CN217899965U - 一种油烟机电机安装结构及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油烟机电机安装结构，包括蜗壳、叶轮以及通过叶轮轴同轴设置在蜗壳外侧的电机，还包括周向固设在蜗壳侧壁用于安装叶轮轴的支架，所述支架包括固设在蜗壳侧壁用于固定电机且与叶轮轴靠近电机一侧轴部转动相连的后支架以及固设在蜗壳侧壁并与叶轮轴远离电机一侧轴部转动相连的前支架。本实用新型的电机与叶轮分隔设置，以减少电机体积对叶轮风道的侵占，后支架一方面可用于固定安装电机，另一方面，利用后支架和前支架分别从不同位置对叶轮轴的轴部进行定位安装，固可降低因电机与叶轮分隔设置而造成的叶轮轴伸出距离过长而造成电机及叶轮轴安装定位不准、叶轮转动稳定性差的问题。

Description

一种油烟机电机安装结构及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家用电器技术领域，具体涉及一种油烟机电机安装结构及油烟机。

背景技术

现有市场有各种各样的油烟机，其大部分抽油烟机包括设置于外部的油烟机外壳，设置于油烟机外壳内部的风道组件，设置于风道组件内部的蜗壳和叶轮，以及设置于叶轮同轴的驱动电机。上述方案中的电机普遍采用封闭式整体电机，轴伸出与叶轮固定，电机安装在蜗壳设置的支架上，电机体积占据了叶轮风扇工作时的正常风道，导致其风量的下降。经检索，专利申请号为201822186326.4，授权公告号为CN209639079U，公开了一种油烟机电机安装结构及油烟机，包括主箱、蜗壳、叶轮和电机，电机驱动叶轮旋转，所述电机为外转子电机，所述电机和叶轮安装在主箱的内外两侧，所述电机安装在主箱壁板的外侧表面上，电机轴一端与外转子固定连接，另一端穿过主箱壁板与叶轮固定连接。上述实用新型不仅方便现场组装，提高组装效率，对用户来说拆卸清洗更加方便，还可使电机与油烟隔绝，利于提高电机使用寿命，保证电机使用性能，同时也有利于降低油烟机的噪音。因此上述公开的专利提供了一种将电机与叶轮分开设置以减少电机体积对叶轮风道进行侵占的方案，但是当电机与叶轮分开设置时，会造成电机轴伸出的距离增加，会造成电机及其输出轴的定位精度差、稳定度低的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机与叶轮分隔设置，并通过后支架和前支架对电机以及叶轮轴进行有效固定的油烟机电机安装结构，并提供一种包括上述油烟机电机安装结构的油烟机，具体技术方案如下：

一种油烟机电机安装结构，包括蜗壳、叶轮以及通过叶轮轴同轴设置在蜗壳外侧的电机，还包括周向固设在蜗壳侧壁用于安装叶轮轴的支架，所述支架包括固设在蜗壳侧壁用于固定电机且与叶轮轴靠近电机一侧轴部转动相连的后支架以及固设在蜗壳侧壁并与叶轮轴远离电机一侧轴部转动相连的前支架。

优选的，所述叶轮通过轴套套设于叶轮轴轴部，且所述叶轮轴上设有用于固定轴套的圆柱销。

优选的，所述后支架包括转动设置在叶轮轴上的中心盘、多个由中心盘沿蜗壳径向延伸的连接臂以及设置在连接臂远离中心盘一端的连接座。

优选的，当所述前支架置于后支架与轴套之间的叶轮轴轴部时，所述叶轮轴远离电机的端部设有风轮螺母，所述前支架包括转动设置在叶轮轴上的基盘一以及多个由基盘一沿蜗壳径向延伸至蜗壳侧壁的连杆一，所述连杆一包括一体成型于基盘一侧壁的竖直部、一体成型于竖直部末端的倾斜部以及一体成型于倾斜部末端并固设在蜗壳侧壁的连接部。

