CN214528103U - 润滑油生产用储油桶压盖设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种润滑油生产用储油桶压盖设备，涉及储油桶压盖设备的技术领域，其包括机架、固设于机架上的带式传送带、设置于带式传送带正上方的压盖机构，机架的两侧对称设置有两条挤压辊道，挤压辊道设置为圆弧型辊道，两条挤压辊道的弧形外凸面相对设置，两条挤压辊道之间的最小距离小于储油桶的直径，两条挤压辊道之间的最大距离大于储油桶的直径，两条挤压辊道之间距离最小的位置与压盖机构上下对应。本申请具有减少储油桶内的空气含量，进而减少桶盖与储油桶之间出现间隙的情况的发生的效果。
Description
技术领域
本申请涉及储油桶压盖设备的技术领域，尤其是涉及一种润滑油生产用储油桶压盖设备。
背景技术
润滑油生产完成后，经常需要用到储油桶对成品润滑油进行包装储存，在将成品润滑油装入储油桶中后，需要通过压盖设备将桶盖压紧于储油桶上，保证储油桶在运输过程中的密封性。
储油桶在运输的过程中发生颠簸，而储油桶内的润滑油经过震荡会产生气体，若这一过程中产生的气体过多，使储油桶内的气压不断增大，桶盖容易在气压的作用下与储油桶之间出现间隙甚至脱落。
实用新型内容
为了减少储油桶内的空气含量，进而减少桶盖与储油桶之间出现间隙的情况的发生，本申请提供一种润滑油生产用储油桶压盖设备。
本申请提供的一种润滑油生产用储油桶压盖设备采用如下的技术方案：
一种润滑油生产用储油桶压盖设备，包括机架、固设于机架上的带式传送带、设置于带式传送带正上方的压盖机构，所述机架的两侧对称设置有两条挤压辊道，所述挤压辊道设置为圆弧型辊道，两条所述挤压辊道的弧形外凸面相对设置，两条所述挤压辊道之间的最小距离小于储油桶的直径，两条所述挤压辊道之间的最大距离大于储油桶的直径，两条所述挤压辊道之间距离最小的位置与压盖机构上下对应。
通过采用上述技术方案，储油桶自带式传送带的一侧移动至传动带的另一侧时，由于两条挤压辊道之间的距离逐渐缩小后又逐渐增大，使得储油桶进入于两条挤压辊道之间并被两条挤压辊道挤压，此时桶盖未被压盖机构压紧，储油桶中的气体被两条挤压辊道挤压后经由储油桶及桶盖之间的间隙溢出，同时压紧机构将桶盖压紧于储油桶上，减少了储油桶内的空气含量，进而减少了储油桶在运输过程中因产生气体过多而造成的桶盖与储油桶之间出现间隙甚至脱落的情况的发生。
优选的，所述挤压辊道内侧固设有辊轴，所述辊轴的轴线沿竖直方向设置，所述辊轴的外周面凸出于挤压辊道的弧形外凸面，所述辊轴沿挤压辊道的长度方向间隔均布有若干个。
通过采用上述技术方案，储油桶经过两个挤压辊道之间时，辊轴的外周面与储油桶的外周面接触，减小了储油桶与挤压辊道之间的摩擦力，便于储油桶通过挤压辊道。
优选的，所述机架的两侧分别固设有第一固定支架，所述第一固定支架上螺纹连接有横向螺杆，所述横向螺杆沿两条挤压辊道的分布方向设置，所述横向螺杆的一端转动连接于挤压辊道上；
所述挤压辊道与机架之间设置有用于使挤压辊道沿横向螺杆的轴向移动的导向组件。
通过采用上述技术方案，分别转动两个横向螺杆，两条挤压辊道在横向螺杆和导向组件的作用下相对或相背移动，实现对两条挤压辊道之间距离的调节，使挤压辊道能适配不同型号的储油桶。
优选的，所述导向组件包括固设于机架上的第二固定架，所述第二固定架上滑移连接有导向杆，所述导向杆的轴向与横向螺杆的轴向平行，所述导向杆的一端固设于挤压辊道上。
通过采用上述技术方案，穿设于第二固定支架上的导向杆限制了挤压辊道的移动方向，实现了对挤压辊道的导向。
优选的，所述第一固定支架上沿竖直方向滑移连接有第一滑移块，所述横向螺杆螺纹连接于第一滑移块上，所述第一滑移块上转动连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆螺纹连接于第一固定支架上。
