CN214529823U - 一种具有热风内循环交换结构的干衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有热风内循环交换结构的干衣机,能够将干衣机运行时产生的热风能量通过风轮的转动实现转换内循环使用,干衣机运行时加热器加热,热风通过翻转翼的热风通道进入滚筒,给湿衣物加热后产生温湿的空气通过滚筒和热交换腔形成的温湿热风出口到达转动的风轮,温湿热气沿着风轮转动的内侧面向外流道扩散,同时风轮另一端的外侧面吸入冷风对温湿热气进行冷凝和部分冷风对加热器的工作温度进行降温,温湿热气经冷凝后分离出冷凝水和温度稍低的热气,此时热气重新回流至加热器加热以提高热气,再进入滚筒内进行干衣,达到热气内循环使用的目的,冷凝水也收集起来通过集水槽和排水口能排出干衣机箱体外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干衣机的技术领域,尤其涉及一种采用热交换产生热气进行干衣、并循环利用热风和同时产生冷凝效果对加热器降温的具有热风内循环交换结构的干衣机。
背景技术
目前,干衣机主要由干衣机箱体,设置于干衣机箱体内的电机、皮带、滚筒、加热器等组成,在干衣机工作时,加热器发热产生的热气进入滚筒内对湿润的衣物进行干衣。在干衣过程中热气会把衣服上的水分带走形成温湿热气,这些温湿热气会从滚筒背部设置的温湿热气出气孔带出并最终通过干衣机箱体的间隙等排出干衣机外。由于干衣机温湿热气直接排出干衣机外,在干衣过程中,就有源源不断的温湿热气排出,这会造成资源的浪费和干衣机中的加热器每次需重新把冷空气加热为热气的能耗增加,令干衣的成本增加和不利于环保,还会增加加热器工作时的工作温度,令加热器的工作效率降低,使用寿命减少。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种具有热风内循环交换结构的干衣机,该具有热风内循环交换结构的干衣机能够将干衣机运行时产生的热风能量通过风轮的转动实现转换内循环使用,干衣机运行时加热器加热,热风通过翻转翼的热风通道进入滚筒,给湿衣物加热后产生温湿的空气通过滚筒和热交换腔形成的温湿热风出口到达转动的风轮,温湿热气沿着风轮转动的内侧面向外流道扩散,同时风轮另一端的外侧面吸入冷风对温湿热气进行冷凝和部分冷风对加热器的工作温度进行降温,温湿热气经冷凝后分离出冷凝水和温度稍低的热气,此时热气重新回流至加热器加热以提高热气,再进入滚筒内进行干衣,达到热气内循环使用的目的,冷凝水也收集起来通过集水槽和排水口能排出干衣机箱体外。整体结构上对热气的循环利用,减少了能耗和干衣的成本,在热交换时提高热能的交换效率,同时达到对加热器进行一定的冷凝效果,降低工作温度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有热风内循环交换结构的干衣机,包括干衣机箱体、及设于干衣机箱体内的电机和滚筒;所述的干衣机箱体包括有干衣机背板,干衣机背板上设有与滚筒背面密封配合安装的热交换腔体;所述的热交换腔体上设有贯通热交换腔体正背面的加热器,滚筒内设有与加热器的热风出口贯通衔接的热风通道,热风通道的内侧面设有贯通进入滚筒内部空间的滚筒热风入口,滚筒背面与热交换腔体密封配合安装并形成有穿过热交换腔体的温湿热风出口;所述的热交换腔体背面设有风轮,风轮与滚筒背面之间安装连接有穿过热交换腔体的转轴,风轮上设有对应加热器和温湿热风出口设置的风叶,热交换腔体内设有对应风叶设置并收集冷凝水的集水槽。
进一步的,所述的滚筒内壁面设置有翻转翼,翻转翼内形成的通道为热风通道,滚筒与热交换腔体的连接处形成密封状态。
进一步的,所述的加热器设置有两个并对称位于热交换腔体两侧,翻转翼对应每个加热器单独设置,温湿热风出口设置于滚筒背面与热交换腔体的中心位置。
进一步的,所述的滚筒与热交换腔体对应形成温湿热风出口的连接处采用密封圈形成密封状态,翻转翼的滚筒热风入口为凹陷状结构并与加热器的热风出口形成密封衔接贯通结构。
