CN214527009U - 一种瓦楞纸加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板、支撑板、紧固弹簧、连接杆、安装板、移动块、移动槽，连接杆的底面固定有固定板，U形板的内部转动连接有第一转轴，且第一转轴贯穿于U形板的前表面，第一转轴位于安装板内部的表面固定套设有第一齿轮，第一齿轮的底面啮合连接有第一齿条，且第一齿条与连接杆固定连接；第一齿轮的一侧表面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内部固定穿设有第二转轴，且第二转轴与安装板转动连接，第二转轴的表面固定套设有第三齿轮，第三齿轮的底面啮合连接有第二齿条，第二齿条与连接杆固定连接；第一齿条与第二齿条的表面均对称固定有滑条，安装板的内侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽。

Description

一种瓦楞纸加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸加工用定位装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，在对瓦楞纸板进行生产时，需要对纸板进行剪切，在对纸板进行剪切时，需要对纸板进行对齐，保证纸板与刀口垂直，同时需要防止纸板在剪切时发生松动，造成纸板的偏移，影响剪切的效果，这个过程需要用到定位装置。

然而市面上各种瓦楞纸加工用定位装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置上的两组固定板调节间距方式通常使用螺杆、螺纹套管相配合进行调节，这样的方式过程费时费力，降低装置对不同规格的瓦楞纸进行定位加工效率的问题，为此我们提出一种瓦楞纸加工用定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓦楞纸加工用定位装置，通过设置的第二齿轮，有效避免了装置使用螺杆、螺纹套管相配合的方式对两组固定板的间距进行调节，这样的调节方式过程费繁琐，费时费力，有利于便捷对不同规格的瓦楞纸进行定位加工，有利于节省人力，进而提高了装置的定位效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板、支撑板、紧固弹簧、连接杆、安装板、移动块、移动槽，所述连接杆的底面固定有固定板，所述U形板的内部转动连接有第一转轴，且第一转轴贯穿于U形板的前表面，所述第一转轴位于安装板内部的表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底面啮合连接有第一齿条，且第一齿条与连接杆固定连接；所述第一齿轮的一侧表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定穿设有第二转轴，且第二转轴与安装板转动连接，所述第二转轴的表面固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮的底面啮合连接有第二齿条，所述第二齿条与连接杆固定连接；所述第一齿条与第二齿条的表面均对称固定有滑条，所述安装板的内侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的表面固定有连接管，所述支撑板的顶端内侧表面固定有支撑管，且连接管贯穿于支撑管的底面，所述支撑管的底面开设有与连接管顶端相匹配的凹槽，所述连接管位于凹槽内部的表面对称开设有安装孔，所述安装孔的内部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定有卡块，所述支撑管的表面对称开设有与卡块相匹配的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴位于安装板外部的一端表面固定有转盘，所述转盘的前表面固定有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的底面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“W”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块位于支撑管外部的一端表面设置有凸起块，且凸起块的形状为圆环状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的表面活动连接有安装条，且安装条的一侧表面设置有清洁毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁毛刷与安装条的间隙处设置有绒毛层与刺毛层，且绒毛层与刺毛层活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的一侧表面设置有集屑盒，且集屑盒与U形板相卡接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的第二齿轮，有效避免了装置使用螺杆、螺纹套管相配合的方式对两组固定板的间距进行调节，这样的调节方式过程费繁琐，费时费力，有利于便捷对不同规格的瓦楞纸进行定位加工，有利于节省人力，进而提高了装置的定位效率；

2、通过设置的支撑管、连接管，有效避免了当装置不使用时，紧固弹簧处于拉伸的状态，这样会导致紧固弹簧弹性不足，有利于防护紧固弹簧，保证其使用寿命，进而保证了装置的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装板的正视内部剖视图；