优选的，所述连接座和连接部通过螺钉固设在蜗壳后盖。

优选的，当所述前支架置于叶轮轴远离电机一侧的端部时，所述前支架包括转动设置在叶轮轴上的基盘二以及多个由基盘二沿蜗壳径向延伸至蜗壳侧壁的连杆二，所述连杆二远离基盘二一端固设在蜗壳前盖。

优选的，所述电机包括固设在后支架侧壁的电机定子以及设置在叶轮轴远离叶轮一端且与电机定子同轴设置的电机转子。

优选的，所述电机转子通过固定螺母固设在叶轮轴上，且固定螺母与电机转子连接处设有传动垫圈。

优选的，还包括机箱本体，所述蜗壳设置在机箱本体内部，所述机箱本体上设有向叶轮方向凹陷的固定罩，所述电机定子和电机转子安装在固定罩内。

一种油烟机，电机通过前述的安装结构与叶轮连接。

由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的电机与叶轮分隔设置，以减少电机体积对叶轮风道的侵占，后支架一方面可用于固定安装电机，另一方面，利用后支架和前支架分别从不同位置对叶轮轴的轴部进行定位安装，固可降低因电机与叶轮分隔设置而造成的叶轮轴伸出距离过长而造成电机及叶轮轴安装定位不准、叶轮转动稳定性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中电机、支架、叶轮轴的爆炸结构示意图；

图3为固定罩的结构示意图；

图4为叶轮的结构示意图；

图5为蜗壳的结构示意图；

图6为本实用新型提供的实施例二的结构示意图；

图7为实施例二中电机、支架、叶轮轴的爆炸结构示意图；

图8为实施例一中后支架的结构示意图；

图9为实施例一中前支架的结构示意图；

图10为实施例二中前支架的结构示意图。

图中：10、蜗壳；20、叶轮；210、轴套；220、圆柱销；30、叶轮轴；310、风轮螺母；40、电机；410、电机定子；420、电机转子；421、固定螺母；422、传动垫圈；50、支架；510、后支架；511、中心盘；512、连接臂；513、连接座；514、后轴承；520、前支架；521、基盘一；521’、基盘二；522’、连杆二；522、连杆一；5221、竖直部；5222、倾斜部；5223、连接部；523、螺钉；524、前轴承；60、机箱本体；70、固定罩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明，在详细说明本实用新型各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。

实施例一：

参照图1、图4和图5，一种油烟机电机安装结构，包括蜗壳10、叶轮20以及通过叶轮轴30同轴设置在蜗壳10外侧的电机40，还包括周向固设在蜗壳10侧壁用于安装叶轮轴30的支架，支架50包括固设在蜗壳10侧壁的后支架510和前支架520，具体的，电机40固设在后支架510外壁，该后支架510通过后轴承514与叶轮轴30靠近电机40一侧的轴部转动相连，前支架520通过前轴承524与叶轮轴30远离电机40一侧轴部转动相连，这样一来，当电机40与叶轮20隔开设置时，通过上述的后支架510对电机40进行固定，而电机40输出端的叶轮轴30通过前、后支架进行固定，由于后支架510和前支架520分置于叶轮轴30的不同轴部，固即使在叶轮轴30伸出电机40较长距离时，也可以实现对电机40及叶轮轴30的有效定位和固定。

进一步的，为了实现对叶轮20的稳定安装，叶轮轴30侧壁径向插设有圆柱销220，叶轮20通过轴套210套设在叶轮轴30的轴部，且该轴套210与圆柱销220嵌合，当叶轮20通过轴套210装入后，轴套210通过圆柱销220进行径向固定，这样一来，在叶轮轴30的带动下，实现叶轮20的转动。

