CN214529731U - 一种布料固色用保温房 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料固色用保温房，其包括收料房和取暖风机，所述收料房和取暖风机设置有连接组件，所述连接组件包括驱动气缸、抵接板、连接杆和锁止件；所述驱动气缸沿纵向贯穿收料房的顶板，所述抵接板设置于驱动件的活塞杆朝向取暖风机的一端；所述连接杆设置于取暖风机顶壁，所述抵接板顶壁贯穿设置有便于连接杆穿过的让位孔，所述锁止件螺纹配合于连接杆外缘。本申请具有有效加快了取暖风机在收料房较低位置处的升温速度，便于棉布快速进入收料房内以保温固色的效果。

Description

一种布料固色用保温房

技术领域

本申请涉及保温房的领域，尤其是涉及一种布料固色用保温房。

背景技术

目前，棉纱织布前会进行上浆处理，而织好的棉布为了减少泛黄、发霉的现象，往往需要进行退浆处理。退浆后的棉布需移运至保温房内，以保温固色。

在棉布的实际生产中，保温房大多为内顶壁设置有多个取暖风机的房间。操作人员将退浆后的棉布运至房间内，取暖风机由上而下的鼓吹热风，以使保温房内的温度升高，进而以对棉布进行保温固色。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有取暖风机在保温房内高度固定而不便调节，进而使得取暖风机鼓吹的热风难以快速到达保温房较低位置处以升温的缺陷。

实用新型内容

为了改善保温房较低位置处的温度上升较慢的问题，本申请提供了一种布料固色用保温房。

本申请提供的一种布料固色用保温房采用如下的技术方案：

一种布料固色用保温房，包括收料房和取暖风机，所述收料房和取暖风机设置有连接组件，所述连接组件包括驱动气缸、抵接板、连接杆和锁止件；所述驱动气缸沿纵向贯穿收料房的顶板，所述抵接板设置于驱动件的活塞杆朝向取暖风机的一端；所述连接杆设置于取暖风机顶壁，所述抵接板顶壁贯穿设置有便于连接杆穿过的让位孔，所述锁止件螺纹配合于连接杆外缘。

通过采用上述技术方案，连接杆穿过让位孔后，锁止件在连接杆外缘螺纹拧紧，以使抵接板与取暖风机固定连接；当收料房较低位置处需要快速升温时，操作人员可控制驱动气缸外伸活塞杆，以使取暖风机向下位移一定距离。此时，取暖风机底壁与收料房内底壁的距离大大缩短，取暖风机可将暖风快速鼓吹至收料房较低位置处，进而极大地加快了收料房较低位置处的升温速度，便于退浆后的棉布快速进入收料房内，以保温固色。

优选的，所述取暖风机顶壁设置有内嵌槽，所述抵接板位于内嵌槽内。

通过采用上述技术方案，抵接板抵入内嵌槽内腔，以减少抵接板相对取暖风机出现松晃、偏动的现象，进而极大地提高了驱动气缸与取暖风机的连接紧密度，保障了驱动气缸控制取暖风机上下升降的稳定性。

优选的，所述取暖风机于内嵌槽内设置有过盈件，所述过盈件紧密贴合于取暖风机和抵接板之间。

通过采用上述技术方案，过盈件通过自身的压缩形变以抵紧于取暖风机和抵接板之间，进而进一步提高了抵接板与取暖风机的连接强度，并进一步提高了取暖风机的定位稳定性及使用稳定性。

优选的，所述收料房内顶壁且位于取暖风机上方设置有多根限位筒，所述取暖风机顶壁设置有多根定向柱，所述定向柱远离取暖风机方向的一端位于限位筒内。

通过采用上述技术方案，定向柱可在限位筒滑移，限位筒可对定向柱提供侧向支撑，进而有效保障了取暖风机的升降稳定性及定位后的位置稳定性。

优选的，所述限位筒朝向取暖风机的端壁设置有卡接条，所述定向柱外侧壁沿纵向设置有便于卡接条抵入的滑移槽，所述滑移槽的长度尺寸小于定向柱的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，当驱动气缸外伸至最大行程时，卡接条顶壁与滑移槽内顶壁相抵，进而使得定向柱定位于限位筒内腔，减少了定向柱脱离限位筒的现象，并进一步保障了取暖风机的位置稳定性。

优选的，所述收料房内顶壁设置有多根悬吊杆，相邻的两根所述悬吊杆底壁共同设置有用于承接取暖风机的防护板。

通过采用上述技术方案，防护板位于取暖风机下方以承接取暖风机，进而有效减少了取暖风机因连接松动而直接掉落的现象。

优选的，所述防护板与悬吊杆共同设置有固定组件，所述固定组件包括定位板和固定件；所述防护板顶壁贯穿设置有便于悬吊杆抵入的通连孔，所述定位板设置于悬吊杆外缘，以限定防护板在短吊杆外缘的位置；所述悬吊杆底壁设置有锁止槽，所述固定件的杆体螺纹配合于锁止槽内，所述固定件的端头同时抵紧悬吊杆和防护板。

