头转动结构来带动机头组件往复转动，以扩大吹扫的范围，其中机头组件主要包括机头壳、风扇电机和叶轮，对于风扇电机的电源线多从机头壳的旋转中心过线，机头壳在转动摇头过程中带动电源线转动，电源线容易出现缠绕的现象，时间久容易出现破损，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种循环扇摇头转动结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种循环扇摇头转动结构，其包括：固定头、转动驱动单元和转动头，转动驱动单元安装于固定头内，所述转动驱动单元设置有输出轴，所述输出轴连接有过线接头，所述过线接头包括套设于输出轴的轴套、通过连接臂与轴套连接并悬架于轴套外端侧的过线连接环，所述过线连接环与轴套沿轴向间隔同轴设置；转动头与所述过线连接环连接，所述转动头设置有与过线连接环的内环口对应的过线孔。

本实用新型的有益效果是：在使用时，转动驱动单元的输出轴通过过线接头带动转动头相对固定头往复转动，以实现转动头的往复摇头，而机头组件的电源线依次穿过过线连接环和过线孔，由于过线连接环通过连接臂与轴套连接，过线连接环悬架于轴套外端侧，此时的过线连接环与轴套之间形成供电源线活动的间隙，在过线接头往复转动的过程中，电源线不会出现被带动缠绕的现象，该结构实现起来更为简单。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定头设置有第一转动端口，所述转动头与第一转动端口转动套接的第二转动端口。

本方案的转动头与固定头相互套接设置，这样可提高对机头组件承载的稳定性，机头组件安装于转动头上，并且第一转动端口与第二转动端口转动套接在一起，可将转动驱动单元、过线接头、电源线等各零件进行隐藏，提高风扇的美观性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接臂的一端与轴套的外周壁连接，所述连接臂的另一端沿轴套的轴向延伸并与过线连接环内端面连接。

本方案的连接臂主要将过线连接环与轴套连接为一体，并且在不干涉到电源线通过的情况下，可扩大电源线活动的范围，也就是说扩大转动头转动的幅度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过线连接环设置有环形间隔的多个连接孔，所述转动头设置有与连接孔一一对应的多个安装孔，所述连接孔与安装孔通过螺丝连接。

本方案的过线连接环通过多个螺丝与转动头连接，可提高过线连接环与转动头之间连接的牢固性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过线连接环设置第一定位部，所述转动头设置有与第一定位部定位卡合的第二定位部。

在组装时，需要对转动头的初始位置进行定位，以使得转动驱动单元驱动转动头转动的幅度不会缠绕到电源线，此时通过第一定位部与第二定位部的定位卡合来实现过线连接环与转动头在转动方向上定位安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定头设置有第一安装端口，所述第一安装端口与所述输出轴的轴向呈夹角设置。

在安装时，本方案的固定头通过第一安装端口与竖直的支柱连接，这样输出轴就呈一定的倾角，以带动转动头绕倾斜于水平的轴线旋转，扩大吹风的范围。

进一步地，所述转动头设置有第二安装端口，所述第二安装端口与所述输出轴的轴向呈夹角设置。第二安装端口用于与机头组件连接，这样使得机头组件的吹风范围更加广，实现循环吹风的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述第一转动端口内设置有容纳安装所述转动驱动单元的容纳腔槽。

本方案的转动驱动单元安装于容纳腔槽内，之后在将转动头安装上，安装方便，结构紧凑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动头的外侧壁设置有散热格栅孔。散热格栅孔主要起到散热的效果，可将风扇内部的热量散发出去。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的循环扇摇头转动结构，其一实施例的分解图；

图2是本实用新型所提供的循环扇摇头转动结构，其一实施例的侧视剖面图；

图3是本实用新型所提供的过线接头，其一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的循环扇摇头转动结构，其一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型所提供的转动头，其一实施例的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型的循环扇摇头转动结构作出如下实施例：

如图1所示，本实施例的循环扇摇头转动结构包括固定头100、转动驱动单元200和转动头400。

其中，如图2所示，固定头100设有第一转动端口110和第一安装端口120，在使用时，固定头100通过第一安装端口120与竖直的支柱连接。第一转动端口110与第一安装端口120相互贯通，并且第一安装端口120的轴线呈竖直设置，而第一转动端口110的轴线与第一安装端口120的轴线呈一定夹角，该夹角为钝角，也就是说第一转动端口110倾斜朝向上设置。

而本实施例的转动驱动单元200设置于固定头100内，本实施例的转动驱动单元200采用旋转电机，为了实现结构更加紧凑，在第一转动端口110的内部设有容纳腔槽111，旋转电机安装于容纳腔槽111内，如图1所示，在第一转动端口110内还设置有多个螺纹柱，旋转电机设置于容纳腔槽111内后，并通过压板块进行固定，压板块的两端通过固定螺栓与螺纹柱连接，将旋转电机牢牢地固定于容纳腔槽111。

