CN214527147U - 一种多功能的针织面料松布机 - Google Patents

Abstract

一种多功能的针织面料松布机，属于针织面料技术领域；包括两侧的侧边箱，其特征在于：两个侧边箱相对一面的后侧顶部分别设置有动力轴座、限料辊组和限布辊，所述限料辊组设置于动力轴座的下方，所述限布辊设置于限料辊组的前侧下方，所述限布辊的前侧下方设置有松布装置；本实用新型通过在两个侧边箱上设置有连接板，且连接板通过后侧设置的限位座进行限位设备，且连接板的顶部和底部均通过压轮设置，两个压轮之间能够对连接板的顶部和底部进行搭接，从而可以带动连接板进行左右方式的移动，且配合在侧边箱上开设的滑槽能够带动推布辊组进行左右移动，且推布辊组可以更大范围的扩大布料前后的收纳面积。

Description

一种多功能的针织面料松布机

技术领域

本实用新型属于针织面料设备技术领域，具体是涉及一种多功能的针织面料松布机。

背景技术

在布匹的生产和加工领域中，很多时候都在对布匹进行传送，为了保证加工过程的顺畅以及布匹的成品质量，在传送过程中需要布匹尽可能地展平，但在实际传送过程中由于传送辊的牵引拉力作用，布匹往往会向中心收笼打皱，造成成品布匹品质差。

一般通过松布机对布料进行送料处理时，松料处理后的布料一般通过摆布机构进行前后摆动处理，从而对面料进行收纳，但是这样子对布料收纳的面积较小，无法最大面积对布料进行扩大，造成收纳面积的浪费。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多功能的针织面料松布机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多功能的针织面料松布机，包括两侧的侧边箱，其特征在于：两个侧边箱相对一面的后侧顶部分别设置有动力轴座、限料辊组和限布辊，所述限料辊组设置于动力轴座的下方，所述限布辊设置于限料辊组的前侧下方，所述限布辊的前侧下方设置有松布装置，两个侧边箱相对的侧面上对称开设有侧边滑槽，两个侧边箱相反一面上均设置有连接板，两个连接板的后侧均设置有限位座，两个限位座分别与对应的侧边箱相互固定连接，两个连接板的顶部和底部均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均设置有压轮，同侧的两个压轮分别与对应连接板的顶部和底部相互搭接，所述连接板底部的前端均设置有插接座，两个连接板上的插接座之间设置有推布辊组，所述推布辊组的前后两端通过侧边滑槽设置，两个侧边箱之间前侧的顶部设置有顶板，所述顶板中心位置的设置有第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端向上贯穿至顶板的顶部，所述第二伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面连接有连接条，所述连接条前后两端的底部向下贯穿设置有滑杆，所述滑杆的底端向下贯穿顶板连接至顶板的下方，所述滑杆的表面套接有第一滑套，所述第一滑套设置于顶板的表面，所述滑杆的底板设置有压板，两个侧边箱相对一面的底部设置有收纳板，所述收纳板前后两侧的底部均设置有支撑条，所述支撑条与侧边箱相互固定连接。

作为优选，所述限布辊表面的左右两侧均设置有第二滑套，所述第二滑套的表面固定连接有限布板。

作为优选，所述松布装置包括动力箱、两个转轴座、前侧板和后侧板，所述动力箱设置于前侧的侧边箱正面，两个转轴座设置于两个侧边箱相对的一面上，且与两个侧边箱相互铰接，所述动力箱输出端与一侧对应的转轴座相互连接，前侧边和后侧板分别连接于两个转轴座之间，所述前侧板和后侧板之间形成有下料槽。

本实用新型具有的有益效果：通过在两个侧边箱上设置有连接板，且连接板通过后侧设置的限位座进行限位设备，且连接板的顶部和底部均通过压轮设置，两个压轮之间能够对连接板的顶部和底部进行搭接，从而可以带动连接板进行左右方式的移动，且配合在侧边箱上开设的滑槽能够带动推布辊组进行左右移动，且推布辊组可以更大范围的扩大布料前后的收纳面积，从而使得底部收纳板可以收纳更多的面料，接着通过在两个侧边箱的顶部设置有顶板，通过在顶板上设置的第二伺服电机以及螺纹杆从而可以带动其表面的连接条向下移动，从而带动滑杆向下移动，从而通过滑杆底部的压板对收纳的布料进行二次压布，增加对布料收纳的效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型松布装置的一种立体结构示意图。

