CN214525823U - 一种污泥预储存和搅拌料仓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥预储存和搅拌料仓装置，涉及污泥处理技术领域，包括缓存箱、搅拌组件、液压闸板阀、双螺旋给料组件、储料仓和复合管路，所述储料仓设置在地面上，所述缓存箱设置在储料仓的上方，所述液压闸板阀设置在缓存箱与储料仓之间，所述搅拌组件设置在缓存箱内，所述双螺旋给料组件设置在储料仓内，所述复合管路设置在储料仓的一侧上，所述搅拌组件用于防止污泥结块，所述液压闸板阀用于检修时阻隔储料仓内膏体物料的下落，所述双螺旋给料组件用于可与膏体物料泵的输送量建立闭环控制，根据输送量的变化适时调整预压螺旋的给料量，通过以上组件之间的配合能够有效的对污泥进行储存、搅拌和传输作业。

Description

一种污泥预储存和搅拌料仓装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥预储存和搅拌料仓装置。

背景技术

污泥预储存和搅拌料仓装置是专门为输送各种污泥油泥类物料而研制开发的，适用于城市污水处理、造纸、化工、石油、河道清淤等行业产生的各种粘性膏体状物料的输送，

淤泥或粘性膏体状物料在输送的过程中会产生硬化结块，如不及时处理会极大的影响传输的效果，还会对装置造成损害，输送过程中输送量的变化时，无法做到相应改变，因此本实用新型提供了一种污泥预储存和搅拌料仓装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种污泥预储存和搅拌料仓装置，以解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种污泥预储存和搅拌料仓装置，包括缓存箱、搅拌组件、液压闸板阀、双螺旋给料组件、储料仓和复合管路，所述储料仓设置在地面上，所述缓存箱设置在储料仓的上方，所述液压闸板阀设置在缓存箱与储料仓之间，所述搅拌组件设置在缓存箱内，所述双螺旋给料组件设置在储料仓内，所述复合管路设置在储料仓的一侧上。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、固定轴、第一齿轮、第二齿轮、安装盘和搅拌组件，所述固定轴固定设置缓存箱上，所述搅拌电机固定设置在缓存箱下方的一侧，所述安装盘转动设置在固定轴上，并且所述固定轴的一端延伸至安装盘内，所述安装盘内部中空，并且所述安装盘下方外的两侧对称开设有方形槽，所述第一齿轮固定设置在搅拌电机的输出轴上，所述第二齿轮固定设置在安装盘上，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述搅拌部件设置在安装盘上。

进一步地，所述搅拌部件包括第三齿轮、第四齿轮、转动杆、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第一连接杆和第二连接杆，所述第三齿轮固定设置在固定轴的一端上，所述第三齿轮固定设置在安装盘内，所述转动杆设有两个，两个所述转动杆的一端对称倾斜设置在安装盘上，所述第四齿轮设有两个，两个所述第四齿轮分别固定设置在两个所述转动杆上，两个所述第四齿轮均位于在安装盘内，两个所述第三齿轮均与第四齿轮相啮合，所述第一搅拌桨设有两个，两个所述第一搅拌桨分别设置在两个所述转动杆的另一端上，所述第一连接杆和第二连接杆均设有两个，两个所述第一连接杆的一端对称设置在安装盘两侧的方形槽上，两个所述第二连接杆分别与两个所述第一连接杆的另一端转动连接，所述第二搅拌桨设有两个，两个所述第二搅拌桨分别设置在两个所述第二连接杆的另一端上。

进一步地，所述液压闸板阀包括闸板、框架和液压油缸，所述框架设置在缓存箱与储料仓之间，所述闸板和液压油缸设有两个，两个所述闸板分别滑动设置在缓存箱的下方，两个所述液压油缸分别设置在框架的两侧上，并且两个所述液压油缸的输出端分别贯穿所述框架与一个所述闸板连接。

