CN117220444A - 用于集成灶风机的电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及集成灶，具体涉及一种用于集成灶风机的电机。一种用于集成灶风机的电机，包括机壳、与机壳转动连接的转子组件及与所述转子组件联动的叶轮，所述转子组件两端分别通过第一轴承和第二轴承旋转支撑在机壳上，所述叶轮包括环部及设置在环部周向外侧的动叶片，所述动叶片轴向位置介于第一轴承与第二轴承轴向位置之间。本发明具有能在高转速的同时保持低噪音，且能延长使用寿命的优点。

Description

用于集成灶风机的电机

技术领域

本发明涉及集成灶，具体涉及一种用于集成灶风机的电机。

背景技术

申请号为202023278092.X的中国专利公开了一种带有磁悬浮电机的集成灶，包括集成灶本体、风箱和风机蜗壳组件，风机蜗壳组件包括蜗壳、风轮和电机，风箱安装在集成灶本体内部，蜗壳安装在风箱的内部，电机驱动风轮转动，电机安装在蜗壳上，电机采用磁悬浮电机，包括电机前壳、电机后壳、永磁同步电机、磁悬浮轴承，永磁同步电机具有一转轴，磁悬浮轴承设置两个并分别套装在转轴的两端，电机前壳和电机后壳连接在一起组成一个圆柱体状的电机壳体，转轴的一端从电机前壳穿出后与叶轮连接。

如上述方案所述，常规集成灶的电机的叶轮是设置在电机转轴伸出至电机壳体外的部分上的，而轴承都是设置在电机壳体内的，轴承能对转轴位于电机壳体内的部分进行旋转支撑，较大的叶轮距离轴承的轴向距离较远，即用于旋转支撑的轴承均位于叶轮的一侧且偏离叶轮，这种悬臂式结构旋转时会带来振动和噪音，长时间运行且影响电机的运行寿命，同时，转速越高噪音越大，难以在较高转速（1000r/m以上）的情况下保持低噪音（60分贝以下）。

发明内容

本发明的目的是提供一种能在高转速的同时保持低噪音，且能延长使用寿命的用于集成灶风机的电机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于集成灶风机的电机，包括机壳、与机壳转动连接的转子组件及与所述转子组件联动的叶轮，所述转子组件两端分别通过第一轴承和第二轴承旋转支撑在机壳上，所述叶轮包括环部及设置在环部周向外侧的动叶片，所述动叶片轴向位置介于第一轴承与第二轴承轴向位置之间。

本发明通过使叶轮的环部相对位于第一轴承与第二轴承之间，通过位于第一轴承与第二轴承之间的转子组件对叶轮进行支撑，提高对叶轮的承载力，减少叶轮在转动时的振动，从而在较高甚至高转速情况下保持低噪音，并避免叶轮与转子组件连接处受损，以延长使用寿命。当第一轴承靠近转子组件前端时，第一轴承所在轴向位置与第二轴承所在轴向位置指的是，第一轴承前端面与第二轴承后端面间的轴向空间，即动叶片根部可以位于第一轴承轴向后侧，也可以位于第一轴承周向外侧（并位于第一轴承前端面与第一轴承后端面间）以使第一轴承与动叶片根部存在轴向重合处。

作为优选，所述环部与所述机壳等外径设置。即环部与机壳平滑相接，环部与机壳间不存在阻挡空气流通的凸起，能使空气流动的更快，并进一步降低噪音。

作为优选，所述转子组件通过第一连接部与所述环部连接，所述第一连接部处设有所述第一轴承，或所述第一轴承临近所述第一连接部。直接将第一轴承设置在第一连接部处，即第一轴承直接对动叶片根部处进行旋转支撑，从而提高叶轮组装转动时的稳定性。

作为优选，所述第一连接部与所述环部及转子组件的一个零部件一体成型设置；或所述第一连接部与转子组件固定，所述环部具有向周向内侧延伸的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部通过紧固件固定；所述第一连接部周向外缘与第二连接部周向内缘间设有相互配合的周向止口结构。通过设置第一连接部和第二连接部以便于环部与转子组件的装配固定。当第一连接部与环部及转子组件的零部件一体成型设置，即叶轮与转子组件的转轴或其它任意一种零部件一体成型，在叶轮转动时，叶轮与转子组件连接处的噪音更小。

作为优选，所述第一连接部周向外缘与第二连接部周向内缘间设有相互配合的周向止口结构。通过设置周向止口结构，以保证叶轮的轴向位置，并保证叶轮与转子组件的同轴。

作为优选，所述转子组件包括截面呈环形的固定部，所述固定部相对位于所述环部周向内侧，述固定部通过所述第一轴承或第二轴承旋转支撑在机壳上，所述固定部与所述环部连接或一体成型。通过第一轴承或第二轴承直接对固定部进行转动支撑，能进一步提高叶轮转动时的稳定性以降低噪音。

