CN214524785U - 一种包装袋拉链封装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装袋拉链封装置，其包括底座，底座上设置连接板，连接板上设置封座架，封座架上开设第一腰形孔和第二腰形孔，封座架位于第二腰形孔内设置控制杆，控制杆上设置第一连接架，第一连接架上铰接设置第一封座，控制杆上设置第二连接架，第二连接架滑动设置在第一腰形孔内，第二连接架上转动设置第三连接架，第三连接架的一端铰接设置第二封座，连接板上设置有驱动组件，第一封座的一端转动设置在底座上，第二封座的一端转动设置在底座上，第一封座上设置第一封块，第二封座上设置第二封块，第一封块上开设第一拉链槽，第二封块上开设第二拉链槽，且第一拉链槽和第二拉链槽对应设置。本申请具有提高对包装袋拉链封便捷性的效果。

Description

一种包装袋拉链封装置

技术领域

本申请涉及包装袋封口的技术领域，尤其是涉及一种包装袋拉链封装置。

背景技术

包装袋是日常生活中常用的食品等物品包装暂存的容器，在包装袋开口处粘接上拉链条，便于对包装袋袋口进行多次封闭，进而当人们在对包装袋内的物品没有使用完毕时，可以通过包装袋袋口上的拉链条对包装袋袋口进行封闭，便于对包装袋内的物品进行保存。

相关技术中，将拉链条放置在包装袋的袋口处，位于封块两侧的驱动件推动封块向包装袋方向移动，进而将拉链条固定在包装袋的袋口处。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：封块两侧的驱动件同事驱动封块向包装袋方向移动，操作不便。

实用新型内容

为了提高对包装袋进行拉链封的便捷性，本申请提供一种包装袋拉链封装置。

本申请提供的一种包装袋拉链封装置采用如下的技术方案：

一种包装袋拉链封装置，包括底座，所述底座上设置有连接板，所述连接板相对远离底座的一端设置有封座架，所述封座架上开设有第一腰形孔和第二腰形孔，所述第一腰形孔朝向底座方向倾斜开设，所述第二腰形孔沿连接板设置方向倾斜开设；所述封座架位于第二腰形孔内滑动设置有控制杆，所述控制杆上转动设置有第一连接架，所述第一连接架相对远离控制杆的一端铰接设置有第一封座，所述控制杆上转动设置有第二连接架，所述第二连接架相对远离控制杆的一端滑动设置在第一腰形孔内，所述第二连接架位于第一腰形孔处的一端转动设置有第三连接架，所述第三连接架的一端铰接设置有第二封座；所述连接板上设置有驱动控制杆在第二腰形孔内滑动的驱动组件；所述第一封座相对远离第一连接架的一端转动设置在底座上，所述第二封座相对远离第三连接架的一端转动设置在底座上，且所述第二封座位于第一封座相对远离连接板的一侧；所述第一封座上设置有第一封块，所述第二封座上设置有第二封块，且所述第一封块和第二封块相向拼合设置；所述第一封块相对靠近第二封块的侧壁上开设有第一拉链槽，所述第二封块相对靠近第一封块的侧壁上开设有第二拉链槽，且所述第一拉链槽和第二拉链槽对应设置。

通过采用上述技术方案，对包装袋进行拉链封时，位于连接板上的驱动组件驱动控制杆在第二腰形孔内上升滑动，且第一连接架在控制杆上转动，进而第一连接架对第一封座起到拉扯作用，从而使得第一封座在底座上转动，且第一封座向连接板靠近；当控制杆在第二腰形孔内上升滑动时，第二连接架在控制杆上转动，且第二连接架相对远离控制杆的一端在第一腰形孔内滑动，进而第三连接架在第二连接架上转动，且第三连接架向远离连接板方向移动，从而使得第二封座在底座上转动，且第二封座向远离连接板方向移动，从而第一封座和第二封座之间出现空隙，当包装袋的袋口处运输至第一封块和第二封块之间后，驱动组件驱动控制杆在第二腰形孔内下降滑动，从而第一连接架对第一封座起到复位作用，第二连接架在第二腰形孔内向靠近连接板方向移动，从而第三连接架对第二封座起到复位作用，进而第一封块和第二封块与包装袋侧壁上相抵触，从而第一封座和第二封座上的第一拉链槽和第二拉链槽对包装袋的袋口进行拉链封作业。

可选的，所述驱动组件包括控制块和驱动件，所述控制块设置在控制杆上，所述驱动件位于连接架上，且所述驱动件的动力输出端转动设置在控制块上。

通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动控制杆在第二腰形孔内滑动升降时，位于连接板上的驱动件推动控制杆上控制块，从而对控制杆进行滑动控制。

