CN214522713U

CN214522713U - 一种瓶子标签自动印刷装置

Info

Publication number: CN214522713U
Application number: CN202023197499.XU
Authority: CN
Inventors: 李汉忠
Original assignee: Guangzhou Yuerui Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Yuerui Packaging Technology Co Ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

本实用新型涉及标签印刷技术领域，尤其是一种瓶子标签自动印刷装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称固定安装有辊架，两组所述辊架的内腔分别转动安装有卷带辊和放带辊，所述卷带辊和所述放带辊之间设有打印箱，所述打印箱与所述底座固定连接，所述打印箱的内腔两侧对称转动安装有打印箱，所述打印箱的内腔右侧转动安装有支撑辊，所述支撑辊的上方设有印刷辊，所述印刷辊与所述打印箱转动连接；与现有技术相比，本实用新型可以实现对各组切割辊间距的同步调节，进而实现对标签带切割宽度的调节，避免了传统在对标签带切割宽度调节时需要对整个切割辊进行更换，不仅费时费力，而且还耽误生产。

Description

一种瓶子标签自动印刷装置

技术领域

本实用新型涉及标签印刷技术领域，尤其涉及一种瓶子标签自动印刷装置。

背景技术

标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的"不干胶标签"。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。

为了提高标签的印刷效率，往往会在标签带上同时印刷多个图案，然后由相应的切割设备将其切割相宽度较小的标签带，传统在对标签带切割宽度调节时需要对整个切割辊进行更换，不仅费时费力，而且还耽误生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶子标签自动印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种瓶子标签自动印刷装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称固定安装有辊架，两组所述辊架的内腔分别转动安装有卷带辊和放带辊，所述卷带辊和所述放带辊之间设有打印箱，所述打印箱与所述底座固定连接，所述打印箱的内腔两侧对称转动安装有打印箱，所述打印箱的内腔右侧转动安装有支撑辊，所述支撑辊的上方设有印刷辊，所述印刷辊与所述打印箱转动连接，所述印刷辊的一侧设有着墨辊，所述着墨辊与所述印刷辊的外侧壁相接触，所述着墨辊与所述打印箱转动连接，所述着墨辊的下侧设有储墨盒，所述储墨盒与所述打印箱固定连接，所述打印箱的内勤左侧设有切割机构。

优选的，所述打印箱的内勤中心处设有托板，所述托板的顶端设有导风罩，所述导风罩的上侧壁四角均固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述导风罩的一端与所述打印箱固定连接，所述打印箱的上侧壁固定安装有热风机，所述热风机的输出端与所述导风罩相连通，所述导风罩与所述热风机的输出端固定连接。

优选的，所述切割机构包括导向杆，所述导向杆对称设有两组，两组所述导向杆均与所述打印箱固定连接，所述导向杆的外侧均匀滑动安装有滑动块，所述滑动块的上侧壁中心处开设有切割槽。

优选的，所述滑动块的下侧壁中心处转动安装有转轴，各组所述转轴的外侧均固定安装有第一牵引杆，相邻两组所述第一牵引杆转动连接，中间所述转轴的外侧固定安装有第一蜗轮，所述第一蜗轮的一侧啮合安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述打印箱转动连接。

优选的，所述切割槽的顶端设有切割辊，所述切割辊与所述打印箱转动连接，所述切割辊的外侧均匀套设有与各组所述切割槽相对应的环形切割刀片，所述切割辊的外侧壁对称开设有滑孔，各组所述环形切割刀片的内侧壁对称固定安装有与所述滑孔相适配的滑块，所述滑块贯穿所述滑孔延伸至所述切割辊的内腔。

优选的，相邻两组所述滑块之间固定安装有牵引轴，所述牵引轴的外侧转动安装有转动管，所述转动管的外侧对称固定安装有第二牵引杆，相邻两组所述第二牵引杆转动连接，中间所述转动管的外侧固定安装有第二蜗轮，所述第二蜗轮的上侧啮合安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆的两端均与所述切割辊转动连接，所述第二蜗杆的一侧固定安装有第三蜗轮，所述第三蜗轮的一侧啮合安装有第三蜗杆，所述第三蜗杆与所述切割辊转动连接，所述第三蜗杆贯穿所述切割辊延伸至所述切割辊的外侧，所述第三蜗杆远离所述切割辊内腔的一端固定安装有调节旋钮。