图3为本实用新型图1中安装板的后视内部剖视图；

图4为本实用新型图1中支撑管与连接管的部分侧视连接剖视图；

其中：1、U形板；2、支撑板；3、紧固弹簧；4、连接杆；5、安装板；6、移动块；7、移动槽；8、支撑管；9、连接管；10、转盘；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二转轴；15、滑条；16、滑槽；17、第一齿条；18、第二齿条；19、第三齿轮；20、凹槽；21、安装孔；22、连接弹簧；23、卡块；24、卡槽；25、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板1、支撑板2、紧固弹簧3、连接杆4、安装板5、移动块6、移动槽7，连接杆4的底面固定有固定板25，U形板1的内部转动连接有第一转轴11，且第一转轴11贯穿于U形板1的前表面，第一转轴11位于安装板5内部的表面固定套设有第一齿轮12，第一齿轮12的底面啮合连接有第一齿条17，且第一齿条17与连接杆4固定连接；第一齿轮12的一侧表面啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13的内部固定穿设有第二转轴14，且第二转轴14与安装板5转动连接，第二转轴14的表面固定套设有第三齿轮19，第三齿轮19的底面啮合连接有第二齿条18，第二齿条18与连接杆4固定连接；第一齿条17与第二齿条18的表面均对称固定有滑条15，安装板5的内侧表面对称开设有与滑条15相匹配的滑槽16；

当需要调节两组固定板25的间距以加工不同规格的瓦楞纸时，首先，转动第一转轴11，第一转轴11带动第一齿轮12发生转动，第一齿轮12与第二齿轮13、第一齿条17相啮合，因此，当第一齿轮12转动时，会使第一齿条17在安装板5的内部滑动，进而带动一组连接杆4上的固定板25移动，与此同时，第二齿轮13转动会使第二转轴14上的另一组第三齿轮19发生转动，第三齿轮19与第二齿条18相啮合，因此，会使第二齿条18在安装板5的内部滑动，进而带动另一组连接杆4上的固定板25移动，从而可以调整两组固定板25之间的间距，通过设置的滑条15、滑槽16，对第一齿条17、第二齿条18的移动起到限位导向的作用，通过设置的第二齿轮13，有效避免了装置使用螺杆、螺纹套管相配合的方式对两组固定板25的间距进行调节，这样的调节方式过程费繁琐，费时费力，有利于便捷对不同规格的瓦楞纸进行定位加工，有利于节省人力，进而提高了装置的定位效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在支撑板2与连接杆4连接处的支撑管8与连接管9，如图1和图4所示，连接杆4的表面固定有连接管9，支撑板2的顶端内侧表面固定有支撑管8，且连接管9贯穿于支撑管8的底面，支撑管8的底面开设有与连接管9顶端相匹配的凹槽20，连接管9位于凹槽20内部的表面对称开设有安装孔21，安装孔21的内部固定有连接弹簧22，连接弹簧22的一端固定有卡块23，支撑管8的表面对称开设有与卡块23相匹配的卡槽24；

当装置不使用时，需要将连接杆4与支撑板2之间进行固定，防止连接杆4的重力使得紧固弹簧3拉伸，这样紧固弹簧3容易弹性不足，影响其使用寿命，进而影响装置的定位效果，当需要将连接杆4与支撑板2之间进行固定时，首先，在连接杆4的顶面固定连接管9，在支撑板2的顶端内侧表面安装支撑管8，支撑管8与连接管9处于同一竖直水平线上，向内按压两组卡块23，连接弹簧22被压缩，再将连接管9的顶端一侧放置于凹槽20的内部，当连接管9的顶端一侧完全进入凹槽20内部时，卡块23借助连接弹簧22的弹力从卡槽24的内部弹出来，从而固定了支撑管8与连接管9之间的连接，进而将连接杆4与支撑板2之间进行固定，通过设置的支撑管8、连接管9，有效避免了当装置不使用时，紧固弹簧3处于拉伸的状态，这样会导致紧固弹簧3弹性不足，有利于防护紧固弹簧3，保证其使用寿命，进而保证了装置的定位效果。

在另外一个实施例中，本实施例公开了固定于第一转轴11位于安装板5外部一端表面的转盘10以及转盘10前表面固定的转把，如图1所示，第一转轴11位于安装板5外部的一端表面固定有转盘10，转盘10的前表面固定有转把；