综上所述,本实用新型的具有热风内循环交换结构的干衣机能够将干衣机运行时产生的热风能量通过风轮的转动实现转换内循环使用,干衣机运行时加热器加热,热风通过翻转翼的热风通道进入滚筒,给湿衣物加热后产生温湿的空气通过滚筒和热交换腔形成的温湿热风出口到达转动的风轮,温湿热气沿着风轮转动的内侧面向外流道扩散,同时风轮另一端的外侧面吸入冷风对温湿热气进行冷凝和部分冷风对加热器的工作温度进行降温,温湿热气经冷凝后分离出冷凝水和温度稍低的热气,此时热气重新回流至加热器加热以提高热气,再进入滚筒内进行干衣,达到热气内循环使用的目的,冷凝水也收集起来通过集水槽和排水口能排出干衣机箱体外。整体结构上对热气的循环利用,减少了能耗和干衣的成本,在热交换时提高热能的交换效率,同时达到对加热器进行一定的冷凝效果,降低工作温度。
附图说明
图1是本实施例1的滚筒与热交换腔体和风轮安装的分解示意简图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例1所描述的一种具有热风内循环交换结构的干衣机,包括干衣机箱体、及设于干衣机箱体内的电机和滚筒1;所述的干衣机箱体包括有干衣机背板;干衣机背板上设有与滚筒背面密封配合安装的热交换腔体2;所述的热交换腔体上设有贯通热交换腔体正背面的加热器3,滚筒内设有与加热器的热风出口贯通衔接的热风通道,热风通道的内侧面设有贯通进入滚筒内部空间的滚筒热风入口4,滚筒背面与热交换腔体密封配合安装并形成有穿过热交换腔体的温湿热风出口5;所述的热交换腔体背面设有风轮6,风轮与滚筒背面之间安装连接有穿过热交换腔体的转轴,风轮上设有对应加热器和温湿热风出口设置的风叶7,热交换腔体内设有对应风叶设置并收集冷凝水的集水槽。
在本实施例中,所述的滚筒内壁面设置有翻转翼8,翻转翼内形成的通道为热风通道,滚筒与热交换腔体的连接处形成密封状态。
在本实施例中,所述的加热器设置有两个并对称位于热交换腔体两侧,翻转翼对应每个加热器单独设置,温湿热风出口设置于滚筒背面与热交换腔体的中心位置。
在本实施例中,所述的滚筒与热交换腔体对应形成温湿热风出口的连接处采用密封圈9形成密封状态,翻转翼的滚筒热风入口为凹陷状结构并与加热器的热风出口形成密封衔接贯通结构。
该具有热风内循环交换结构的干衣机能够将干衣机运行时产生的热风能量通过风轮的转动实现转换内循环使用,干衣机运行时加热器加热,热风通过翻转翼的热风通道进入滚筒,给湿衣物加热后产生温湿的空气通过滚筒和热交换腔形成的温湿热风出口到达转动的风轮,温湿热气沿着风轮转动的内侧面向外流道扩散,同时风轮另一端的外侧面吸入冷风对温湿热气进行冷凝和部分冷风对加热器的工作温度进行降温,温湿热气经冷凝后分离出冷凝水和温度稍低的热气,此时热气重新回流至加热器加热以提高热气,再进入滚筒内进行干衣,达到热气内循环使用的目的,冷凝水也收集起来通过集水槽和排水口能排出干衣机箱体外。整体结构上对热气的循环利用,减少了能耗和干衣的成本,在热交换时提高热能的交换效率,同时达到对加热器进行一定的冷凝效果,降低工作温度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种具有热风内循环交换结构的干衣机,其特征在于,包括干衣机箱体、及设于干衣机箱体内的电机和滚筒;所述的干衣机箱体包括有干衣机背板,干衣机背板上设有与滚筒背面密封配合安装的热交换腔体;所述的热交换腔体上设有贯通热交换腔体正背面的加热器,滚筒内设有与加热器的热风出口贯通衔接的热风通道,热风通道的内侧面设有贯通进入滚筒内部空间的滚筒热风入口,滚筒背面与热交换腔体密封配合安装并形成有穿过热交换腔体的温湿热风出口;所述的热交换腔体背面设有风轮,风轮与滚筒背面之间安装连接有穿过热交换腔体的转轴,风轮上设有对应加热器和温湿热风出口设置的风叶,热交换腔体内设有对应风叶设置并收集冷凝水的集水槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有热风内循环交换结构的干衣机,其特征在于,所述的滚筒内壁面设置有翻转翼,翻转翼内形成的通道为热风通道,滚筒与热交换腔体的连接处形成密封状态。
3.根据权利要求2所述的一种具有热风内循环交换结构的干衣机,其特征在于,所述的加热器设置有两个并对称位于热交换腔体两侧,翻转翼对应每个加热器单独设置,温湿热风出口设置于滚筒背面与热交换腔体的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种具有热风内循环交换结构的干衣机,其特征在于,所述的滚筒与热交换腔体对应形成温湿热风出口的连接处采用密封圈形成密封状态,翻转翼的滚筒热风入口为凹陷状结构并与加热器的热风出口形成密封衔接贯通结构。
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