通过采用上述技术方案，定位板与防护板相互朝向的侧壁相抵，固定件的杆体在锁止槽内螺纹拧紧后，固定件的端头同时抵紧防护板和悬吊杆，进而通过定位板和固定件的端头同时抵接防护板，以使防护板快速定位于悬吊杆外缘。

优选的，所有所述驱动气缸外侧壁共同设置有安装板，所述安装板与收料房的顶板共同设置有多个卡固件。

通过采用上述技术方案，安装板极大地增加了驱动气缸与收料房顶板的接触面积，卡固件通过固定连接安装板与收料房的顶板，以使驱动气缸快速固定于收料房的顶板，且便于操作人员拆卸以保养、换新。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动气缸外伸活塞杆以使取暖风机向下位移一定距离，以缩短取暖风机底壁与收料房内底壁的距离，进而使得取暖风机快速将暖风鼓吹至收料房的较低位置处，以加快收料房较低位置处的升温速度，并便于退浆后的棉布快速进入收料房内，以保温固色

2.定向柱可在限位筒内腔滑移，以限定取暖风机的位置，减少取暖风机在升降过程中出现松晃、偏动的现象，进而极大地提高了取暖风机的位移稳定性与定位后的使用稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种布料固色用保温房的结构示意图；

图2是驱动气缸、取暖风机和收料房位置关系的示意图；

图3是驱动气缸和取暖风机连接关系的爆炸示意图；

图4是限位筒和定向柱位置关系的纵向剖面示意图；

图5是悬吊杆和防护板连接关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、收料房；11、限位筒；12、卡接条；2、取暖风机；21、内嵌槽；211、过盈件；22、定向柱；221、滑移槽；3、连接组件；31、驱动气缸；311、安装板；312、卡固件；32、抵接板；321、让位孔；33、连接杆；34、锁止件；4、悬吊杆；41、防护板；411、通连孔；42、锁止槽；5、固定组件；51、定位板；52、固定件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料固色用保温房。参照图1，一种布料固色用保温房包括收料房1和取暖风机2。

参照图2、3，取暖风机2通过连接组件3悬吊于收料房1内，连接组件3包括驱动气缸31、抵接板32、连接杆33和锁止件34。驱动气缸31可外伸活塞杆以使取暖风机2向下位移，进而取暖风机2底壁与收料房1内底壁之间的距离，加快取暖风机2鼓吹的热风在收料房1较低位置处的扩散速度及升温速度，进而便于退浆后的棉布快速进入收料房1内，以保温固色。

参照图2，在本实施例中，驱动气缸31的数量可以为两个。两个驱动气缸31沿纵向贯穿收料房1的顶板，每一驱动气缸31的活塞杆均朝向收料房1室内。两个驱动气缸31外侧壁共同焊接有水平的安装板311，安装板311顶壁与收料房1内顶壁相抵，以限定驱动气缸31的位置。安装板311与收料房1的顶板共同设置有多个卡固件312，卡固件312为螺栓。卡固件312的杆体可贯穿安装板311并螺纹拧紧于收料房1内顶壁预设的螺纹槽内，以使安装板311与收料房1的顶板固定连接。

参照图3，取暖风机2顶壁设置有等同于连接板数量的内嵌槽21，连接杆33为丝杆，连接杆33垂直焊接于内嵌槽21内底壁。锁止件34为螺母，且锁止件34可在连接杆33外缘螺纹旋拧。抵接板32沿水平方向焊接于驱动气缸31的活塞杆长度方向的一端，抵接板32顶壁沿厚度方向贯穿设置有便于连接杆33穿过的让位孔321。当抵接板32完全抵入内嵌槽21内腔后，连接杆33穿过让位孔321，操作人员可将锁止件34螺纹拧紧于连接杆33外缘，以使抵接板32固定于内嵌槽21内，进而以便驱动气缸31控制取暖风机2沿纵向进行上下升降。

参照图3，取暖风机2于内嵌槽21内设置有过盈件211，在本实施例中，过盈件211为质地柔韧且外表面静摩擦系数较大的橡胶垫。过盈件211通过自身的压缩形变抵紧于取暖风机2与抵接板32之间，以提高抵接板32与取暖风机2的连接紧密度。

参照图3、4，取暖风机2顶壁垂直焊接有多根定向柱22，在本实施例中，定向柱22的数量可以为两根，所有内嵌槽21均位于两根定向柱22之间。收料房1内顶壁垂直焊接有等同于定向柱22数量的限位筒11，限位筒11内腔的内径尺寸与定向柱22的外径尺寸相适配，定向柱22靠近限位筒11方向的一端位于限位筒11内腔，当驱动气缸31控制取暖风机2上下滑移时，定向柱22可在限位筒11内滑移，以保障取暖风机2的位移稳定性。