作为优选，所述环部与动叶片连接处直接被第一轴承旋转支撑，所述第一轴承的径向投影与所述动叶片根部的径向投影存在重合处。第一轴承与动叶片存在轴向重合处，且是直接支撑，能进一步提高对叶轮的支撑效果。

作为优选，所述机壳端部设有轴向延伸的第一延伸部，所述环部端部设有轴向延伸的第二延伸部，所述第一延伸部位于第二延伸部周向内侧或周向外侧，且所述第一延伸与第二延伸部间形成动密封。第一延伸部和第二延伸部的设置不仅便于设置O形圈以进行动密封，同时还能对环部进行一定的支撑，进一步提高叶轮转动时的稳定性，以降低噪音。

作为优选，所述叶轮前侧设有用于封闭所述机壳前端开口的前部件，所述前部件周向外缘与所述环部相接，所述前部件与固定安装部位连接固定或所述前部件与所述叶轮同步旋转固定。前部件用于封闭机壳开口，以避免异物进入机壳内。

作为优选，所述前部件的外壁由前至后逐渐向周向外壁侧延伸，并使前导流罩外壁后端与所述环部周向外壁平滑相接。本发明使前部件外壁由前至后向周向外侧延伸，以便于气体由前至后的导流，以便于叶轮带动导流后的气体进行移动。其中，可以使前部件外壁呈球面状，以进一步提高气流移动时的稳定性，并便于进行气流的导向。

作为优选，所述前部件构成向后侧开口的容纳槽，所述第一轴承转动固定于容纳槽内。前部件还能用于对第一轴承进行支撑固定，能使本发明结构更为紧凑，同时能提高对转子组件的转轴的支撑效果。

本发明具有能在高转速的同时保持低噪音且使用寿命更长的优点。

附图说明

图1为实施例1的一种剖视图。

图2为实施例2的一种剖视图。

图3为实施例3的一种剖视图。

图4为实施例4的一种剖视图。

图5为实施例5的一种剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

由图1所示，本实施例公开了一种用于集成灶风机的电机，包括机壳100、与机壳100转动固定的转子组件200及与转子组件200联动的轴流式的叶轮300。其中，转子组件200通过第一轴承41和第二轴承42与机壳100转动固定。其中，本实施例的转子组件200为外转子组件，且电机主体为磁悬浮电机，第一轴承41和第二轴承42均为径向磁悬浮轴承。

叶轮300包括环部31及若干呈环形均匀间隔设置在环部31周向外侧的动叶片32。机壳100前端设有轴向延伸的第一延伸部11，环部31端部设有轴向延伸的第二延伸部33，第一延伸部11位于第二延伸部33周向内侧，且第一延伸部11与第二延伸部33间通过O形圈动密封。

本实施例的转子组件200包括截面呈环形的固定部21，固定部21固定在环部31周向内侧，固定部21后部伸入机壳100内，机壳100构成向前延伸的固定轴10，固定部21前端通过第一轴承41旋转支撑在固定轴10上，固定部21后端通过第二轴承42旋转支撑在固定轴10上。本实施例的固定部21还具有向周向内侧延伸的推力盘22， 推力盘22轴向两侧设有为轴向磁悬浮轴承的第三轴承43，第三轴承43通过框架固定在固定轴10周向侧。本实施例的动叶片32根部（与环部31连接处）介于第一轴承41与第二轴承42的轴向位置间并靠近第三轴承43。其中，本实施例的固定部21可采用胶水固定、紧配、螺纹固定、紧固件固定等多种方式与环部31固定，也可以与环部31一体成型设置。其中，本实施例的动叶片32的根部所在轴向位置靠近第三轴承43。

叶轮300的环部31前侧设有用于封闭机壳100前端开口的前部件5，前部件5周向外缘与环部31相接，前部件5与固定安装部位连接固定，固定安装部位即为用于固定电机主体的地方，比如框架或墙体。其中，前部件5外表面呈半球状。前部件5后端设有轴向延伸的第三延伸部51，环部31端部设有轴向向前延伸的第四延伸部34，第三延伸部51位于第四延伸部34周向外侧，且第三延伸部51与第四延伸部34间通过O形圈动密封。其中，机壳100和前部件5均设有用于与固定安装部位连接的连接块；连接块可与固定安装部位紧固件固定。

由图2所示，本实施例公开了一种用于集成灶风机的电机，包括机壳100、与机壳100转动固定的转子组件200及与转子组件200联动的轴流式的叶轮300。其中，转子组件200通过第一轴承41、第二轴承42和第三轴承43与机壳100转动固定。其中，本实施例的转子组件200为内转子组件，且电机主体为磁悬浮电机，第二轴承42和第三轴承43均为径向磁悬浮轴承，第一轴承41为轴向磁悬浮轴承。

叶轮300包括环部31及若干呈环形均匀间隔设置在环部31周向外侧的动叶片32。叶轮300的环部31前侧设有用于封闭机壳100前端开口的前部件5，前部件5周向外缘与环部31相接，前部件5和机壳100均与固定安装部位连接固定，固定安装部位即为用于常规集成灶用于固定电机主体的地方，比如集成灶框架或墙体上。其中，前部件5外表面呈半球状。其中，前部件5后端与环部31前端、环部31后端与机壳100前端均动密封处理。

