CN214526362U - 一种输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电石生产运输技术领域,具体涉及一种输送装置,包括炉体以及设置在炉体处的输送轨道,输送轨道上设有电石小车,电石小车可以沿输送轨道移动,炉体内的电石通过电石小车进行转移,所述炉体下方设置可转动的接料盘,炉体处漏下的电石可以流到接料盘上。炉体下方设置可转动的接料盘,炉体处漏下的电石可以流到接料盘上而不是漏到地面上;当需要清理的时候可以通过转动接料盘,使接料盘上的电石转动炉体旁边的空位进行清理;再清理过程中十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电石生产运输技术领域,具体涉及一种输送装置。
背景技术
电石炉中电石从炉眼处流至电石小车内进行输送,电石小车内的电石冷却后形成电石砣,电石砣经过脱模、破碎进行储存。
电石通过炉眼流出时,可以能会有部分电石漏到地面上,后期还需要人工进行处理。由于电石炉的炉眼有多个,所以在电石炉的下方会漏下较多的电石,这样在清理时十分不便。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种输送装置,该输送装置可以避免电石直接漏在地面上,方便进行清理。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种输送装置,包括炉体以及设置在炉体处的输送轨道,输送轨道上设有电石小车,电石小车可以沿输送轨道移动,炉体内的电石通过电石小车进行转移,所述炉体下方设置可转动的接料盘,炉体处漏下的电石可以流到接料盘上。
所述接料盘包括环形盘体和驱动机构,所述环形盘体与炉体或地面连接,环形盘体相对于炉体可以转动;所述驱动机构与环形盘体连接,通过驱动机构驱动环形盘体转动。
所述环形盘体通过滚轮机构与地面转动连接,所述滚轮机构包括设置在环形盘体底部的滚轮以及设置在地面上的轨道,滚轮与轨道连接并可以沿轨道运动。
所述环形盘体由若干个扇形盘连接组成。
所述驱动机构包括齿圈和第一减速电机,所述齿圈固定在环形盘体上,第一减速电机的输出轴上设有与齿圈啮合的第一齿轮。
所述输送轨道包括内环输送轨道和外环输送轨道,内环输送轨道与外环输送轨道之间存在间隔,炉体设置在内环输送轨道和外环输送轨道存在的间隔之间;内环输送轨道和外环输送轨道均设有开口段,并在开口段处设有变道装置,通过变道装置进行切换,实现电石小车在内环输送轨道或外环输送轨道上移动。
所述变道装置包括移动架和移动机构,所述移动架上设有移动轨,移动机构与移动架连接,通过移动机构推动移动架移动。
所述移动架底部设有轮体;所述移动机构包括齿轨和第二减速电机,齿轨固定在地面上,移动架与齿轨滑动连接,第二减速电机的壳体固定在移动架上,第二减速电机的输出轴上设有与齿轨啮合的第二齿轮。
所述输送轨道采用轮式输送轨道;电石小车包括板车以及设置在板车上的电石锅,板车下部设有与轮式输送轨道配合的凸起。
所述接料盘位于输送轨道的下方,接料盘与输送轨道之间存在保证接料盘转动的间隔。
还包括余热回收窑,输送轨道经过余热回收窑内。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
炉体下方设置可转动的接料盘,炉体处漏下的电石可以流到接料盘上而不是漏到地面上;当需要清理的时候可以通过转动接料盘,使接料盘上的电石转动炉体旁边的空位进行清理,清理过程中十分方便。
环形盘体由若干个扇形盘连接组成,这样可以方便组装、维修和生产扇形盘。
输送轨道包括内环输送轨道和外环输送轨道,采用此种设置,与之前一条输送机相比,优点在于维修炉墙或更换炉嘴时可切换至另一条输送轨道进行出炉,即不会影响生产也可以给维修留下足够的时间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的轴测图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本实用新型接料盘一个方向的结构示意图;
图5是本实用新型接料盘另一个方向的结构示意图;
图6是图5中A处的局部放大图;
图7是本实用新型变道装置的结构示意图;