本实施例的旋转电机设有输出轴210，输出轴210与第一转动端口110同轴设置。

该输出轴210通过过线接头300与转动头400连接，具体地：如图3所示，本实施例的过线接头300包括一体成型的轴套310、连接臂320、过线连接环330，轴套310固定套设于输出轴210，过线连接环330通过连接臂320与轴套310连接、悬架在轴套310的外端侧，过线连接环330与轴套310同轴设置。

其中本实施例的连接臂320沿输出轴210轴向延伸，连接臂320的其中一端与轴套310外周壁连接，而连接臂320另一端与过线连接环330的内端面连接，这样过线连接环330与轴套310端部之间形成弧形的过线间隙，在不干涉到电源线通过的情况下，可扩大电源线活动的范围，也就是说扩大转动头400转动的幅度。

本实施例的过线连接环330与转动头400连接，而在转动头400上设置有过线孔410，该过线孔410与过线连接环330的内环口连通，机头组件的电源线依次穿过过线间隙、过线连接环330和过线孔410，在过线接头300往复摇头转动的过程中，电源线不会出现被带动缠绕的现象，该结构实现起来更为简单。

如图2、图5所示，本实施例的转动头400设有第二转动端口420和第二安装端口450，第二转动端口420和第二安装端口450通过过线孔410连通，第二安装端口450的轴向与第二转动端口420的轴线呈一定夹角设置，该夹角为锐角，第二安装端口450用于与机头组件连接，而第二转动端口420与第一转动端口110可转动地套接，这样使得机头组件的吹风范围更加广，实现循环吹风的效果。

并且，可将转动驱动单元200、过线接头300、电源线等各零件进行隐藏，提高风扇的美观性。

本实施例的第二转动端口420和第一转动端口110均设置有套接环，两个套接环相互匹配套接，使得整体的外观更加整洁。

进一步地，过线连接环330设置有多个连接孔331，多个连接孔331呈环形间隔排列设置，而转动头400内部设置有多个安装孔430，多个安装孔430呈环形间隔设置于过线孔410的外周，连接孔331与安装孔430一一对应设置，连接孔331通过螺丝与安装孔430连接，提高过线连接环330与转动头400之间连接的牢固性，拆装方便。

由于在组装时，需要对转动头400的初始位置进行定位，以使得转动驱动单元200驱动转动头400转动的幅度不会缠绕到电源线，本实施例在过线连接环330上设有第一定位部332，转动头400设置有第二定位部440，第一定位部332用于与第二定位部440定位卡合，以实现过线连接环330与转动头400在转动方向上定位安装，具体地，如图2、图3、图5所示，本实施例第一定位部332为定位孔，而第二定位部440为定位凸块，定位凸块插装于定位孔内来实现定位卡合。在其他一些实施例中，第二定位部440为定位孔，第一定位部332为定位凸块。

更进一步地，为了避免轴套310与输出轴210之间出现打滑的现象，在输出轴210上插装有销轴，而轴套310设置有销槽，在安装时，销槽与销轴卡合，以提高轴套310与输出轴210之间连接的牢固性。

此外，转动头400顶部的壁体上设有散热格栅孔460，散热格栅孔460主要起到散热的效果，可将风扇内部的热量散发出去。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：其包括：

固定头；

转动驱动单元，其安装于固定头内，所述转动驱动单元设置有输出轴，所述输出轴连接有过线接头，所述过线接头包括套设于输出轴的轴套、通过连接臂与轴套连接并悬架于轴套外端侧的过线连接环，所述过线连接环与轴套沿轴向间隔同轴设置；

转动头，其与所述过线连接环连接，所述转动头设置有与过线连接环的内环口对应的过线孔。

2.根据权利要求1所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

所述固定头设置有第一转动端口，所述转动头与第一转动端口转动套接的第二转动端口。

3.根据权利要求1所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

所述连接臂的一端与轴套的外周壁连接，所述连接臂的另一端沿轴套的轴向延伸并与过线连接环内端面连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

所述过线连接环设置有多个连接孔，所述转动头设置有多个安装孔，所述连接孔与安装孔通过螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

所述过线连接环设置有第一定位部，所述转动头设置有与第一定位部定位卡合的第二定位部。

6.根据权利要求5所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

所述固定头设置有与所述输出轴轴线呈夹角设置的第一安装端口。

7.根据权利要求1所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

所述转动头设置有与所述输出轴轴线呈夹角设置的第二安装端口。

8.根据权利要求2所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

在所述第一转动端口内设置有容纳腔槽。

9.根据权利要求1所述的一种循环扇摇头转动结构，其特征在于：

所述转动头设置有散热格栅孔。

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