CN214526542U - 一种自动板料翻转输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动板料翻转输送机，属于板料加工设备领域。所述输送机包括框架、传送托辊、前转动轴和后转动轴，所述托辊内由上至下设置四排传送托辊，所述上面两排传送托辊为第一传送机构，下面两排传送托辊为第二传送机构，所述框架两端中间分别设置前转动轴和后转动轴；所述第一传送机构与第二传送机构分别包括两排若干个等距离设置的托辊组成的传送托辊，所述两排传送托辊通过电机控制可进行反方向旋转，所述前转动轴和后转动轴内均设置感应器与控制器，所述传送托辊所在框架可绕前转动轴和后转动轴进行旋转。具有将板料的一面加工完成之后自动进行翻转，节省了工序，省略了人工进行翻转的程序，使加工更加安全简便的有益效果。

Description

一种自动板料翻转输送机

技术领域

本实用新型涉及一种自动板料翻转输送机，属于板料加工设备领域。

背景技术

板料加工过程中经常需要对板料进行双面加工，而现有技术中想要对板料进行双面加工，只能在加工完成一面之后，人工将板料翻面后对板料的另一面进行加工，增加了人工成本，同时，使工作流程更加繁琐。

实用新型内容

为解决现有技术中板料加工过程中需要人工进行翻转的问题，本实用新型提供一种自动板料翻转输送机，具体技术方案如下：

一种自动板料翻转输送机，包括框架、传送托辊、前转动轴和后转动轴，所述托辊内由上至下设置四排传送托辊，所述上面两排传送托辊为第一传送机构，下面两排传送托辊为第二传送机构，所述框架两端中间分别设置前转动轴和后转动轴；所述第一传送机构与第二传送机构分别包括两排若干个等距离设置的托辊组成的传送托辊，所述两排传送托辊通过电机控制可进行反方向旋转，所述前转动轴和后转动轴内均设置感应器与控制器，所述传送托辊所在框架可绕前转动轴和后转动轴进行旋转。

所述第一传送机构和第二传送机构内均设置两排若干个等距离设置的托辊，所述托辊两侧设置挡板，两排托辊所在支架之间设置电机，两排托辊与所述电机之间通过链条连接，所述链条可带动两排托辊沿反方向旋转。

所述前转动轴和后转动轴内均设置感应器和控制器，所述感应器和控制器之间通过信号连接。

本实用新型的有益效果如下：板料的一面加工完成之后自动进行翻转，之后对板料的另一面进行加工，节省了工序，省略了人工进行翻转的程序，使加工更加安全简便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的主视图；

图2为本实用新型一种实施方式的右视图。

图中：1，框架；2，托辊；3，前转动轴；4，后转动轴；5，电机；6，感应器；7，控制器；8，挡板；9，链条；21，传送托辊；211，第一传送机构；212，第二传送机构。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种自动板料翻转输送机，包括框架、传送托辊、前转动轴和后转动轴，所述托辊内由上至下设置四排传送托辊，所述上面两排传送托辊为第一传送机构，下面两排传送托辊为第二传送机构，所述框架两端中间分别设置前转动轴和后转动轴；所述第一传送机构与第二传送机构分别包括两排若干个等距离设置的托辊组成的传送托辊，所述两排传送托辊通过电机控制可进行反方向旋转，所述前转动轴和后转动轴内均设置感应器与控制器，所述传送托辊所在框架可绕前转动轴和后转动轴进行旋转。

所述第一传送机构和第二传送机构内均设置两排若干个等距离设置的托辊，所述托辊两侧设置挡板，两排托辊所在支架之间设置电机，两排托辊与所述电机之间通过链条连接，所述链条可带动两排托辊沿反方向旋转。

所述前转动轴和后转动轴内均设置感应器和控制器，所述感应器和控制器之间通过信号连接。

本实用新型的工作原理如下：板料一侧加工完成后，从输送机一侧送入位于下方的第二传送机构中两排传送托辊之间，电机发动，带动两排托辊沿反方向旋转，将板料传送进输送机内，此时，前转动轴内感应器感应到板料进入输送机，控制控制器使框架进行旋转，此时，第一传送机构位于下方，第二传送机构带着板料位于上方，板料完成翻转，前转动轴内感应器感应到位于下方的第一传送机构内为空置状态，则控制器控制下一块板料进入输送机，电极控制第二传送机构内的托辊旋转，将完成翻转的板料传送出输送机，同时第一传送机构内的托辊旋转，下一块板料进入输送机，形成无间断板料翻转。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (3)

1.一种自动板料翻转输送机，其特征在于：所述输送机包括框架(1)、托辊(2)、前转动轴(3)和后转动轴(4)，所述托辊(2)内由上至下设置四排传送托辊(21)，上面两排传送托辊(21)为第一传送机构(211)，下面两排传送托辊(21)为第二传送机构(212)，所述框架(1)两端中间分别设置前转动轴(3)和后转动轴(4)；第一传送机构(211)与第二传送机构(212)分别包括两排若干个等距离设置的托辊组成的传送托辊(21)，两排传送托辊(21)通过电机(5)控制可进行反方向旋转，所述前转动轴(3)和后转动轴(4)内均设置感应器(6)与控制器(7)，所述传送托辊(21)所在框架(1)可绕前转动轴(3)和后转动轴(4)进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自动板料翻转输送机，其特征是：所述第一传送机构(211)和第二传送机构(212)内均设置两排若干个等距离设置的传送托辊(21)，所述传送托辊(21)两侧设置挡板(8)，两排传送托辊(21)所在支架之间设置电机(5)，两排传送托辊(21)与所述电机(5)之间通过链条(9)连接，所述链条(9)可带动两排传送托辊(21)沿反方向旋转。

3.根据权利要求1所述的一种自动板料翻转输送机，其特征在于：所述前转动轴(3)和后转动轴(4)内均设置感应器(6)和控制器(7)，所述感应器(6)和控制器(7)之间通过信号连接。

Images