图8是本实用新型板车一个方向的结构示意图;
图9是本实用新型板车另一个方向的结构示意图;
其中:1为炉体,2为输送轨道,20为内环输送轨道,21为外环输送轨道,3为电石小车,4为接料盘,40为环形盘体,400为扇形盘,41为驱动机构,410为齿圈,411为第一减速电机,42为滚轮机构,420为滚轮,421为轨道,5为变道装置,50为移动架,51为移动机构,510为齿轨,511为第二减速电机,52为移动轨,6为轮体,7为板车,70为凸起,8为轮对,9为动力元件,10为余热回收窑。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至9所示,一种输送装置,包括炉体1以及设置在炉体1处的输送轨道2,输送轨道2上设有电石小车3,电石小车3可以沿输送轨道2移动,炉体1内的电石通过电石小车3进行转移,炉体1下方设置可转动的接料盘4,炉体1处漏下的电石可以流到接料盘4上。
电石小车3采用现有技术中常见的结构即可,其主要包括车体以及设置在车体上的电石锅。
操作时,电石小车3沿输送轨道2移动至炉体1的炉眼位置处,然后炉体1内的电石通过炉眼流入电石锅内进行出炉作业;在此过程中,炉眼处漏出的电石会流到接料盘4上而不会流到地面上,因此清理时只需要清理接料盘4上的电石即可。同时,接料盘4可以转动,将需要清理的部位转到空位处,清理时更为方便。
进一步,接料盘4包括环形盘体40和驱动机构41,环形盘体40可以与炉体1或地面连接,具体可以根据实际情况设置,只要保证环形盘体40相对于炉体1可以转动即可。驱动机构41与环形盘体40连接,通过驱动机构41驱动环形盘体40转动。
进一步,环形盘体40优选与地面连接,具体的:
环形盘体40通过滚轮机构42与地面转动连接,滚轮机构42包括滚轮420和轨道421。滚轮420与环形盘体40转动连接,轨道421固定在地面上,滚轮420与轨道421连接并可以沿轨道421移动。
进一步,环形盘体40由若干个扇形盘400连接组成。
进一步,驱动机构41包括齿圈410和第一减速电机411,齿圈410固定在环形盘体40上,第一减速电机411的输出轴上设有与齿圈410啮合的第一齿轮。第一减速电机411的壳体固定(可与地面),通过第一减速电机411带动第一齿轮转动,第一齿轮与齿圈410啮合从而驱动环形盘体40转动。
进一步,输送轨道2包括内环输送轨道20和外环输送轨道21,内环输送轨道20与外环输送轨道21之间存在间隔,炉体1设置在内环输送轨道20和外环输送轨道21存在的间隔之间;内环输送轨道20和外环输送轨道21均设有开口段,并在开口段处设有变道装置5,通过变道装置5进行切换,实现电石小车3在内环输送轨道20或外环输送轨道21上移动。变道装置5可以采用现有技术中轨道车辆的变道结构,只要可以实现变换内环与外环输送轨道切换即可。
进一步,变道装置5包括移动架50和移动机构51,移动架50上设有移动轨52,电石小车3可以沿移动轨52移动;移动机构51与轨道421移动架50连接,通过移动机构51推动移动架50移动。
当内环输送轨道20上的电石小车3需要转移至外环输送轨道21上时:先移动机构51将移动架50推至内环输送轨道20处,使其上的移动轨52与内环输送轨道20对接,此时内环输送轨道20上的电石小车3移动至移动轨52上;然后移动机构51将移动架50移动至外环输送轨道21处,使其上的移动轨52与外环输送轨道21对接,最后移动轨52上的电石小车3移动移动至外环输送轨道21上,沿外环输送轨道21移动。
进一步,移动架50底部设有轮体6;移动机构51包括齿轨510和第二减速电机511,齿轨510固定在地面上,移动架50与齿轨510滑动连接,第二减速电机511的壳体固定在移动架50上,第二减速电机511的输出轴上设有与齿轨510啮合的第二齿轮。通过第二减速电机511的转动,使第二齿轮与齿轨510啮合从而驱动移动架50移动。
进一步,常见的电石小车3由车体上的电动轨道421轮等结构实现移动,多个电石小车3组成一列,一列中有一个电石小车3的车体上设有电动轨道421轮即可;因此,现有技术中的电石小车3的动力来源于自身;当然,还可以采用其它结构设置,即:输送轨道2采用轮式输送轨道;同样的,移动轨52也可采用此种结构设置。