通过采用上述技术方案，转动纵向螺杆，第一滑移块在纵向螺杆的作用下沿竖直方向移动，同时带动挤压辊道沿竖直方向移动，实现对挤压辊道高度的调整。
优选的，所述第一滑移块与机架之间固设有用于对第一滑移块施加沿竖向方向向上的作用力的压簧。
通过采用上述技术方案，压簧对第一滑移块施加沿竖直方向向上的作用力，对第一滑移块、横向螺杆及挤压辊道起到了进一步的承托作用。
优选的，所述压盖机构包括设置于机架上的连接架，所述连接架上固设有辊式传送带，所述辊式传送带包括多个转动连接于连接架上的传动辊和用于驱动传动辊转动的动力组件。
通过采用上述技术方案，辊式传动带动作时，动力组件驱动传动辊转动，将桶盖压紧于处于储油桶上，实现了对桶盖的压紧。
优选的，所述传动辊的外周面上开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，增加了传动辊与桶盖之间的摩擦力，增加了对桶盖的压紧效果。
优选的，所述连接架通过高度调节机构滑移连接于机架上。
通过采用上述技术方案，通过高度调节机构对连接架的高度进行调整，进而实现对辊式传送带的调整，使压盖机构能适配不同高度的储油桶。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.储油桶自带式传送带的一侧移动至传动带的另一侧时，由于两条挤压辊道之间的距离逐渐缩小后又逐渐增大，使得储油桶进入于两条挤压辊道之间并被两条挤压辊道挤压，此时桶盖未被压盖机构压紧，储油桶中的气体被两条挤压辊道挤压后经由储油桶及桶盖之间的间隙溢出，同时压紧机构将桶盖压紧于储油桶上，减少了储油桶内的空气含量，进而减少了储油桶在运输过程中因产生气体过多而造成的桶盖与储油桶之间出现间隙甚至脱落的情况的发生；
2.储油桶经过两个挤压辊道之间时，辊轴的外周面与储油桶的外周面接触，减小了储油桶与挤压辊道之间的摩擦力，便于储油桶通过挤压辊道；
3.分别转动两个横向螺杆，两条挤压辊道在横向螺杆和导向组件的作用下相对或相背移动，实现对两条挤压辊道之间距离的调节，使挤压辊道能适配不同型号的储油桶。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请中显示辊式传送带结构的局部结构示意图。
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图4是本申请中显示挤压辊道与机架之间连接结构的局部结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、带式传送带；12、导向竖杆；2、压盖机构；21、连接架；211、顶板；212、横梁；213、U型架；22、辊式传送带；221、传动辊；222、链轮；223、链带；224、动力电机；3、高度调节机构；31、提升丝杠；32、驱动电机；4、挤压辊道；5、辊轴；51、转动轴；52、辊筒；6、第一固定支架；61、第一滑移槽；62、第一滑移块；63、横向螺杆；64、纵向螺杆；65、稳定管；7、导向组件；71、第二固定支架；711、第二滑移槽；712、第二滑移块；72、导向杆；8、压簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种润滑油生产用储油桶压盖设备。
参照图1，包括机架1，机架1上固定连接有水平设置的带式传送带11，带式传送带11的正上方设置有压盖机构2。
压盖机构2包括通过高度调节机构3滑移连接于机架1上的连接架21，连接架21包括顶板211和位于顶板211正下方的底架，底架通过包括两个沿带式传送带11的宽度方向间隔设置的横梁212，两个横梁212通过多个沿带式传动带的长度方向间隔设置的U型架213固定连接于顶板211上。
机架1上固定连接有多个沿竖直方向设置的导向竖杆12，导向竖杆12穿设于顶板211上且与顶板211滑移连接。高度调节机构3包括两个间隔设置的提升丝杠31，提升丝杠31沿竖直方向设置，提升丝杠31底端螺纹连接于顶板211上，机架1上固定连接有用于驱动提升丝杆转动的驱动电机32。