本实施例未设有固定部，转轴24具有向周向外侧延伸的第一连接部23，环部具有向周向内侧延伸的第二连接部35，第一连接部23与第二连接部35通过螺栓紧固件固定在一起，且第一连接部23周向外侧和第二连接部35周向内侧设有相互配合的周向止口结构，以保证第一连接部23与第二连接部35同轴。

本实施例的第一连接部23轴向两侧均设有第一轴承41，第一轴承41通过与前部件5和机壳100固定，动叶片32的根部位于第一轴承41与第二轴承42之间并临近第一轴承41。其中，第一连接部23作为推力盘并与转轴24一体成型。

由图3所示，本实施例与实施例1的区别为：本实施例的前部件5与叶轮300的环部固定并同步旋转，本实施例的第一轴承41为一个径向磁轴承，第二轴承42为另一个径向磁轴承，第三轴承43位于第二轴承42后侧并为轴向磁轴承，且动叶片32的根部对应在第一轴承41的周向侧，即第一轴承41的径向投影与动叶片的径向投影存在重合；同时，本实施例的固定部21前段位于环部31周向内侧，固定部21后段相对位于环部31轴向后侧并位于机壳100内。

由图4所示，本实施例与实施例2的区别为：本实施例的第一轴承41和第二轴承42为机械轴承，未设置有其它轴承，电机主体为永磁无刷电机，本实施例的转子组件200和定子的固定方式可采用现有任意一种集成灶用永磁无刷电机用的结构；本实施例的前部件5构成有向后开口的容纳槽，第一轴承41转动固定在容纳槽内。

由图5所示，本实施例与实施例3的区别为：本实施例的第一轴承41和第二轴承42为机械轴承，未设置有其它轴承，电机主体为永磁无刷电机，本实施例的转子组件200和定子的固定方式可采用现有任意一种集成灶用永磁无刷电机用的结构；本实施例的固定轴10前端套设固定有呈环形的第一连接部23，第一连接部23与环部31间设有上述第一轴承41；本实施例的固定部21前端与环部31后端连接，第二轴承42固定于固定部21后端，固定部21和环部31内壁上设有保持架29以确定第一轴承41外圈、转子组件铁芯等零部件的轴向位置，保持架29通过胶水与环部31和固定部21固定，或保持架29通过紧配的方式保持自身的轴向位置，也可以在环部31前端和固定部21后端螺纹配合螺纹环以轴向压紧第一轴承41外圈和保持架29。

本发明具有能在高转速的同时保持低噪音，且能延伸使用寿命的优点。

Claims (10)

1.一种用于集成灶风机的电机，包括机壳、与机壳转动连接的转子组件及与所述转子组件联动的叶轮，其特征在于：所述转子组件两端分别通过第一轴承和第二轴承旋转支撑在机壳上，所述叶轮包括环部及设置在环部周向外侧的动叶片，所述动叶片轴向位置介于第一轴承与第二轴承轴向位置之间。

2.根据权利要求1所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述环部与所述机壳等外径设置。

3.根据权利要求1所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述转子组件通过第一连接部与所述环部连接，所述第一连接部处设有所述第一轴承，或所述第一轴承临近所述第一连接部。

4.根据权利要求3所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述第一连接部与所述环部及转子组件的一个零部件一体成型设置；

或所述第一连接部与转子组件固定，所述环部具有向周向内侧延伸的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部通过紧固件固定；所述第一连接部周向外缘与第二连接部周向内缘间设有相互配合的周向止口结构。

5.根据权利要求1所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述转子组件包括截面呈环形的固定部，所述固定部相对位于所述环部周向内侧，所述固定部通过所述第一轴承或第二轴承旋转支撑在机壳上，所述固定部与所述环部连接或一体成型。

6.根据权利要求5所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述环部与动叶片连接处直接被第一轴承旋转支撑，所述第一轴承的径向投影与所述动叶片根部的径向投影存在重合处。

7.根据权利要求3或4或5或6所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述机壳端部设有轴向延伸的第一延伸部，所述环部端部设有轴向延伸的第二延伸部，所述第一延伸部位于第二延伸部周向内侧或周向外侧，且所述第一延伸与第二延伸部间形成动密封。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述叶轮前侧设有用于封闭所述机壳前端开口的前部件，所述前部件周向外缘与所述环部相接，所述前部件与固定安装部位连接固定或所述前部件与所述叶轮同步旋转固定。

9.根据权利要求8所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述前部件的外壁由前至后逐渐向周向外壁侧延伸，并使前导流罩外壁后端与所述环部周向外壁平滑相接。

10.根据权利要求8所述的用于集成灶风机的电机，其特征在于：所述前部件构成向后侧开口的容纳槽，所述第一轴承转动固定于容纳槽内。