轮式输送轨道包括若干个排列的轮对8,轮对8之间通过传动装置进行连接,其中任意一个或多个轮对8连接有动力元件9;轮对8之间具体可以链条进行传动。通过轮对8的转动带动电石小车3的移动,电石小车3的车体采用板车7即可,板车7底部设有凸起70,凸起70卡在轮对8之间。
进一步,接料盘4位于输送轨道2的下方,接料盘4与输送轨道2之间存在保证接料盘4转动的间隔。具体的,可以将输送轨道2底部输送架从而与地面保持间隔留有接料盘4转动的间隔。
进一步,还包括余热回收窑10,输送轨道2经过余热回收窑10内,电石小车3沿着输送轨道2经过余热回收窑10,通过余热回收窑10可以回收电石砣散出的热量。同时,在输送轨道2处还可以根据需要设置其它设备。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种输送装置,包括炉体(1)以及设置在炉体(1)处的输送轨道(2),输送轨道(2)上设有电石小车(3),电石小车(3)可以沿输送轨道(2)移动,炉体(1)内的电石通过电石小车(3)进行转移,其特征在于:所述炉体(1)下方设置可转动的接料盘(4),炉体(1)处漏下的电石可以流到接料盘(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述接料盘(4)包括环形盘体(40)和驱动机构(41),所述环形盘体(40)与炉体(1)或地面连接,环形盘体(40)相对于炉体(1)可以转动;所述驱动机构(41)与环形盘体(40)连接,通过驱动机构(41)驱动环形盘体(40)转动。
3.根据权利要求2所述的一种输送装置,其特征在于:所述环形盘体(40)通过滚轮机构(42)与地面转动连接,所述滚轮机构(42)包括设置在环形盘体(40)底部的滚轮(420)以及设置在地面上的轨道(421),滚轮(420)与轨道(421)连接并可以沿轨道(421)运动。
4.根据权利要求2所述的一种输送装置,其特征在于:所述环形盘体(40)由若干个扇形盘(400)连接组成。
5.根据权利要求2所述的一种输送装置,其特征在于:所述驱动机构(41)包括齿圈(410)和第一减速电机(411),所述齿圈(410)固定在环形盘体(40)上,第一减速电机(411)的输出轴上设有与齿圈(410)啮合的第一齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述输送轨道(2)包括内环输送轨道(20)和外环输送轨道(21),内环输送轨道(20)与外环输送轨道(21)之间存在间隔,炉体(1)设置在内环输送轨道(20)和外环输送轨道(21)存在的间隔之间;内环输送轨道(20)和外环输送轨道(21)均设有开口段,并在开口段处设有变道装置(5),通过变道装置(5)进行切换,实现电石小车(3)在内环输送轨道(20)或外环输送轨道(21)上移动。
7.根据权利要求6所述的一种输送装置,其特征在于:所述变道装置(5)包括移动架(50)和移动机构(51),所述移动架(50)上设有移动轨(52),移动机构(51)与移动架(50)连接,通过移动机构(51)推动移动架(50)移动。
8.根据权利要求7所述的一种输送装置,其特征在于:所述移动架(50)底部设有轮体(6);所述移动机构(51)包括齿轨(510)和第二减速电机(511),齿轨(510)固定在地面上,移动架(50)与齿轨(510)滑动连接,第二减速电机(511)的壳体固定在移动架(50)上,第二减速电机(511)的输出轴上设有与齿轨(510)啮合的第二齿轮。
9.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述输送轨道(2)采用轮式输送轨道;电石小车(3)包括板车(7)以及设置在板车(7)上的电石锅,板车(7)下部设有与轮式输送轨道配合的凸起(70)。
10.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述接料盘(4)位于输送轨道(2)的下方,接料盘(4)与输送轨道(2)之间存在保证接料盘(4)转动的间隔。
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