CN214527524U - 一种电梯观光玻璃上下安装卡件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯观光玻璃上下安装卡件，上下安装卡件结构相同，皆包括底板和与其可拆卸连接的安装板；安装板和底板底部皆向内弯折成固定钩；安装板的固定钩与底板的固定钩之间形成用于卡住玻璃的固定槽；安装板为底部向内弯折的第一直板，底板包括底部向内弯折的第二直板、两个侧封板、上封板、下封板；第二直板两侧分别连接有垂直第二直板的侧封板；第二直板顶部、两个侧封板顶部共同连接有上封板；两个侧封板的底部及第二侧封板下部共同连接有下封板，从而使得下封板作为上述固定槽的槽底，下封板未与第二直板连接的一侧与安装板粘结；底板还包括连接板，连接板设置在下封板上，下封板上设有供卡板穿过的开口，卡板与连接板螺栓连接。

Description

一种电梯观光玻璃上下安装卡件

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种电梯观光玻璃上下安装卡件。

背景技术

观光电梯一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。有一面或几面的轿厢壁是透明材料，乘客在乘坐电梯时，可以观看轿厢外的景物。一般来说，透明材料采用玻璃材质。

观光玻璃的安装方式一般是先将轿厢拼好后再安玻璃。现有的安装方式：通过上下左右四个卡件形成观光玻璃固定架对观光玻璃进行固定。左右两个卡件为槽型结构，上下两个卡件为底板和安装板通过螺栓或泡沫胶连接形成的槽型结构。在安装前，左右两个卡件及、下卡件及上卡件中的底板先通过螺栓固定在轿厢架上。此时将观光玻璃从上方插入后，使得观光玻璃底部与下卡件的槽底部接触后，将上卡件的安装板与底板螺栓连接，使得观光玻璃的上部位于上卡件的安装板与底板形成的槽中。这样的安装方式，使得观光玻璃容易在轿厢上安装和拆卸。

现有技术这种结构的缺点在于：（1）采用泡沫胶连接上下卡件中的底板与安装板，安装板主要起装饰作用，连接强度很低，当玻璃从左右两个槽型卡件中任意一个或两个中滑脱时，上下卡件无法起到卡固作用，观光玻璃从安装板面脱落，造成安全隐患；（2）采用螺栓连接上下卡件中的底板与安装板，通过螺栓连接，相比于泡沫胶，强度略高一些，但是强度仍然不够；再则，采用螺栓连接时，如图1所示，安装板上螺栓清晰可见，影响美观，一般为了解决美观的问题，会再安装板上再贴一层装饰板，但是这样由于连接螺栓被遮挡，拆出的时候皆没那么方便，需要先拆装饰板。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电梯观光玻璃上下安装卡件，解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种电梯观光玻璃上下安装卡件，上下安装卡件结构相同，皆包括底板和与其可拆卸连接的安装板；安装板和底板底部皆向内弯折成固定钩；安装板的固定钩与底板的固定钩之间形成用于卡住玻璃的固定槽；安装板为底部向内弯折的第一直板，底板包括底部向内弯折的第二直板、两个侧封板、上封板、下封板；第二直板两侧分别连接有垂直第二直板的侧封板；第二直板顶部、两个侧封板顶部共同连接有上封板；两个侧封板的底部及第二侧封板下部共同连接有下封板，从而使得下封板作为上述固定槽的槽底，下封板未与第二直板连接的一侧与安装板粘结；底板还包括连接板，连接板设置在下封板上，连接板上设有螺栓孔，下封板上设有供卡板穿过的开口，卡板从下封板开口穿设，卡板上设有与连接板螺栓孔对应的螺栓孔，卡板与连接板螺栓连接。

作为一种优选技术方案，侧板上设有孔供螺栓穿入上下安装卡件内部。

作为一种优选技术方案，下封板为直板两端弯折的结构，弯折端皆为90°直角，且弯折方向相反，两个弯折端分别与第一直板和第二直板连接。

附图说明

图1为现有技术中，上下安装卡件的结构示意图。

图2为本实用新型中，上下安装卡件的结构示意图。

其中，附图标记如下所示：1-安装板，2-底板，201-第二直板，202-下封板，203-连接板，3-螺栓，4-观光玻璃，5-卡板，6-螺栓孔，7-安装孔。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电梯观光玻璃上下安装卡件，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图2所示，一种电梯观光玻璃4上下安装卡件，上下安装卡件的结构完全相同，皆包括底板2、安装板1。底板2与安装板1的结构与现有技术相同，如图1所述。安装板1和底板2底部皆向内弯折成固定钩。安装板1与底板2的固定钩之间为用于卡住玻璃的固定槽。

