CN214533431U - 平衡结构及压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种平衡结构及压缩机,平衡结构被对称面划分为对称的两部分,对称面垂直于平衡结构的转动轴线,平衡结构包括:平衡部,平衡部包括沿预设圆弧依次设置的第一端头、中部块和第二端头,预设圆弧的圆心位于转动轴线;其中,第一端头在沿预设圆弧远离中部块的方向上,第一端头在转动轴线方向的尺寸逐渐减小;第二端头在沿预设圆弧远离中部块的方向上,第二端头在转动轴线方向的尺寸逐渐减小。采用该方案,由于平衡结构为两部分对称的结构,因此可减小平衡结构在旋转时的力矩,而且,平衡部为中部厚两头薄的结构,这样减小了平衡结构在旋转时的流体阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体而言,涉及一种平衡结构及压缩机。
背景技术
在压缩机的曲轴上通常设置有平衡块以减小曲轴的偏心影响,使曲轴平稳转动。但现有的平衡块在旋转时产生的力矩大、受到的流体阻力大,影响压缩机的运行稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种平衡结构及压缩机,以解决现有技术中的平衡块在旋转时产生的力矩大、受到的流体阻力大的问题。
为了解决上述问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种平衡结构,所述平衡结构被对称面划分为对称的两部分,所述对称面垂直于所述平衡结构的转动轴线,所述平衡结构包括:平衡部,所述平衡部为中部厚两头薄的扇形结构。
本实用新型提供了一种平衡结构,所述平衡结构被对称面划分为对称的两部分,所述对称面垂直于所述平衡结构的转动轴线,所述平衡结构包括:平衡部,所述平衡部包括沿预设圆弧依次设置的第一端头、中部块和第二端头,所述预设圆弧的圆心位于所述转动轴线;其中,所述第一端头在沿所述预设圆弧远离所述中部块的方向上,所述第一端头在所述转动轴线方向的尺寸逐渐减小;所述第二端头在沿所述预设圆弧远离所述中部块的方向上,所述第二端头在所述转动轴线方向的尺寸逐渐减小。
进一步地,所述第一端头具有第一侧面和第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面均相对于所述对称面倾斜设置;所述第二端头具有第三侧面和第四侧面,所述第三侧面和所述第四侧面均相对于所述对称面倾斜设置。
进一步地,所述第一侧面和所述第二侧面相对于所述对称面对称设置,所述第一侧面和所述第二侧面具有相同的顶点;所述第三侧面和所述第四侧面相对于所述对称面对称设置,所述第三侧面和所述第四侧面具有相同的顶点。
进一步地,所述中部块具有相对的第五侧面和第六侧面,所述第五侧面和所述第六侧面均平行于所述对称面。
进一步地,所述平衡部还包括连接板,所述第一端头、所述中部块和所述第二端头均和所述连接板连接。
进一步地,在所述转动轴线方向上,所述连接板的厚度小于所述中部块的厚度。
进一步地,所述平衡结构还包括连接部,所述连接部设置在所述平衡部上,所述连接部用于和曲轴连接。
进一步地,所述连接部为环形结构。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种压缩机,所述压缩机包括曲轴和上述的平衡结构,所述平衡结构和所述曲轴连接。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种平衡结构,平衡结构被对称面划分为对称的两部分,对称面垂直于平衡结构的转动轴线,平衡结构包括:平衡部,平衡部包括沿预设圆弧依次设置的第一端头、中部块和第二端头,预设圆弧的圆心位于转动轴线;其中,第一端头在沿预设圆弧远离中部块的方向上,第一端头在转动轴线方向的尺寸逐渐减小;第二端头在沿预设圆弧远离中部块的方向上,第二端头在转动轴线方向的尺寸逐渐减小。采用该方案,由于平衡结构为两部分对称的结构,因此可减小平衡结构在旋转时的力矩,而且,平衡部为中部厚两头薄的结构,这样减小了平衡结构在旋转时的流体阻力。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例提供的平衡结构的立体图;