参照图8，作为本实施例优选的技术方案，所述后支架510包括转动设置在叶轮轴30上的中心盘511、连接臂512以及连接座513，中心盘511通过后轴承514设置在叶轮轴30上，连接臂512为多个，且与中心盘511一体成型，连接臂512由中心盘511侧壁起始沿蜗壳10径向延伸，连接座513与连接臂512一体成型，且设置在连接臂512远离中心盘511的一端，且连接座513远离连接臂512的一端与蜗壳10侧壁固连，这样一来，通过中心盘511、连接臂512以及连接座513构成后支架510的主体结构，中心盘511通过后轴承与叶轮轴30转动相连后，通过周向延伸的连接座513固设在蜗壳10的后盖上。

参照图9，作为本实施例优选的技术方案，当所述前支架520置于后支架510与轴套210之间的叶轮轴30轴部时，当叶轮20通过轴套210套设于叶轮轴30的轴部时，还可在叶轮轴30远离电机40的端部设置风轮螺母310，利用上述的风轮螺母310从叶轮轴30轴向对叶轮20进行固定，这样一来，结合圆柱销220可实现对叶轮20稳定地固定，进一步的，前述的前支架520包括转动设置在叶轮轴30上的基盘一521以及连杆一522，基盘一521通过前轴承与叶轮轴30转动相连，连杆一522与基盘一521一体成型，且连杆一522由基盘一521起始，沿蜗壳10径向延伸至与蜗壳10侧壁固连，具体的，连杆一522包括一体成型于基盘一521侧壁的竖直部5221、倾斜部5222以及连接部5223，其中，倾斜部5222一体成型于竖直部5221末端，连接部5223一体成型于倾斜部5222末端，且连接部5223远离倾斜部5222的一端固设在蜗壳10侧壁，这样一来，利用沿蜗壳10径向分布的连接部5223与蜗壳10侧壁固连，具体的，连接部5223可进一步的延伸至与连接座513贴合，并通过螺钉523固定在蜗壳10后盖，从而在利用后支架510对电机40侧壁固定后，利用中心盘511和基盘一521从不同轴部对叶轮轴30进行固定安装，以实现对电机40及叶轮轴30有效安装定位，提高叶轮20的工作稳定性，可降低因电机40和叶轮20分隔设置而造成叶轮轴30伸出距离过大而造成的不利影响。

参照图2，作为本实施例优选的技术方案，所述电机40包括电机定子410和电机转子420，电机定子410固设在后支架510的侧壁，电机转子420设置在叶轮轴30远离叶轮20的一端，这样一来，叶轮轴30随着电机转子420旋转，最终实现了叶轮20、叶轮轴30以及电机转子420的同步旋转。

进一步的，为了实现电机转子420与叶轮轴30的可拆卸连接，电机转子420套设于叶轮轴30的端部，并进一步通过固定螺母421进行轴向定位，具体的，在固定螺母421与电机转子420之间的连接处设有传动垫圈422。

参照图3，作为本实施例优选的技术方案，该油烟机电机安装结构还包括机箱本体60，蜗壳10设置在机箱本体60内部，同时为了方便对电机40做进一步的固定安装，在机箱本体60上设有向叶轮20方向凹陷的固定罩70，电机定子410和电机转子420安装在固定罩70内。

本实用新型还提供了一种油烟机，该油烟机中的电机通过前述的安装结构与叶轮连接，从而利用上述的安装结构对电机及叶轮轴进行有效定位和安装，防止因电机与叶轮分隔设置而造成叶轮轴伸出距离过长而造成电机及叶轮轴定位精度差、叶轮运行不稳定的问题。