可选的，所述第一封座上开设有第一滑槽，所述第一封块上设置有与第一滑槽滑动配合的第一滑块，且所述第一滑块升降滑动设置在第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，在第一封座上滑动调节第一封块的位置时，在第一封座上转动第一丝杆，且第一丝杆与第一滑块螺纹配合，从而第一丝杆转动调节第一封块在第一封座上的位置。

可选的，所述第一封座位于第一滑槽内沿第一滑槽开设方向设置有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹穿设第一滑块。

通过采用上述技术方案，在第一封座上滑动调节第一封块的位置时，在第一封座上转动第一丝杆，且第一丝杆与第一滑块螺纹配合，从而第一丝杆转动调节第一封块在第一封座上的位置。

可选的，所述第一丝杆相对远离第一连接架的一端设置有第一转动把手，所述第一转动把手沿其转动方向的周侧壁上设置有多条第一摩擦条纹。

通过采用上述技术方案，在第一封座上转动第一丝杆时，第一转动把手和第一摩擦条纹增加了第一丝杆转动的便捷性。

可选的，所述第二封座上开设有第二滑槽，所述第二封块上设置有与第二滑槽滑动配合的第二滑块，且所述第二滑块升降滑动设置在第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，在第二封座上滑动调节第二封块的位置时，在第二封座上转动第二丝杆，且第二丝杆与第二滑块螺纹配合，从而第二丝杆转动调节第二封块在第二封座上的位置。

可选的，所述第二封座位于第二滑槽内沿第二滑槽开设方向设置有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹穿设第二滑块。

通过采用上述技术方案，在第二封座上滑动调节第二封块的位置时，在第二封座上转动第二丝杆，且第二丝杆与第二滑块螺纹配合，从而第二丝杆转动调节第二封块在第二封座上的位置。

可选的，所述第二丝杆相对远离第三连接架的一端设置有第二转动把手，所述第二转动把手沿其转动方向的周侧壁上设置有多条第二摩擦条纹。

通过采用上述技术方案，在第二封座上转动第二丝杆时，第二转动把手和第二摩擦条纹增加了第二丝杆转动的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在底座上设置连接板，连接板上设置封座架，封座架上开设第一腰形孔和第二腰形孔，封座架位于第二腰形孔内设置控制杆，控制杆上设置第一连接架，第一连接架上铰接设置第一封座，控制杆上设置第二连接架，第二连接架滑动设置在第一腰形孔内，第二连接架上转动设置第三连接架，第三连接架的一端铰接设置第二封座，连接板上设置有驱动组件，第一封座的一端转动设置在底座上，第二封座的一端转动设置在底座上，第一封座上设置第一封块，第二封座上设置第二封块，第一封块上开设第一拉链槽，第二封块上开设第二拉链槽，且第一拉链槽和第二拉链槽对应设置，对包装袋进行拉链封时，位于连接板上的驱动组件驱动控制杆在第二腰形孔内上升滑动，且第一连接架在控制杆上转动，进而第一连接架对第一封座起到拉扯作用，从而使得第一封座在底座上转动，且第一封座向连接板靠近；当控制杆在第二腰形孔内上升滑动时，第二连接架在控制杆上转动，且第二连接架相对远离控制杆的一端在第一腰形孔内滑动，进而第三连接架在第二连接架上转动，且第三连接架向远离连接板方向移动，从而使得第二封座在底座上转动，且第二封座向远离连接板方向移动，从而第一封座和第二封座之间出现空隙，当包装袋的袋口处运输至第一封块和第二封块之间后，驱动组件驱动控制杆在第二腰形孔内下降滑动，从而第一连接架对第一封座起到复位作用，第二连接架在第二腰形孔内向靠近连接板方向移动，从而第三连接架对第二封座起到复位作用，进而第一封块和第二封块与包装袋侧壁上相抵触，从而第一封座和第二封座上的第一拉链槽和第二拉链槽对包装袋的袋口进行拉链封作业；

2.通过将驱动组件设置为包括控制块和驱动件，控制块设置在控制杆上，驱动件位于连接架上，且驱动件的动力输出端转动设置在控制块上，当驱动组件驱动控制杆在第二腰形孔内滑动升降时，位于连接板上的驱动件推动控制杆上控制块，从而对控制杆进行滑动控制。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种包装袋拉链封装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的一种包装袋拉链封装置的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、连接板；3、封座架；31、固定板；32、封座板；4、第一腰形孔；5、第二腰形孔；6、控制杆；7、驱动组件；71、控制块；72、驱动件；8、第一连接架；9、第一封座；10、第二连接架；11、第三连接架；12、第二封座；13、第一封块；14、第一拉链槽；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第一丝杆；18、第一转动把手；19、第一摩擦条纹； 20、第二滑槽；21、第二封块；22、第二滑块；23、第二拉链槽；24、第二丝杆；25、第二转动把手；26、第二摩擦条纹。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装袋拉链封装置。