进一步地，所述双螺旋给料组件包括给料电机、第一螺旋杆、第二螺旋杆、第一带轮、第二带轮和传输皮带，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆间隔转动设置在储料仓上，并且所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的一端均延伸出储料仓外，所述第一带轮和第二带轮分别固定设置在第一螺旋杆和第二螺旋杆上，所述传输皮带套设在第一带轮与第二带轮上，所述给料电机固定设置在储料箱外的一侧上，所述给料电机的输出端与所述第一螺旋杆连接。

进一步地，所述复合管路上设有柱塞泵。

进一步地，所述缓存箱上设有超声波料位计。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本实用新型通过设有缓存箱、搅拌组件、液压闸板阀、双螺旋给料组件、储料仓和复合管路，所述搅拌组件用于防止污泥结块，所述液压闸板阀用于检修时阻隔储料仓内膏体物料的下落，所述双螺旋给料组件用于可与膏体物料泵的输送量建立闭环控制，根据输送量的变化适时调整预压螺旋的给料量，通过以上组件之间的配合能够有效的对污泥进行储存、搅拌和传输作业。

其二：本实用新型的搅拌组件通过搅拌电机转动带动与其连接的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动与其连接的安装盘转动，安装盘转动带动与其连接的两个第一连接杆、第二连接杆和第二搅拌桨进行旋转，可以对缓存箱外围进行搅拌搅拌，当安装盘转动时带动与其连接的转动杆在第三齿轮与第四齿轮啮合的作用下进行转动，转动杆转动，带动与其连接的第一搅拌桨进行搅拌，可以对缓存箱内围进行搅拌，第一搅拌桨和第二搅拌桨可以对污泥更好的搅拌，防止污泥结块。

其三：本实用新型的液压闸板阀通过闸板和液压油缸来进行控制缓存箱内的淤泥通断，检修时阻隔储料仓内膏体物料的下落。

其四：本实用新型的双螺旋给料组件通过给料电机转动带动与其连接的第一螺旋杆转动，第一螺旋杆转动带动与其连接的第一带轮、第二带轮和第二螺杆进行转动，输送量的变化适时调整预压螺旋的给料量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件的俯视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为本实用新型液压闸板阀3的立体结构示意图；

图6为本实用新型双螺旋给料组件的立体结构示意图。

附图标记：缓存箱1，搅拌组件2，液压闸板阀3，双螺旋给料组件4，储料仓5，复合管路6，搅拌电机21，固定轴22，第一齿轮23，第二齿轮24，安装盘25，搅拌部件26，三齿轮261，第四齿轮262，转动杆263，第一搅拌桨264，第二搅拌桨265，第一连接杆266，第二连接杆267，闸板31，框架32，液压油缸33，给料电机41，第一螺旋杆42，第二螺旋杆43，第一带轮44，第二带轮45，传输皮带46，给料电机41，第一螺旋杆42，第二螺旋杆43，第一带轮44，第二带轮45，传输皮带46，超声波料位计11。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合图1至图6附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案，一种污泥预储存和搅拌料仓装置，包括缓存箱1、搅拌组件2、液压闸板阀3、双螺旋给料组件4、储料仓5和复合管路6，所述储料仓5设置在地面上，所述缓存箱1设置在储料仓5的上方，所述液压闸板阀3设置在缓存箱1与储料仓5之间，所述搅拌组件2设置在缓存箱1内，所述双螺旋给料组件4设置在储料仓5内，所述复合管路6设置在储料仓5的一侧上，所述搅拌组件2用于防止污泥结块，所述液压闸板阀3用于检修时阻隔储料仓5内膏体物料的下落，所述双螺旋给料组件4用于可与膏体物料泵的输送量建立闭环控制，根据输送量的变化适时调整预压螺旋的给料量，通过以上组件之间的配合能够有效的对污泥进行储存、搅拌和传输作业。

具体的，所述搅拌组件2包括搅拌电机21、固定轴22、第一齿轮23、第二齿轮24、安装盘25和搅拌组件2，所述固定轴22固定设置缓存箱1上，所述搅拌电机21固定设置在缓存箱1下方的一侧，所述安装盘25转动设置在固定轴22上，并且所述固定轴22的一端延伸至安装盘25内，所述安装盘25内部中空，并且所述安装盘25下方外的两侧对称开设有方形槽，所述第一齿轮23固定设置在搅拌电机21的输出轴上，所述第二齿轮24固定设置在安装盘25上，所述第一齿轮23与第二齿轮24相互啮合，所述搅拌部件26设置在安装盘25上。