实施例二：

参照图6、图7、图10，虽然通过如实施例1所述的油烟机电机安装结构可在电机与叶轮分隔设置情况下，实现对电机以及叶轮轴的有效固定安装和定位，但是后支架和前支架位于电机和叶轮之间的叶轮轴轴部，这就会导致叶轮是轴伸悬臂支撑，会造成叶轮工作时偏摆严重，稳定性差，油烟机整机噪音和抖动明显，基于此，本实施例提供一种改进的油烟机电机安装结构，与实施例1基本相同，更进一步地是，本实施例的前支架520设置在叶轮轴30远离电机40一侧的端部，具体的，前述的前支架520包括基盘二521’以及连杆二522’，基盘二521’通过前轴承与叶轮轴30转动相连，连杆二522’与基盘二521’一体成型，并由基盘二521’侧壁起始，沿蜗壳10径向延伸至蜗壳10侧壁，并与蜗壳10固连，这样一来，由于后支架510和前支架520分置于叶轮20轴套210的两侧，且前支架520设置在叶轮轴30的轴部，因此使得整个转动部分重量分配均匀合理，减少了叶轮20运转时的偏摆风险，使叶轮运转更稳定，降低油烟机工作时的噪音和振动。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油烟机电机安装结构，包括蜗壳(10)、叶轮(20)以及通过叶轮轴(30)同轴设置在蜗壳(10)外侧的电机(40)，其特征在于，还包括周向固设在蜗壳(10)侧壁用于安装叶轮轴(30)的支架(50)，所述支架(50)包括固设在蜗壳(10)侧壁用于固定电机(40)且与叶轮轴(30)靠近电机(40)一侧轴部转动相连的后支架(510)以及固设在蜗壳(10)侧壁并与叶轮轴(30)远离电机(40)一侧轴部转动相连的前支架(520)。

2.根据权利要求1所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，所述叶轮(20)通过轴套(210)套设于叶轮轴(30)轴部，且所述叶轮轴(30)上设有用于固定轴套(210)的圆柱销(220)。

3.根据权利要求2所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，所述后支架(510)包括转动设置在叶轮轴(30)上的中心盘(511)、多个由中心盘(511)沿蜗壳(10)径向延伸的连接臂(512)以及设置在连接臂(512)远离中心盘(511)一端的连接座(513)。

4.根据权利要求3所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，当所述前支架(520)置于后支架(510)与轴套(210)之间的叶轮轴(30)轴部时，所述叶轮轴(30)远离电机(40)的端部设有风轮螺母(310)，所述前支架(520)包括转动设置在叶轮轴(30)上的基盘一(521)以及多个由基盘一(521)沿蜗壳(10)径向延伸至蜗壳(10)侧壁的连杆一(522)，所述连杆一(522)包括一体成型于基盘一(521)侧壁的竖直部(5221)、一体成型于竖直部(5221)末端的倾斜部(5222)以及一体成型于倾斜部(5222)末端并固设在蜗壳(10)侧壁的连接部(5223)。

5.根据权利要求4所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，所述连接座(513)和连接部(5223)通过螺钉(523)固设在蜗壳(10)后盖。

6.根据权利要求3所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，当所述前支架(520)置于叶轮轴(30)远离电机(40)一侧的端部时，所述前支架(520)包括转动设置在叶轮轴(30)上的基盘二(521’)以及多个由基盘二(521’)沿蜗壳(10)径向延伸至蜗壳(10)侧壁的连杆二(522’)，所述连杆二(522’)远离基盘二(521’)一端固设在蜗壳(10)前盖。

7.根据权利要求3所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，所述电机(40)包括固设在后支架(510)侧壁的电机定子(410)以及设置在叶轮轴(30)远离叶轮(20)一端且与电机定子(410)同轴设置的电机转子(420)。

8.根据权利要求7所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，所述电机转子(420)通过固定螺母(421)固设在叶轮轴(30)上，且固定螺母(421)与电机转子(420)连接处设有传动垫圈(422)。

9.根据权利要求8所述的油烟机电机安装结构，其特征在于，还包括机箱本体(60)，所述蜗壳(10)设置在机箱本体(60)内部，所述机箱本体(60)上设有向叶轮(20)方向凹陷的固定罩(70)，所述电机定子(410)和电机转子(420)安装在固定罩(70)内。

10.一种油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的油烟机电机安装结构。

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