参照图1和图2，一种包装袋拉链封装置，包括五棱柱状的底座1，底座 1的一端竖直设置有呈长方形的连接板2，且连接板2的长度方向与底座1 的轴线方向相互平行，连接板2相对远离底座1的一端螺栓固定有封座架3。

参照图1和图2，封座架3包括呈长方形的固定板31和两块呈弧形板的封座板32，固定板31与连接板2螺栓固定连接，两块封座板32位于固定板 31沿连接板2轴线方向的一周侧壁上，且两块封座板32位于固定板31相对靠近底座1的侧壁两端，且两块封座板32沿固定板31侧壁垂直连接板2轴线方向设置。

参照图1和图2，封座板32上开设有呈第一腰形孔4和第二腰形孔5，且两块封座板32上的第一腰形孔4处于同一轴线、第二腰形孔5处于同一条轴线。第一腰形孔4位于封座板32相对靠近固定板31的一侧，且第一腰形孔4沿远离固定板31向底座1方向倾斜开设，第二腰形孔5位于封座板32 相对远离固定板31的一端，且第二腰形孔5沿连接板2轴线方向向远离固定板31方向倾斜设置。

参照图1和图2，两块封座板32位于第二腰形孔5内升降滑动设置有呈圆柱状的控制杆6，且控制杆6穿设两块封座板32上的第二腰形孔5，连接板2上设置有驱动控制杆6在第二滑动孔内升降滑动的驱动组件7。驱动组件7包括呈长方体的控制块71和驱动件72，控制块71套设固定在控制杆6 的中部，且驱动件72位于连接板2上，驱动件72的动力输出端转动设置在控制块71上。本申请实施例中，驱动件72可以是气缸。

参照图1和图2，控制杆6上转动套设有呈“凸”字形的第一连接架8，且第一连接架8位于控制块71的两端，第一连接架8相对远离控制杆6的一端铰接设置有呈长方体的第一封座9，第一封座9相对远离第一连接架8的一端转动设置在底座1相对远离连接板2的一端，且第一封座9的长度方向于连接板2的长度方向相互平行；控制杆6位于第一连接架8两侧转动套设有第二连接架10，且第二连接架10位于两块封座板32之间，第二连接架10 相对远离控制杆6的一端滑动设置有第一腰形孔4内，第二连接架10位于封座板32的两端转动设置有第三连接架11，且第三连接架11相对远离第二连接架10一端转动设置有呈长方体的第二封座12，第二封座12相对远离第三连接架11的一端转动设置在底座1远离连接板2的一端，第二封座12的长度方向与连接板2的长度方向相互平行，且第二封座12位于第一封座9相对远离连接板2的一侧。

参照图1和图2，第一封座9上沿其长度方向升降滑动设置有呈长方体的第一封块13，且第一封块13相对远离第一封座9的侧壁上开设有呈U型的第一拉链槽14。第一封座9沿其长度方向开设有第一滑槽15，且第一封块 13上一体成型设置有与第一滑槽15滑动配合的第一滑块16，且第一滑块16 呈长方体。第一封座9位于第一滑槽15内转动设置有呈圆柱状的第一丝杆 17，且第一丝杆17的轴线方向与第一封座9的长度方向相互平行。第一丝杆17螺纹穿设第一滑块16，且第一封座9相对远离第一连接架8的一端转动设置有呈圆柱状的第一转动把手18，且第一转动把手18沿其轴线方向的周侧壁上开设有多条第一摩擦条纹19。

参照图1和图2，第二封座12沿其长度方向开设有第二滑槽20，且第二封座12位于第二滑槽20内升降滑动设置有呈长方体的第二封块21，第二封块21上一体成型设置有与第二滑槽20滑动配合的第二滑块22，第二封块21 相对远离第二封座12的一侧壁上开设有呈U型的第二拉链槽23，且第一封块13上的第一拉链槽14和第二封块21上的第二拉链槽23对应设置。第二封座12位于第二滑槽20内螺纹转动设置有呈圆柱状的第二丝杆24，且第二丝杆24螺纹穿设第二滑块22，第二丝杆24相对远离第三连接架11的一端设置有呈圆柱状的第二转动把手25，且转动把手沿其轴线方向的周侧壁上开设有多条第二摩擦条纹26。