图中：1、侧边箱；2、动力轴座；3、限料辊组；4、限布辊；41、第一滑套；42、限布板；5、动力箱；51、转轴座；52、前侧板；53、后侧板；54、下料槽；6、侧边滑槽；7、限位座；71、连接板；72、第一伺服电机；73、压轮；74、插接座；75、推布辊组；8、顶板；81、第二伺服电机；82、螺纹杆；83、连接条；84、滑杆；85、第二滑套；86、压板；9、收纳板；91、支撑条。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种多功能的针织面料松布机，如图1-图2所示，包括两侧的侧边箱1，两个侧边箱1相对一面的后侧顶部分别设置有动力轴座2、限料辊组3和限布辊4，限布辊4表面的左右两侧均设置有第二滑套41，第二滑套41的表面固定连接有限布板42，限料辊组3设置于动力轴座2的下方，限布辊4设置于限料辊组3的前侧下方，限布辊4的前侧下方设置有松布装置，两个侧边箱1相对的侧面上对称开设有侧边滑槽6，两个侧边箱1相反一面上均设置有连接板7，两个连接板7的后侧均设置有限位座71，两个限位座71分别与对应的侧边箱1相互固定连接，两个连接板7的顶部和底部均设置有第一伺服电机72，第一伺服电机72的输出端均设置有压轮73，同侧的两个压轮73分别与对应连接板7的顶部和底部相互搭接，连接板7底部的前端均设置有插接座74，两个连接板7上的插接座74之间设置有推布辊组75，推布辊组75的前后两端通过侧边滑槽6设置，两个侧边箱1之间前侧的顶部设置有顶板8，顶板8中心位置的设置有第二伺服电机81，第一伺服电机72的输出端向上贯穿至顶板8的顶部，第二伺服电机81的输出端设置有螺纹杆82，螺纹杆82的表面连接有连接条83，连接条83前后两端的底部向下贯穿设置有滑杆84，滑杆84的底端向下贯穿顶板8连接至顶板8的下方，滑杆84的表面套接有第一滑套85，第一滑套85设置于顶板8的表面，滑杆84的底板设置有压板86，两个侧边箱1相对一面的底部设置有收纳板9，收纳板9前后两侧的底部均设置有支撑条91，支撑条91与侧边箱1相互固定连接。

松布装置包括动力箱5、两个转轴座51、前侧板52和后侧板53，动力箱5设置于前侧的侧边箱1正面，两个转轴座51设置于两个侧边箱1相对的一面上，且与两个侧边箱1相互铰接，动力箱5输出端与一侧对应的转轴座51相互连接，前侧边和后侧板53分别连接于两个转轴座51之间，前侧板52和后侧板53之间形成有下料槽54。

本实用新型的原理：把需要进行松布处理的布料辊放于两个动力轴座2之间后，接着把布料的一端通过底部限料辊组3的表面向下再次延伸后，接着布料通过松布装置上的下料槽54再次向下直至其最后通过推布辊组75后落入收纳板9的表面，接着开启一侧的动力箱5，动力箱5开始带动于其连接的转轴座51开始左右摇摆，从而对布料进行松布处理，在松布处理过程后，此时同时同步开启两侧侧边箱1上的第一伺服电机72，同侧的两个第一伺服电机72输出端上的两个压轮73对连接板7的表面进行压料，从而带动连接板7进行前后移动，通过连接板7的前后移动可以带动推布辊组75进行前后移动，从而大大的增加布料扩大的范围，接着每当推布辊组75向后移动的同时，此时第二伺服电机81开启带动表面的螺纹杆82开始转动，且螺纹杆82带动表面的连接条83开始上下移动，因为其通过两侧的滑杆84限位，从而使其只可以上下移动，接着通过连接在滑杆84底部的压板86对布料进行压料处理。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多功能的针织面料松布机，包括两侧的侧边箱(1)，其特征在于：两个侧边箱(1)相对一面的后侧顶部分别设置有动力轴座(2)、限料辊组(3)和限布辊(4)，所述限料辊组(3)设置于动力轴座(2)的下方，所述限布辊(4)设置于限料辊组(3)的前侧下方，所述限布辊(4)的前侧下方设置有松布装置，两个侧边箱(1)相对的侧面上对称开设有侧边滑槽(6)，两个侧边箱(1)相反一面上均设置有连接板(7)，两个连接板(7)的后侧均设置有限位座(71)，两个限位座(71)分别与对应的侧边箱(1)相互固定连接，两个连接板(7)的顶部和底部均设置有第一伺服电机(72)，所述第一伺服电机(72)的输出端均设置有压轮(73)，同侧的两个压轮(73)分别与对应连接板(7)的顶部和底部相互搭接，所述连接板(7)底部的前端均设置有插接座(74)，两个连接板(7)上的插接座(74)之间设置有推布辊组(75)，所述推布辊组(75)的前后两端通过侧边滑槽(6)设置，两个侧边箱(1)之间前侧的顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)中心位置的设置有第二伺服电机(81)，所述第一伺服电机(72)的输出端向上贯穿至顶板(8)的顶部，所述第二伺服电机(81)的输出端设置有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的表面连接有连接条(83)，所述连接条(83)前后两端的底部向下贯穿设置有滑杆(84)，所述滑杆(84)的底端向下贯穿顶板(8)连接至顶板(8)的下方，所述滑杆(84)的表面套接有第一滑套(85)，所述第一滑套(85)设置于顶板(8)的表面，所述滑杆(84)的底板设置有压板(86)，两个侧边箱(1)相对一面的底部设置有收纳板(9)，所述收纳板(9)前后两侧的底部均设置有支撑条(91)，所述支撑条(91)与侧边箱(1)相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的针织面料松布机，其特征在于：所述限布辊(4)表面的左右两侧均设置有第二滑套(41)，所述第二滑套(41)的表面固定连接有限布板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的针织面料松布机，其特征在于：所述松布装置包括动力箱(5)、两个转轴座(51)、前侧板(52)和后侧板(53)，所述动力箱(5)设置于前侧的侧边箱(1)正面，两个转轴座(51)设置于两个侧边箱(1)相对的一面上，且与两个侧边箱(1)相互铰接，所述动力箱(5)输出端与一侧对应的转轴座(51)相互连接，前侧边和后侧板(53)分别连接于两个转轴座(51)之间，所述前侧板(52)和后侧板(53)之间形成有下料槽(54)。

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