图2示出了图1中的平衡结构的俯视图;
图3示出了图1中的平衡结构的侧视图;
图4示出了图1中的平衡结构的另一侧视图;
图5示出了图1中的平衡结构和曲轴的装配示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、平衡部;20、第一端头;21、第一侧面;22、第二侧面;30、中部块;31、第五侧面;32、第六侧面;40、第二端头;41、第三侧面;42、第四侧面;50、连接板;60、连接部;70、曲轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例提供了一种平衡结构,平衡结构被对称面划分为对称的两部分,对称面垂直于平衡结构的转动轴线,平衡结构包括:平衡部10,平衡部10为中部厚两头薄的扇形结构。采用该方案,由于平衡结构为两部分对称的结构,因此可减小平衡结构在旋转时的力矩,而且,平衡部为中部厚两头薄的结构,这样减小了平衡结构在旋转时的流体阻力。
其中,扇形结构包括沿预设圆弧依次设置的第一端头20、中部块30和第二端头40,预设圆弧的圆心位于转动轴线;其中,第一端头20在沿预设圆弧远离中部块30的方向上,第一端头20在转动轴线方向的尺寸逐渐减小;第二端头40在沿预设圆弧远离中部块30的方向上,第二端头40在转动轴线方向的尺寸逐渐减小。平衡部10被对称面划分为对称的两部分。第一端头20和第二端头40可以理解为楔形结构。
如图1至图5所示,本实用新型的另一实施例提供了一种平衡结构,平衡结构被对称面划分为对称的两部分,对称面垂直于平衡结构的转动轴线,平衡结构包括:平衡部10,平衡部10包括沿预设圆弧依次设置的第一端头20、中部块30和第二端头40,预设圆弧的圆心位于转动轴线;其中,第一端头20在沿预设圆弧远离中部块30的方向上,第一端头20在转动轴线方向的尺寸逐渐减小;第二端头40在沿预设圆弧远离中部块30的方向上,第二端头40在转动轴线方向的尺寸逐渐减小。
采用该方案,由于平衡结构为两部分对称的结构,因此可减小平衡结构在旋转时的力矩,而且,平衡部为中部厚两头薄的结构,这样减小了平衡结构在旋转时的流体阻力。具体地,平衡部10被对称面划分为对称的两部分,以减小平衡结构在旋转时的力矩。
在本实施例中,第一端头20具有第一侧面21和第二侧面22,第一侧面21和第二侧面22均相对于对称面倾斜设置;第二端头40具有第三侧面41和第四侧面42,第三侧面41和第四侧面42均相对于对称面倾斜设置。这样第一端头20和第二端头40形成了楔形结构,可以减小在转动时的阻力。
具体地,第一侧面21和第二侧面22相对于对称面对称设置,第一侧面21和第二侧面22具有相同的顶点;第三侧面41和第四侧面42相对于对称面对称设置,第三侧面41和第四侧面42具有相同的顶点。这样第一端头20和第二端头40均相对于对称面对称,有利于减小转动时的力矩。
进一步地,中部块30具有相对的第五侧面31和第六侧面32,第五侧面31和第六侧面32均平行于对称面。
在本实施例中,平衡部10还包括连接板50,第一端头20、中部块30和第二端头40均和连接板50连接。具体地,在转动轴线方向上,连接板50的厚度小于中部块30的厚度。连接板50离转动轴线近,第一端头20、第二端头40和中部块30离转动轴线远,连接板50的厚度小于中部块30的厚度,这样可在保证平衡曲轴70受力的前提下,减少平衡结构的材料用量,从而降低重量。
在本实施例中,平衡结构还包括连接部60,连接部60设置在平衡部10上,连接部60用于和曲轴70连接。通过连接部60便于将平衡结构和曲轴70连接。连接部60被对称面划分为对称的两部分,连接板50被对称面划分为对称的两部分。连接部60和连接板50连接。
具体地,连接部60为环形结构。连接部60套设在曲轴70上。在本实施例中,平衡结构为一体结构。
