CN214526243U - 一种车载式胶带运输机 - Google Patents

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王复兴
王瑞
马明
阴天龙
王斯宇
李奇威
杨宇
耿新海
马一铭
陈林
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Abstract

本实用新型提供一种车载式胶带运输机,包括运输机本体、第一调节板、固定杆以及连接板,所述运输机本体前表面与运输机本体后表面均设置有固定板,两个所述固定板内表面均开设有凹槽,所述第一调节板前表面与第二调节板后表面均设置有连接板,两个所述连接板的上表面、第一调节板的上表面以及第二调节板的上表面均开设有多个固定通孔,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆的上表面均设置有底座,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置的旋转握把、齿条、固定杆、第一齿轮、第二齿轮以及连接板,能够调节胶带与滚辊之间的摩擦力,防止滚辊与胶带之间的摩擦力变小,导致滚辊空转,致使胶带跑偏。

Description

一种车载式胶带运输机
技术领域
本实用新型属于运输机领域,特别涉及一种车载式胶带运输机。
背景技术
目前,带式输送机又称胶带输送机,带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业。传动滚筒是带式输送机的关键部件,其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上,并利用带的静摩擦力来传送物料。带式运输机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小,而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式运输机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
但是,现有的车载式胶带运输机在长时间使用后胶带会被拉长,使胶带张力的拉伸变化变小,胶带与滚辊之间的摩擦力变小,会使得胶带容易在滚辊上打滑,导致滚辊空转,致使胶带跑偏。
因此,现在亟需一种车载式胶带运输机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种车载式胶带运输机,通过增加运输机本体、第一调节板、固定杆、旋转杆以及连接板以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种车载式胶带运输机,包括运输机本体、第一调节板、固定杆、旋转杆以及连接板,所述运输机本体前表面与运输机本体后表面均设置有固定板,两个所述固定板内表面均开设有凹槽,所述第一调节板前表面与第二调节板后表面均设置有连接板,两个所述连接板的上表面、第一调节板的上表面以及第二调节板的上表面均开设有多个固定通孔,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆设置在连接板、第一调节板以及第二调节板开设的其中一个固定通孔内,两个所述固定杆的上表面均设置有底座,两个所述连接板的右表面均设置有齿条,所述运输机本体的前表面以及运输机本体的后表面均开设有轴承槽,两个所述轴承槽内均设置有滚动轴承,所述旋转杆设置有两个,两个所述旋转杆的其中一端分别设置在两个滚动轴承内,其中一个所述旋转杆的另一端与第一齿轮连接,另一个所述旋转杆的另一端与第二齿轮连接,第一齿轮前表面与第二齿轮后表面均设置有旋转握把。
作为一优选的实施方式,两个所述连接板的右端均设置在凹槽内,所述第一调节板与其中一个固定板之间、第二调节板与另一个固定板之间均通过连接板连接在一起。
作为一优选的实施方式,所述第一齿轮以及第二齿轮与两个齿条之间均通过啮合连接。
作为一优选的实施方式,多个所述固定通孔等距离开设在两个连接板、第一调节板以及第二调节板的上表面。
作为一优选的实施方式,两个所述旋转握把的外表面均刻有防滑纹。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置的旋转握把、齿条、固定杆、第一齿轮、第二齿轮以及连接板,能够调节胶带与滚辊之间的摩擦力,防止滚辊与胶带之间的摩擦力变小,导致滚辊空转,致使胶带跑偏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种车载式胶带运输机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种车载式胶带运输机的局部剖视图。
图3为本实用新型一种车载式胶带运输机的连接板三维图。