通过固定于第一转轴11位于安装板5外部一端表面的转盘10以及转盘10前表面固定的转把，方便转动第一转轴11。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在U形板1底面的“W”形防滑纹，如图1所示，U形板1的底面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“W”形；

通过设置在U形板1底面的“W”形防滑纹，便于增加U形板1底面与外部之间的摩擦力，防止U形板1发生偏移。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在卡块23位于支撑管8外部一端表面的圆环状凸起块，如图4所示，卡块23位于支撑管8外部的一端表面设置有凸起块，且凸起块的形状为圆环状；

通过设置在卡块23位于支撑管8外部一端表面的圆环状凸起块，方便按压卡块23时起到防滑的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在U形板1表面的安装条以及安装条一侧表面设置的清洁毛刷，如图1所示，U形板1的表面活动连接有安装条，且安装条的一侧表面设置有清洁毛刷；

通过设置在U形板1表面的安装条以及安装条一侧表面设置的清洁毛刷，便于清理U形板1表面瓦楞纸加工用的废屑。

在另外一个实施例中，本实施例公开了清洁毛刷与安装条的间隙处设置的绒毛层与刺毛层，如图1所示，清洁毛刷与安装条的间隙处设置有绒毛层与刺毛层，且绒毛层与刺毛层活动连接；

通过设置在清洁毛刷与安装条间隙处设置的绒毛层与刺毛层，且绒毛层与刺毛层活动连接，方便拆卸清洁毛刷。

在另外一个实施例中，本实施例公开了卡接于U形板1一侧的集屑盒，如图1所示，U形板1的一侧表面设置有集屑盒，且集屑盒与U形板1相卡接；

通过卡接于U形板1一侧的集屑盒，使得对瓦楞纸的废屑进行收集处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板(1)、支撑板(2)、紧固弹簧(3)、连接杆(4)、安装板(5)、移动块(6)、移动槽(7)，所述连接杆(4)的底面固定有固定板(25)，其特征在于：所述U形板(1)的内部转动连接有第一转轴(11)，且第一转轴(11)贯穿于U形板(1)的前表面，所述第一转轴(11)位于安装板(5)内部的表面固定套设有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的底面啮合连接有第一齿条(17)，且第一齿条(17)与连接杆(4)固定连接；所述第一齿轮(12)的一侧表面啮合连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部固定穿设有第二转轴(14)，且第二转轴(14)与安装板(5)转动连接，所述第二转轴(14)的表面固定套设有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)的底面啮合连接有第二齿条(18)，所述第二齿条(18)与连接杆(4)固定连接；所述第一齿条(17)与第二齿条(18)的表面均对称固定有滑条(15)，所述安装板(5)的内侧表面对称开设有与滑条(15)相匹配的滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述连接杆(4)的表面固定有连接管(9)，所述支撑板(2)的顶端内侧表面固定有支撑管(8)，且连接管(9)贯穿于支撑管(8)的底面，所述支撑管(8)的底面开设有与连接管(9)顶端相匹配的凹槽(20)，所述连接管(9)位于凹槽(20)内部的表面对称开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)的内部固定有连接弹簧(22)，所述连接弹簧(22)的一端固定有卡块(23)，所述支撑管(8)的表面对称开设有与卡块(23)相匹配的卡槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述第一转轴(11)位于安装板(5)外部的一端表面固定有转盘(10)，所述转盘(10)的前表面固定有转把。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述U形板(1)的底面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“W”形。

5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述卡块(23)位于支撑管(8)外部的一端表面设置有凸起块，且凸起块的形状为圆环状。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述U形板(1)的表面活动连接有安装条，且安装条的一侧表面设置有清洁毛刷。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述清洁毛刷与安装条的间隙处设置有绒毛层与刺毛层，且绒毛层与刺毛层活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述U形板(1)的一侧表面设置有集屑盒，且集屑盒与U形板(1)相卡接。

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