参照图2，底架上固设有辊式传送带22，辊式传送带22包括转动连接于两个横梁212之间的传动辊221，传动辊221沿横梁212的长度方向间隔均布有多个，传动辊221的外周面上开设有防滑纹。底架上固设有用于驱动传动辊221转动的动力组件，动力组件包括同轴固设于每个传动辊221上的多个链轮222和绕设啮合于多个链轮222外侧的链带223，横梁212上使用螺栓压紧连接有用于驱动其中一个传动辊221转动的动力电机224。启动动力电机224，与动力电机224相连的传动辊221在动力电机224的作用下转动，由于不同传动辊221之间通过链轮222和链带223的配合连接，多个传动辊221在链轮222和链带223的作用下转动，实现对多个传动辊221的驱动。
参照图1，机架1的两侧对称设置有两条挤压辊道4，挤压辊道4设置为圆弧型辊道，两条挤压辊道4的弧形外凸面相对设置，两条挤压辊道4的横截面形状为开口相对的U型。两条挤压辊道4之间的距离由中间向两侧逐渐增大，两条挤压辊道4之间距离最小的位置位于压盖机构2的正下方。两条挤压辊道4之间的最小距离小于储油桶的直径，实现对储油桶的挤压，两条挤压辊道4之间的最大距离大于储油桶的直径，便于储油桶进入于两条挤压辊道4之间。
结合图1和图3，挤压辊道4的开口端固定连接有辊轴5，辊轴5沿挤压辊道4的长度方向间隔均布有若干个。辊轴5包括沿竖直方向固定连接于挤压辊道4的开口端内侧的转动轴51，转动轴51的外周面上套设有与其转动连接的辊筒52，辊筒52的外周面凸出于挤压辊道4开口端的弧形外凸面。辊轴5的设置减小了储油桶经过两个挤压辊道4之间时，储油桶与挤压辊道4之间的摩擦力，便于储油桶通过挤压辊道4。
参照图4，机架1于带式传送带11的两侧分别固定连接有第一固定支架6，固定支架上开设有沿竖直方向设置的第一滑移槽61，第一滑移槽61的横截面形状为方形，第一滑移槽61中滑移连接有与其相适配的第一滑移块62。第一滑移块62上穿设有与其螺纹连接的横向螺杆63，横向螺杆63沿带式传送带11的宽度方向设置，横向螺杆63的一端固定连接有手轮，横向螺杆63的另一端转动连接于挤压辊道4的弧形内凹面上。
挤压辊道4与机架1之间设置有导向组件7，导向组件7包括固定连接于机架1上的第二固定支架71，第二固定支架71于第一固定支架6的两侧对称设置有两个。第二固定支架71上开设有第二滑移槽711，第二滑移槽711中滑移连接有第二滑移块712，第二滑移槽711与第一滑移槽61的大小形状完全相同，第二滑移块712与第一滑移块62的大小结构完全相同。第二滑移块712上穿设有与其滑移连接的导向杆72，导向杆72的轴线方向与横向螺杆63的轴线方向相同，导向杆72背向第二滑移块712的一端固定连接于挤压辊道4的弧形内凹面上。
第一滑移块62上转动连接有沿竖直方向设置的纵向螺杆64，纵向螺杆64背向第一滑移块62的一端穿过第一固定支架6且与第一固定支架6螺纹连接，纵向螺杆64顶端固定连接有手轮。第一固定支架6的顶端端面上固定连接有稳定管65，稳定管65套设于纵向螺杆64外侧，增加了纵向螺杆64的稳定性。
第一滑移块62的底端端面上固定连接有压簧8，压簧8沿竖直方向设置，压簧8底端固定连接于机架1上，对第一滑移块62及挤压辊道4起到了进一步的承托作用。
本申请实施例一种润滑油生产用储油桶压盖设备的实施原理为：
根据储油桶的直径，分别转动两个横向螺杆63，使两条挤压辊道4在横向螺杆63和导向组件7的作用下相对或相背移动，对两条挤压辊道4之间距离进行调节，转动纵向螺杆64，滑移块在纵向螺杆64的作用下沿竖直方向移动，同时带动挤压辊道4沿竖直方向移动，对挤压辊道4的高度进行调整；启动驱动电机32，提升丝杠31在驱动电机32的作用下转动，对连接架21及辊式传送带22的高度进行调节；