图中,1-运输机本体、2-第一调节板、3-连接板、4-固定板、5-齿条、6-第一齿轮、7-旋转握把、8-底座、9-固定杆、10-旋转杆、11-滚动轴承、12-第二调节板、13-第二齿轮、14-固定通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种车载式胶带运输机,包括运输机本体1、第一调节板2、固定杆9、旋转杆10以及连接板3,运输机本体1前表面与运输机本体1后表面均设置有固定板4,两个固定板4内表面均开设有凹槽,第一调节板2前表面与第二调节板12后表面均设置有连接板3,两个连接板3的上表面、第一调节板2的上表面以及第二调节板12的上表面均开设有多个固定通孔14,固定杆9设置有两个,两个固定杆9设置在连接板3、第一调节板2以及第二调节板12开设的其中一个固定通孔14内,两个固定杆9的上表面均设置有底座8,两个连接板3的右表面均设置有齿条5,运输机本体1的前表面以及运输机本体1的后表面均开设有轴承槽,两个轴承槽内均设置有滚动轴承11,旋转杆10设置有两个,两个旋转杆10的其中一端分别设置在两个滚动轴承11内,其中一个旋转杆10的另一端与第一齿轮6连接,另一个旋转杆10的另一端与第二齿轮13连接,第一齿轮6前表面与第二齿轮13后表面均设置有旋转握把7。
两个连接板3的右端均设置在凹槽内,第一调节板2与其中一个固定板4之间、第二调节板12与另一个固定板4之间均通过连接板3连接在一起。
第一齿轮6以及第二齿轮13与两个齿条5之间均通过啮合连接,通过第一齿轮6与第二齿轮13的转动,可带动两个齿条5前进。
多个固定通孔14等距离开设在两个连接板3、第一调节板2以及第二调节板12的上表面,通过将两个固定杆9插进固定通孔14内,可将第一调节板与第二调节板12的位置进行固定。
两个旋转握把7的外表面均刻有防滑纹,通过防滑纹加大旋转握把7与手掌之间的摩擦力,方便工作人员的拧动。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,当车载式胶带运输机因为长时间的使用,胶带被拉长,胶带与滚辊之间的摩擦力变小需要调节时,用手捏住两个固定杆9上方的底座8向上提拉,可将两个固定杆9从两个固定板4、第一调节板2以及第二调节板12开设的固定通孔14内取出,然后用手分别握住两个旋转握把7顺时针拧动,两个旋转握把7带动第一齿轮6与第二齿轮13顺时针转动,转动的第一齿轮6与第二齿轮13通过与两个齿条5的啮合,带动两个齿条5前进,前进的两个齿条5推动两个连接板3前进,两个前进的连接板3带动第一调节板2与第二调节板12前进,使得胶带被拉紧,即可加大胶带与滚辊之间的摩擦力,然后拿起两个固定杆9插进两个固定板4、第一调节板2以及第二调节板12对应到固定通孔14内;通过对胶带进行拉紧调节,防止滚辊与胶带之间的摩擦力变小,导致滚辊空转,致使胶带跑偏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车载式胶带运输机,包括运输机本体(1)、第一调节板(2)、固定杆(9)、旋转杆(10)以及连接板(3),其特征在于:所述运输机本体(1)前表面与运输机本体(1)后表面均设置有固定板(4),两个所述固定板(4)内表面均开设有凹槽,所述第一调节板(2)前表面与第二调节板(12)后表面均设置有连接板(3),两个所述连接板(3)的上表面、第一调节板(2)的上表面以及第二调节板(12)的上表面均开设有多个固定通孔(14),所述固定杆(9)设置有两个,两个所述固定杆(9)设置在连接板(3)、第一调节板(2)以及第二调节板(12)开设的其中一个固定通孔(14)内,两个所述固定杆(9)的上表面均设置有底座(8),两个所述连接板(3)的右表面均设置有齿条(5),所述运输机本体(1)的前表面以及运输机本体(1)的后表面均开设有轴承槽,两个所述轴承槽内均设置有滚动轴承(11),所述旋转杆(10)设置有两个,两个所述旋转杆(10)的其中一端分别设置在两个滚动轴承(11)内,其中一个所述旋转杆(10)的另一端与第一齿轮(6)连接,另一个所述旋转杆(10)的另一端与第二齿轮(13)连接,第一齿轮(6)前表面与第二齿轮(13)后表面均设置有旋转握把(7)。
2.如权利要求1所述的一种车载式胶带运输机,其特征在于:两个所述连接板(3)的右端均设置在凹槽内,所述第一调节板(2)与其中一个固定板(4)之间、第二调节板(12)与另一个固定板(4)之间均通过连接板(3)连接在一起。
3.如权利要求1所述的一种车载式胶带运输机,其特征在于:所述第一齿轮(6)以及第二齿轮(13)与两个齿条(5)之间均通过啮合连接。
4.如权利要求1所述的一种车载式胶带运输机,其特征在于:多个所述固定通孔(14)等距离开设在两个连接板(3)、第一调节板(2)以及第二调节板(12)的上表面。
5.如权利要求1所述的一种车载式胶带运输机,其特征在于:两个所述旋转握把(7)的外表面均刻有防滑纹。
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