本实用新型的另一实施例提供了一种压缩机,压缩机包括曲轴70和上述的平衡结构,平衡结构和曲轴70连接。采用该方案,由于平衡结构为两部分对称的结构,因此可减小平衡结构在旋转时的力矩,而且,平衡部为中部厚两头薄的结构,这样减小了平衡结构在旋转时的流体阻力,从而使压缩机运行更加平稳。
具体地,曲轴70具有限位台阶,平衡结构套设在曲轴70上,平衡结构和限位台阶抵接。
本方案中,由于平衡结构上部与下部完全对称设计,因此在旋转时相对于自身旋转平面所产生的不平衡力矩为零,只受离心力的作用;由于楔形侧面的设计使旋转时所受到的流体阻力大大减小,因而可以减少轴系克服流体阻力所产生的功耗。
作为涡旋压缩机轴系的重要组成部件之一,平衡结构的设计优劣对于压缩机的平稳运行具有很大的影响,对压缩机的性能有着重要的意义。本方案可以使平衡结构在随轴系旋转时更加稳定,该平衡结构在旋转时相对于自身旋转平面(也即对称面)所产生的不平衡力矩为零,只受离心力的作用;由于楔形侧面的设计,平衡结构旋转时所受到的流体阻力减小,可以减少功耗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种平衡结构,其特征在于,所述平衡结构被对称面划分为对称的两部分,所述对称面垂直于所述平衡结构的转动轴线,所述平衡结构包括:
平衡部(10),所述平衡部(10)为中部厚两头薄的扇形结构。
2.一种平衡结构,其特征在于,所述平衡结构被对称面划分为对称的两部分,所述对称面垂直于所述平衡结构的转动轴线,所述平衡结构包括:
平衡部(10),所述平衡部(10)包括沿预设圆弧依次设置的第一端头(20)、中部块(30)和第二端头(40),所述预设圆弧的圆心位于所述转动轴线;
其中,所述第一端头(20)在沿所述预设圆弧远离所述中部块(30)的方向上,所述第一端头(20)在所述转动轴线方向的尺寸逐渐减小;所述第二端头(40)在沿所述预设圆弧远离所述中部块(30)的方向上,所述第二端头(40)在所述转动轴线方向的尺寸逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的平衡结构,其特征在于,
所述第一端头(20)具有第一侧面(21)和第二侧面(22),所述第一侧面(21)和所述第二侧面(22)均相对于所述对称面倾斜设置;
所述第二端头(40)具有第三侧面(41)和第四侧面(42),所述第三侧面(41)和所述第四侧面(42)均相对于所述对称面倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的平衡结构,其特征在于,
所述第一侧面(21)和所述第二侧面(22)相对于所述对称面对称设置,所述第一侧面(21)和所述第二侧面(22)具有相同的顶点;
所述第三侧面(41)和所述第四侧面(42)相对于所述对称面对称设置,所述第三侧面(41)和所述第四侧面(42)具有相同的顶点。
5.根据权利要求2所述的平衡结构,其特征在于,所述中部块(30)具有相对的第五侧面(31)和第六侧面(32),所述第五侧面(31)和所述第六侧面(32)均平行于所述对称面。
6.根据权利要求2所述的平衡结构,其特征在于,所述平衡部(10)还包括连接板(50),所述第一端头(20)、所述中部块(30)和所述第二端头(40)均和所述连接板(50)连接。
7.根据权利要求6所述的平衡结构,其特征在于,在所述转动轴线方向上,所述连接板(50)的厚度小于所述中部块(30)的厚度。
8.根据权利要求2所述的平衡结构,其特征在于,所述平衡结构还包括连接部(60),所述连接部(60)设置在所述平衡部(10)上,所述连接部(60)用于和曲轴(70)连接。
9.根据权利要求8所述的平衡结构,其特征在于,所述连接部(60)为环形结构。
10.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括曲轴(70)和权利要求2至9中任一项所述的平衡结构,所述平衡结构和所述曲轴(70)连接。
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