参照图4，限位筒11朝向取暖风机2的端壁通过螺栓设置有卡接条12，卡接条12长度方向的一端延伸至限位筒11的内腔开口处。定向柱22外侧壁沿纵向设置有便于有卡接条12抵入的滑移槽221，滑移槽221的长度尺寸小于定向柱22的长度尺寸，且滑移槽221远离取暖风机2方向的一端为密闭设置。当驱动气缸31的活塞杆外伸至最大行程处时，卡接条12顶壁与滑移槽221内顶壁相抵，以限定定向柱22相对限位筒11的位置，保障取暖风机2悬吊后的位置稳定性。

参照图2，收料房1内顶壁垂直焊接有多根悬吊杆4，在本实施例中，悬吊杆4的数量可以为四根。相邻的两根悬吊杆4底壁通过固定组件5共同设置有水平的防护板41，防护板41位于取暖风机2下方。当取暖风机2与驱动气缸31的连接出现松脱时，防护板41可承接取暖风机2，减少取暖风机2直接掉落的现象。

参照图5，固定组件5包括定位板51和固定件52，固定件52为螺栓。定位板51沿水平方向一体成型于悬吊杆4外缘，防护板41顶壁沿厚度方向贯穿设置有便于悬吊杆4抵入的通连孔411。当防护板41顶壁与定位板51底壁相抵时，悬吊杆4底壁与防护板41底壁共面。

参照图5，悬吊杆4底壁设置有锁止槽42，锁止槽42为螺纹槽。固定件52的杆体可螺纹拧紧于锁止槽42内，固定件52的端头可同时抵紧悬吊杆4和防护板41，进而以使防护板41稳定固定于悬吊杆4外缘。

本申请实施例一种布料固色用保温房的实施原理为：驱动气缸31外伸活塞杆，以使取暖风机2向下位移一定距离，进而以缩短取暖风机2底壁与收料房1内底壁的距离，加快取暖风机2将暖风鼓吹至收料房1较低位置处的速度，并加快了收料房1较低位置处的升温速度，以便退浆后的棉布快速进入收料房1内以保温固色。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料固色用保温房，包括收料房(1)和取暖风机(2)，其特征在于：所述收料房(1)和取暖风机(2)设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括驱动气缸(31)、抵接板(32)、连接杆(33)和锁止件(34)；所述驱动气缸(31)沿纵向贯穿收料房(1)的顶板，所述抵接板(32)设置于驱动件的活塞杆朝向取暖风机(2)的一端；所述连接杆(33)设置于取暖风机(2)顶壁，所述抵接板(32)顶壁贯穿设置有便于连接杆(33)穿过的让位孔(321)，所述锁止件(34)螺纹配合于连接杆(33)外缘。

2.根据权利要求1所述的一种布料固色用保温房，其特征在于：所述取暖风机(2)顶壁设置有内嵌槽(21)，所述抵接板(32)位于内嵌槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种布料固色用保温房，其特征在于：所述取暖风机(2)于内嵌槽(21)内设置有过盈件(211)，所述过盈件(211)紧密贴合于取暖风机(2)和抵接板(32)之间。

4.根据权利要求1所述的一种布料固色用保温房，其特征在于：所述收料房(1)内顶壁且位于取暖风机(2)上方设置有多根限位筒(11)，所述取暖风机(2)顶壁设置有多根定向柱(22)，所述定向柱(22)远离取暖风机(2)方向的一端位于限位筒(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种布料固色用保温房，其特征在于：所述限位筒(11)朝向取暖风机(2)的端壁设置有卡接条(12)，所述定向柱(22)外侧壁沿纵向设置有便于卡接条(12)抵入的滑移槽(221)，所述滑移槽(221)的长度尺寸小于定向柱(22)的长度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种布料固色用保温房，其特征在于：所述收料房(1)内顶壁设置有多根悬吊杆(4)，相邻的两根所述悬吊杆(4)底壁共同设置有用于承接取暖风机(2)的防护板(41)。

7.根据权利要求6所述的一种布料固色用保温房，其特征在于：所述防护板(41)与悬吊杆(4)共同设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括定位板(51)和固定件(52)；所述防护板(41)顶壁贯穿设置有便于悬吊杆(4)抵入的通连孔(411)，所述定位板(51)设置于悬吊杆(4)外缘，以限定防护板(41)在短吊杆外缘的位置；所述悬吊杆(4)底壁设置有锁止槽(42)，所述固定件(52)的杆体螺纹配合于锁止槽(42)内，所述固定件(52)的端头同时抵紧悬吊杆(4)和防护板(41)。

8.根据权利要求1所述的一种布料固色用保温房，其特征在于：所有所述驱动气缸(31)外侧壁共同设置有安装板(311)，所述安装板(311)与收料房(1)的顶板共同设置有多个卡固件(312)。

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