具体的，所述搅拌部件26包括第三齿轮261、第四齿轮262、转动杆263、第一搅拌桨264、第二搅拌桨265、第一连接杆266和第二连接杆267，所述第三齿轮261固定设置在固定轴22的一端上，所述第三齿轮261固定设置在安装盘25内，所述转动杆263设有两个，两个所述转动杆263的一端对称倾斜设置在安装盘25上，所述第四齿轮262设有两个，两个所述第四齿轮262分别固定设置在两个所述转动杆263上，两个所述第四齿轮262均位于在安装盘25内，两个所述第三齿轮261均与第四齿轮262相啮合，所述第一搅拌桨264设有两个，两个所述第一搅拌桨264分别设置在两个所述转动杆263的另一端上，所述第一连接杆266和第二连接杆267均设有两个，两个所述第一连接杆266的一端对称设置在安装盘25两侧的方形槽上，两个所述第二连接杆267分别与两个所述第一连接杆266的另一端转动连接，所述第二搅拌桨265设有两个，两个所述第二搅拌桨265分别设置在两个所述第二连接杆267的另一端上，通过搅拌电机21转动带动与其连接的第一齿轮23转动，第一齿轮23转动带动与其啮合的第二齿轮24转动，第二齿轮24转动带动与其连接的安装盘25转动，安装盘25转动带动与其连接的两个第一连接杆266、第二连接杆267和第二搅拌桨265进行旋转，可以对缓存箱1外围进行搅拌搅拌，当安装盘25转动时带动与其连接的转动杆263在第三齿轮261与第四齿轮262啮合的作用下进行转动，转动杆263转动，带动与其连接的第一搅拌桨264进行搅拌，可以对缓存箱1内围进行搅拌，第一搅拌桨264和第二搅拌桨265可以对污泥更好的搅拌，防止污泥结块。

具体的，所述液压闸板阀3包括闸板31、框架32和液压油缸33，所述框架32设置在缓存箱1与储料仓5之间，所述闸板31和液压油缸33设有两个，两个所述闸板31分别滑动设置在缓存箱1的下方，两个所述液压油缸33分别设置在框架32的两侧上，并且两个所述液压油缸33的输出端分别贯穿所述框架32与一个所述闸板31连接。

具体的，所述双螺旋给料组件4包括给料电机41、第一螺旋杆42、第二螺旋杆43、第一带轮44、第二带轮45和传输皮带46，所述第一螺旋杆42和第二螺旋杆43间隔转动设置在储料仓5上，并且所述第一螺旋杆42和第二螺旋杆43的一端均延伸出储料仓5外，所述第一带轮44和第二带轮45分别固定设置在第一螺旋杆42和第二螺旋杆43上，所述传输皮带46套设在第一带轮44与第二带轮45上，所述给料电机41固定设置在储料箱外的一侧上，所述给料电机41的输出端与所述第一螺旋杆42连接，通过给料电机41转动带动与其连接的第一螺旋杆42转动，第一螺旋杆42转动带动与其连接的第一带轮44、第二带轮45和第二螺杆进行转动，输送量的变化适时调整预压螺旋的给料量。