储油桶自带式传送带11的一侧移动至传动带的另一侧时，由于两条挤压辊道4之间的距离逐渐缩小后又逐渐增大，使得储油桶进入于两条挤压辊道4之间并被两条挤压辊道4挤压，此时桶盖未被压盖机构2压紧，储油桶中的气体被两条挤压辊道4挤压后经由储油桶及桶盖之间的间隙溢出，同时压紧机构将桶盖压紧于储油桶上，减少了储油桶内的空气含量，进而减少了储油桶在运输过程中因产生气体过多而造成的桶盖与储油桶之间出现间隙甚至脱落的情况的发生。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种润滑油生产用储油桶压盖设备，包括机架(1)、固设于机架(1)上的带式传送带(11)、设置于带式传送带(11)正上方的压盖机构(2)，其特征在于：所述机架(1)的两侧对称设置有两条挤压辊道(4)，所述挤压辊道(4)设置为圆弧型辊道，两条所述挤压辊道(4)的弧形外凸面相对设置，两条所述挤压辊道(4)之间的最小距离小于储油桶的直径，两条所述挤压辊道(4)之间的最大距离大于储油桶的直径，两条所述挤压辊道(4)之间距离最小的位置与压盖机构(2)上下对应。
2.根据权利要求1所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述挤压辊道(4)内侧固设有辊轴(5)，所述辊轴(5)的轴线沿竖直方向设置，所述辊轴(5)的外周面凸出于挤压辊道(4)的弧形外凸面，所述辊轴(5)沿挤压辊道(4)的长度方向间隔均布有若干个。
3.根据权利要求1所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别固设有第一固定支架(6)，所述第一固定支架(6)上螺纹连接有横向螺杆(63)，所述横向螺杆(63)沿两条挤压辊道(4)的分布方向设置，所述横向螺杆(63)的一端转动连接于挤压辊道(4)上；
所述挤压辊道(4)与机架(1)之间设置有用于使挤压辊道(4)沿横向螺杆(63)的轴向移动的导向组件(7)。
4.根据权利要求3所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述导向组件(7)包括固设于机架(1)上的第二固定架，所述第二固定架上滑移连接有导向杆(72)，所述导向杆(72)的轴向与横向螺杆(63)的轴向平行，所述导向杆(72)的一端固设于挤压辊道(4)上。
5.根据权利要求3所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述第一固定支架(6)上沿竖直方向滑移连接有第一滑移块(62)，所述横向螺杆(63)螺纹连接于第一滑移块(62)上，所述第一滑移块(62)上转动连接有纵向螺杆(64)，所述纵向螺杆(64)螺纹连接于第一固定支架(6)上。
6.根据权利要求5所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述第一滑移块(62)与机架(1)之间固设有用于对第一滑移块(62)施加沿竖向方向向上的作用力的压簧(8)。
7.根据权利要求1所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述压盖机构(2)包括设置于机架(1)上的连接架(21)，所述连接架(21)上固设有辊式传送带(22)，所述辊式传送带(22)包括多个转动连接于连接架(21)上的传动辊(221)和用于驱动传动辊(221)转动的动力组件。
8.根据权利要求7所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述传动辊(221)的外周面上开设有防滑纹。
9.根据权利要求7所述的润滑油生产用储油桶压盖设备，其特征在于：所述连接架(21)通过高度调节机构(3)滑移连接于机架(1)上。
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