CN214533570U - 一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置 - Google Patents

Abstract

一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，属于镁合金生产领域，镁合金液纯净度达不到要求以及夹杂物不能充分沉淀或过滤的问题，包括电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴的一端连接有轴承叶轮，电机与转动轴的连接端外侧设有密封罩，电机和密封罩之间设有支撑盖板，轴承叶轮外侧设有罩体，罩体的底部设有进水口，顶部设有通孔，通孔处设有密封圈，密封罩和罩体通过若干连接杆连接，罩体的侧壁设有镁液的出水口，出水口内设有可抽插活动的泡沫陶瓷板，出水口连接有管道，管道的一端连接有浇铸管，浇铸管的末端设有镁液的出水头，浇铸管的末端侧壁连接有镁液的回水管。通过使用本实用新型，提高了镁合金产品清洁度，减少了次品率，保障了产品质量。

Description

一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置

技术领域

本实用新型属于镁合金生产技术领域，具体涉及一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置。

背景技术

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，耐有机物和碱的腐蚀性能好，它是实用工程金属中最轻的金属，比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金，分别应用于汽车、航空航天、3C电子产品等领域。但镁合金产品在潮湿空气中容易氧化和腐蚀，降低其使用寿命和安全性能，因此对一些镁合金生产的工程材料的零件在生产和使用前，要求其理化性能必须要达到严格的标准。而目前镁合金生产厂家，多数因手工浇铸或精炼除渣不彻底等原因影响镁合金品质，造成镁合金材料有金属或非金属夹杂，熔剂腐蚀等质量问题。究其原因，主要还是因为镁合金液纯净度达不到要求，加之高温浇铸，镁合金烧损氧化，导致部分夹杂物未能充分沉淀或过滤，所以很难生产出理化性能符合更高品质的镁合金，此问题一直困扰镁合金行业对高品质镁合金的生产。

发明内容

本实用新型针对镁合金液纯净度达不到要求以及夹杂物不能充分沉淀或过滤的问题，提供一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，包括电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴的一端连接有轴承叶轮，电机与转动轴的连接端外侧设有密封罩，电机和密封罩之间设有支撑盖板，轴承叶轮外侧设有罩体，罩体的底部设有镁液的进水口，顶部设有转动轴与轴承叶轮连接的通孔，通孔处设有密封圈，密封罩和罩体通过若干连接杆连接，罩体的侧壁设有镁液的出水口，出水口内设有可抽插活动的泡沫陶瓷板，出水口连接有管道，管道的一端连接有浇铸管，浇铸管的末端设有镁液的出水头，浇铸管的末端侧壁连接有镁液的回水管。

所述支撑盖板的直径大于密封罩的外径。支撑盖板起到连接电机和吸液泵机的作用。

所述罩体底部的进水口位于罩体的中心位置。

所述管道和浇铸管的连接端设有封口帽。起到管体与泵体密封连接的作用。

所述回水管的末端设有马蹄形的缓冲板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型为了提高镁合金液纯净度问题，对浇铸设备进行改造，在浇铸泵进料腔增设陶瓷过滤板，通过泡沫陶瓷过滤板具有独特的三维连曲孔网状骨架结构使用其具有高达80-90%的开口孔隙率，第一步机械拦截，第二步深层吸附，使进入过滤片内部的细小夹杂物由于流径复杂的陶瓷网络充分接触而被吸附于骨架上或被滞留于网络死角中，高效地滤除金属液中的夹杂物和很大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物（试验表明：泡沫陶瓷过滤器的过滤效率高达95%），从而显著提升产品质量，还能改善金相组织，从而提高铸件合格品率，改善铸件内部质量、工作性能以及机加工性能，同时减少了因堵管工人频繁的更换浇铸管作业强度，更起到净化和过滤镁液中各类杂质的目的，提高镁合金产品品质。该浇铸泵的改进对提升镁合金质量起到非常关键的作用。