本申请实施例一种包装袋拉链封装置的实施原理为：对包装袋进行拉链封时，位于连接板2上的驱动组件7驱动控制杆6在第二腰形孔5内上升滑动，且第一连接架8在控制杆6上转动，进而第一连接架8对第一封座9起到拉扯作用，从而使得第一封座9在底座1上转动，且第一封座9向连接板 2靠近；当控制杆6在第二腰形孔5内上升滑动时，第二连接架10在控制杆 6上转动，且第二连接架10相对远离控制杆6的一端在第一腰形孔4内滑动，进而第三连接架11在第二连接架10上转动，且第三连接架11向远离连接板 2方向移动，从而使得第二封座12在底座1上转动，且第二封座12向远离连接板2方向移动，从而第一封座9和第二封座12之间出现空隙，当包装袋的袋口处运输至第一封块13和第二封块21之间后，驱动组件7驱动控制杆 6在第二腰形孔5内下降滑动，从而第一连接架8对第一封座9起到复位作用，第二连接架10在第二腰形孔5内向靠近连接板2方向移动，从而第三连接架11对第二封座12起到复位作用，进而第一封块13和第二封块21与包装袋侧壁上相抵触，从而第一封座9和第二封座12上的第一拉链槽14和第二拉链槽23对包装袋的袋口进行拉链封作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋拉链封装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有连接板(2)，所述连接板(2)相对远离底座(1)的一端设置有封座架(3)，所述封座架(3)上开设有第一腰形孔(4)和第二腰形孔(5)，所述第一腰形孔(4)朝向底座(1)方向倾斜开设，所述第二腰形孔(5)沿连接板(2)设置方向倾斜开设；所述封座架(3)位于第二腰形孔(5)内滑动设置有控制杆(6)，所述控制杆(6)上转动设置有第一连接架(8)，所述第一连接架(8)相对远离控制杆(6)的一端铰接设置有第一封座(9)，所述控制杆(6)上转动设置有第二连接架(10)，所述第二连接架(10)相对远离控制杆(6)的一端滑动设置在第一腰形孔(4)内，所述第二连接架(10)位于第一腰形孔(4)处的一端转动设置有第三连接架(11)，所述第三连接架(11)的一端铰接设置有第二封座(12)；所述连接板(2)上设置有驱动控制杆(6)在第二腰形孔(5)内滑动的驱动组件(7)；所述第一封座(9)相对远离第一连接架(8)的一端转动设置在底座(1)上，所述第二封座(12)相对远离第三连接架(11)的一端转动设置在底座(1)上，且所述第二封座(12)位于第一封座(9)相对远离连接板(2)的一侧；所述第一封座(9)上设置有第一封块(13)，所述第二封座(12)上设置有第二封块(21)，且所述第一封块(13)和第二封块(21)相向拼合设置；所述第一封块(13)相对靠近第二封块(21)的侧壁上开设有第一拉链槽(14)，所述第二封块(21)相对靠近第一封块(13)的侧壁上开设有第二拉链槽(23)，且所述第一拉链槽(14)和第二拉链槽(23)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋拉链封装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括控制块(71)和驱动件(72)，所述控制块(71)设置在控制杆(6)上，所述驱动件(72)位于连接架上，且所述驱动件(72)的动力输出端转动设置在控制块(71)上。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋拉链封装置，其特征在于：所述第一封座(9)上开设有第一滑槽(15)，所述第一封块(13)上设置有与第一滑槽(15)滑动配合的第一滑块(16)，且所述第一滑块(16)升降滑动设置在第一滑槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋拉链封装置，其特征在于：所述第一封座(9)位于第一滑槽(15)内沿第一滑槽(15)开设方向设置有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)螺纹穿设第一滑块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋拉链封装置，其特征在于：所述第一丝杆(17)相对远离第一连接架(8)的一端设置有第一转动把手(18)，所述第一转动把手(18)沿其转动方向的周侧壁上设置有多条第一摩擦条纹(19)。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋拉链封装置，其特征在于：所述第二封座(12)上开设有第二滑槽(20)，所述第二封块(21)上设置有与第二滑槽(20)滑动配合的第二滑块(22)，且所述第二滑块(22)升降滑动设置在第二滑槽(20)内。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋拉链封装置，其特征在于：所述第二封座(12)位于第二滑槽(20)内沿第二滑槽(20)开设方向设置有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)螺纹穿设第二滑块(22)。

8.根据权利要求7所述的一种包装袋拉链封装置，其特征在于：所述第二丝杆(24)相对远离第三连接架(11)的一端设置有第二转动把手(25)，所述第二转动把手(25)沿其转动方向的周侧壁上设置有多条第二摩擦条纹(26)。

Images