安装板1为底部向内弯折的第一直板。底板2包括底部向内弯折的第二直板201、两个侧封板、上封板、下封板202和连接板203。

第二直板201两侧分别焊接有垂直第二直板201的侧封板。第二直板201顶部、两个侧封板顶部共同焊接有上封板。两个侧封板的底部及第二侧封板下部共同焊接有下封板202，从而使得下封板202作为上述固定槽的槽底，且上下安装卡件内部空心。下封板202为直板两端弯折的结构，弯折端皆为90°直角，且弯折方向相反。下封板202的一个弯折端与第二直板201焊接。在下封板202上还焊接有L型的连接板203，使得L型连接板203的一个面垂直于下封板202。在下封板202上非弯折端设有贯穿下封板202的插口，用于插入卡板5。卡板5上设有螺栓孔6，L型连接板203上设有螺栓孔6，使得卡板5与L型连接板203螺纹连接。L型连接板203的底部插入安装板1的固定钩内。

下封板202的另一个弯折端与安装板1内表面泡沫胶连接。侧板上设有安装孔7与卡板5上螺栓孔6位置相对，螺栓3通过安装孔7伸入安装卡件内部，螺栓3旋紧连接卡板5和连接板203。

本实施例的使用过程如下所述：将下安装卡件安装在轿厢梁上，将上安装卡件的底板2安装在轿厢梁上，上安装件的安装板1观光玻璃4底部放入下安装件的固定槽内，并在槽底与观光玻璃4底部之间铺设橡胶条。观光玻璃4顶部靠在上安装卡件的第二直板201的固定钩处，此时，将卡板5穿过下封板202并与连接板203紧贴。在下封板202上黏上泡沫胶；将安装板1扣在底板2上，使卡板5底部位于安装板1的固定钩内，然此时，安装板1与下封板202通过泡沫胶粘结。将螺栓3通过侧板的安装孔7伸入上安装卡件内部，并穿过卡板5和连接板203上的螺栓孔6后拧紧，便完成了安装，此时上安装卡件的安装板1与底板2之间形成了固定槽卡住观光玻璃4。

本实施例中，构成安装板1的第一直板和底板2的第二直板201分别作为了装饰面，其外表面没有任何螺栓3连接件，因此比较美观。为了加强安装玻璃的卡固效果，设有卡板5，且卡板5插入安装板1底部的固定钩内，卡板5位于上下安装卡件内部，并通过螺栓3与连接板203连接。螺栓3位于安装板1固定钩内，增加了固定槽的强度，使得观光玻璃4不易从安装板1所在面脱离。且螺栓3位于上下安装卡件内部，即增加强度又美观。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电梯观光玻璃上下安装卡件，上下安装卡件结构相同，皆包括底板和与其可拆卸连接的安装板；安装板和底板底部皆向内弯折成固定钩；安装板的固定钩与底板的固定钩之间形成用于卡住玻璃的固定槽；安装板为底部向内弯折的第一直板，底板包括底部向内弯折的第二直板、两个侧封板、上封板、下封板；第二直板两侧分别连接有垂直第二直板的侧封板；第二直板顶部、两个侧封板顶部共同连接有上封板；两个侧封板的底部及第二侧封板下部共同连接有下封板，从而使得下封板作为上述固定槽的槽底，其特征在于，下封板未与第二直板连接的一侧与安装板粘结；底板还包括连接板，连接板设置在下封板上，连接板上设有螺栓孔，下封板上设有供卡板穿过的开口，卡板从下封板开口穿设，卡板上设有与连接板螺栓孔对应的螺栓孔，卡板与连接板螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯观光玻璃上下安装卡件，其特征在于，侧板上设有孔供螺栓穿入上下安装卡件内部。

3.根据权利要求2所述的一种电梯观光玻璃上下安装卡件，其特征在于，下封板为直板两端弯折的结构，弯折端皆为90°直角，且弯折方向相反，两个弯折端分别与第一直板和第二直板连接。

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