通过使用本实用新型，可以达到以下技术效果：

1. 通过使用本实用新型的浇铸设备，经K模检测和终检检验对比，镁合金成品合格率提升了45%，质量改善效果非常显著。

2. 通过使用本实用新型的浇铸设备，提高了镁合金产品清洁度，减少了次品率，保障了产品质量，为企业赢得市场竞争提供了质量保障。

3. 通过使用本实用新型的浇铸设备，减少了因停机或堵管造成的工人频繁更换浇铸管，降低了劳动强度，提高了公司产品市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-电机；2-转动轴；3-轴承叶轮；4-密封罩；5-支撑盖板；6-罩体；7-进水口；8-密封圈；9-连接杆；10-出水口；11-泡沫陶瓷板；12-管道；13-浇铸管；14-出水头；15-回水管；16-封口帽；17-缓冲板。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，包括电机1，电机1通过连通电源带动吸液泵机，电机1的输出端连接有转动轴2，转动轴2的一端连接有轴承叶轮3，通过轴承叶轮高速转动吸取镁液，电机1与转动轴2的连接端外侧设有密封罩4，密封罩4为转动轴与镁液接触部位的密封保护罩，因转动轴2运转的时候破坏镁液表面保护层造成镁液烧损，此密封保护罩罩在转动轴与镁液连接处密封保护其不烧损，电机1和密封罩4之间设有支撑盖板5，支撑盖板5用于连接电机和吸液泵机，支撑架在坩埚上面，轴承叶轮3外侧设有罩体6，罩体6的底部设有镁液的进水口7，顶部设有转动轴2与轴承叶轮3连接的通孔，通孔处设有密封圈8，密封罩4和罩体6通过若干连接杆9连接，罩体6的侧壁设有镁液的出水口10，出水口10内设有可抽插活动的泡沫陶瓷板11，通过高温镁液从陶瓷板中穿透流出，起到过滤清洁镁液的作用，出水口10连接有管道12，管道12的一端连接有浇铸管13，浇铸管13的末端设有镁液的出水头14，浇铸管13的末端侧壁连接有镁液的回水管15，在停止浇铸时镁液倒流回坩埚内部，不至于堵塞浇铸管。

所述支撑盖板5的直径大于密封罩4的外径。

所述罩体6底部的进水口7位于罩体6的中心位置。

所述管道12和浇铸管13的连接端设有封口帽16。

所述回水管15的末端设有马蹄形的缓冲板17。当回水管回水落下的时候，减缓回水管中镁液直接落下冲击坩埚内相对静置的镁液。

本实用新型的泡沫陶瓷板是10-40ppi的过滤板，熔体经流陶瓷过滤板的速度为10-19mm/s。以上两种参数，可根据产品对质量要求的程度和熔体清洁程度，选择不同型号的陶瓷板和调整熔体经流速度。

过对浇铸泵设备改进，在原先的浇铸泵上增设泡沫陶瓷过滤板，在进料腔下增设过滤腔，该过滤腔使用的泡沫陶瓷板为可抽插活动式的，根据使用频次可以定期拆除更换，既能起到净化和过滤镁液中各类杂质的目的，也便于更换拆装，不影响生产秩序。

本实用新型在浇铸泵进料腔增设陶瓷过滤板，通过泡沫陶瓷过滤板具有独特的三维连曲孔网状骨架结构使用其具有高达80-90%的开口孔隙率，第一步机械拦截，第二步深层吸附，使进入过滤片内部的细小夹杂物由于流径复杂的陶瓷网络充分接触而被吸附于骨架上或被滞留于网络死角中，高效地滤除金属液中的夹杂物和很大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物（哈尔滨工业大学对铝青铜的试验表明：泡沫陶瓷过滤器的过滤效率高达95%），从而显著提升产品质量，还能改善金相组织，从而提高铸件合格品率，改善铸件内部质量、工作性能以及机加工性能，同时减少了因堵管工人频繁的更换浇铸管作业强度，更起到净化和过滤镁液中各类杂质的目的，提高镁合金产品品质。该浇铸泵的改进对提升镁合金质量起到非常关键的作用。

Claims (5)

1.一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，其特征在于：包括电机（1），电机（1）的输出端连接有转动轴（2），转动轴（2）的一端连接有轴承叶轮（3），电机（1）与转动轴（2）的连接端外侧设有密封罩（4），电机（1）和密封罩（4）之间设有支撑盖板（5），轴承叶轮（3）外侧设有罩体（6），罩体（6）的底部设有镁液的进水口（7），顶部设有转动轴（2）与轴承叶轮（3）连接的通孔，通孔处设有密封圈（8），密封罩（4）和罩体（6）通过若干连接杆（9）连接，罩体（6）的侧壁设有镁液的出水口（10），出水口（10）内设有可抽插活动的泡沫陶瓷板（11），出水口（10）连接有管道（12），管道（12）的一端连接有浇铸管（13），浇铸管（13）的末端设有镁液的出水头（14），浇铸管（13）的末端侧壁连接有镁液的回水管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，其特征在于：所述支撑盖板（5）的直径大于密封罩（4）的外径。

3.根据权利要求1所述的一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，其特征在于：所述罩体（6）底部的进水口（7）位于罩体（6）的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，其特征在于：所述管道（12）和浇铸管（13）的连接端设有封口帽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种提高镁液纯净度的浇铸泵装置，其特征在于：所述回水管（15）的末端设有马蹄形的缓冲板（17）。

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