具体的，所述复合管路6上设有柱塞泵61，所述柱塞泵61用于满足超长距离、超高高度的输送要求。

具体的，所述缓存箱1上设有超声波料位计11，所述超声波料位计11用于根据设定值发出料位高或料位低讯号。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥预储存和搅拌料仓装置，其特征在于，包括缓存箱(1)、搅拌组件(2)、液压闸板阀(3)、双螺旋给料组件(4)、储料仓(5)和复合管路(6)，所述储料仓(5)设置在地面上，所述缓存箱(1)设置在储料仓(5)的上方，所述液压闸板阀(3)设置在缓存箱(1)与储料仓(5)之间，所述搅拌组件(2)设置在缓存箱(1)内，所述双螺旋给料组件(4)设置在储料仓(5)内，所述复合管路(6)设置在储料仓(5)的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种污泥预储存和搅拌料仓装置，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(21)、固定轴(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、安装盘(25)和搅拌部件(26)，所述固定轴(22)固定设置缓存箱(1)上，所述搅拌电机(21)固定设置在缓存箱(1)下方的一侧，所述安装盘(25)转动设置在固定轴(22)上，并且所述固定轴(22)的一端延伸至安装盘(25)内，所述安装盘(25)内部中空，并且所述安装盘(25)下方外的两侧对称开设有方形槽，所述第一齿轮(23)固定设置在搅拌电机(21)的输出轴上，所述第二齿轮(24)固定设置在安装盘(25)上，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)相互啮合，所述搅拌部件(26)设置在安装盘(25)上。

3.根据权利要求2所述的一种污泥预储存和搅拌料仓装置，其特征在于，所述搅拌部件(26)包括第三齿轮(261)、第四齿轮(262)、转动杆(263)、第一搅拌桨(264)、第二搅拌桨(265)、第一连接杆(266)和第二连接杆(267)，所述第三齿轮(261)固定设置在固定轴(22)的一端上，所述第三齿轮(261)固定设置在安装盘(25)内，所述转动杆(263)设有两个，两个所述转动杆(263)的一端对称倾斜设置在安装盘(25)上，所述第四齿轮(262)设有两个，两个所述第四齿轮(262)分别固定设置在两个所述转动杆(263)上，两个所述第四齿轮(262)均位于在安装盘(25)内，两个所述第三齿轮(261)均与第四齿轮(262)相啮合，所述第一搅拌桨(264)设有两个，两个所述第一搅拌桨(264)分别设置在两个所述转动杆(263)的另一端上，所述第一连接杆(266)和第二连接杆(267)均设有两个，两个所述第一连接杆(266)的一端对称设置在安装盘(25)两侧的方形槽上，两个所述第二连接杆(267)分别与两个所述第一连接杆(266)的另一端转动连接，所述第二搅拌桨(265)设有两个，两个所述第二搅拌桨(265)分别设置在两个所述第二连接杆(267)的另一端上。

4.根据权利要求3所述的一种污泥预储存和搅拌料仓装置，其特征在于，所述液压闸板阀(3)包括闸板(31)、框架(32)和液压油缸(33)，所述框架(32)设置在缓存箱(1)与储料仓(5)之间，所述闸板(31)和液压油缸(33)设有两个，两个所述闸板(31)分别滑动设置在缓存箱(1)的下方，两个所述液压油缸(33)分别设置在框架(32)的两侧上，并且两个所述液压油缸(33)的输出端分别贯穿所述框架(32)与一个所述闸板(31)连接。

5.根据权利要求4所述的一种污泥预储存和搅拌料仓装置，其特征在于，所述双螺旋给料组件(4)包括给料电机(41)、第一螺旋杆(42)、第二螺旋杆(43)、第一带轮(44)、第二带轮(45)和传输皮带(46)，所述第一螺旋杆(42)和第二螺旋杆(43)间隔转动设置在储料仓(5)上，并且所述第一螺旋杆(42)和第二螺旋杆(43)的一端均延伸出储料仓(5)外，所述第一带轮(44)和第二带轮(45)分别固定设置在第一螺旋杆(42)和第二螺旋杆(43)上，所述传输皮带(46)套设在第一带轮(44)与第二带轮(45)上，所述给料电机(41)固定设置在储料箱外的一侧上，所述给料电机(41)的输出端与所述第一螺旋杆(42)连接。

6.根据权利要求5所述的一种污泥预储存和搅拌料仓装置，其特征在于，所述复合管路(6)上设有柱塞泵(61)。

7.根据权利要求6所述的一种污泥预储存和搅拌料仓装置，其特征在于，所述缓存箱(1)上设有超声波料位计(11)。

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