本实用新型提出的一种瓶子标签自动印刷装置，有益效果在于：本实用新型通过设置环形切割刀片、滑块、第二牵引杆和第二蜗杆，使得在调节旋钮在转动时通过第三蜗杆、第三蜗轮和第二蜗杆带动第二蜗轮和中间的转动管转动，转动管转动时通过第二牵引杆带动各组印刷辊同步转动，进而实现对各组牵引轴间距的调节，同时实现对各组环形切割刀片间距的调节，与现有技术相比，本实用新型可以实现对各组切割辊间距的同步调节，进而实现对标签带切割宽度的调节，避免了传统在对标签带切割宽度调节时需要对整个切割辊进行更换，不仅费时费力，而且还耽误生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶子标签自动印刷装置结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种瓶子标签自动印刷装置A部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种瓶子标签自动印刷装置的切割辊结构侧剖图；

图4为本实用新型提出的一种瓶子标签自动印刷装置的滑动块结构仰视图；

图5为本实用新型提出的一种瓶子标签自动印刷装置的滑动块结构侧视图。

图中：底座1、打印箱2、辊架3、放带辊4、卷带辊5、导向辊6、支撑辊7、印刷辊8、着墨辊9、储墨盒10、热风机11、导风罩12、托板13、连接杆14、导向杆15、滑动块16、切割槽17、转轴18、第一牵引杆19、第一蜗轮20、第一蜗杆21、切割辊22、滑孔23、滑块24、环形切割刀片25、牵引轴26、转动管27、第二牵引杆28、第二蜗轮29、第三蜗轮30、第二蜗杆31、第三蜗杆32、调节旋钮33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种瓶子标签自动印刷装置，包括底座1，底座1的顶端两侧对称固定安装有辊架3，两组辊架3的内腔分别转动安装有卷带辊5和放带辊4，卷带辊5和放带辊4之间设有打印箱2，打印箱2与底座1固定连接，打印箱2的内腔两侧对称转动安装有打印箱2，打印箱2的内腔右侧转动安装有支撑辊7，支撑辊7的上方设有印刷辊8，印刷辊8与打印箱2转动连接，印刷辊8的一侧设有着墨辊9，着墨辊9与印刷辊8的外侧壁相接触，着墨辊9与打印箱2转动连接，着墨辊9的下侧设有储墨盒10，储墨盒10与打印箱2固定连接，放带辊4用于放处待印刷的标签带，卷带辊5用于对的印刷后的标签带进行收卷，导向辊6用于对的标签带进行导向，储墨盒10内腔用于盛装印刷油墨，着墨辊9用于蘸取储墨盒10内腔的油墨并传递至印刷辊8的表面，印刷辊8用于在转动时对经过印刷辊8和支撑辊7之间的标签带进行印刷。

打印箱2的内勤左侧设有切割机构，切割机构包括导向杆15，导向杆15对称设有两组，两组导向杆15均与打印箱2固定连接，导向杆15的外侧均匀滑动安装有滑动块16，滑动块16的上侧壁中心处开设有切割槽17，滑动块16的下侧壁中心处转动安装有转轴18，各组转轴18的外侧均固定安装有第一牵引杆19，相邻两组第一牵引杆19转动连接，中间转轴18的外侧固定安装有第一蜗轮20，第一蜗轮20的一侧啮合安装有第一蜗杆21，第一蜗杆21与打印箱2转动连接，切割槽17的顶端设有切割辊22，切割辊22与打印箱2转动连接，切割辊22的外侧均匀套设有与各组切割槽17相对应的环形切割刀片25，切割辊22的外侧壁对称开设有滑孔23，各组环形切割刀片25的内侧壁对称固定安装有与滑孔23相适配的滑块24，滑块24贯穿滑孔23延伸至切割辊22的内腔，相邻两组滑块24之间固定安装有牵引轴26，牵引轴26的外侧转动安装有转动管27，转动管27的外侧对称固定安装有第二牵引杆28，相邻两组第二牵引杆28转动连接，中间转动管27的外侧固定安装有第二蜗轮29，第二蜗轮29的上侧啮合安装有第二蜗杆31，第二蜗杆31的两端均与切割辊22转动连接，第二蜗杆31的一侧固定安装有第三蜗轮30，第三蜗轮30的一侧啮合安装有第三蜗杆32，第三蜗杆32与切割辊22转动连接，第三蜗杆32贯穿切割辊22延伸至切割辊22的外侧，第三蜗杆32远离切割辊22内腔的一端固定安装有调节旋钮33，切割辊22用于在转动时带动环形切割刀片25随之转动，进而对经过滑动块16上的标签带进行切割，切割槽17用于对的环形切割刀片25进行收纳，第一蜗杆21用于在转动时带动第一蜗轮20和中间的转轴18和第一牵引杆19转动，进而带动各组第一牵引杆19同步运动，从而实现同步调节各组滑动块16和切割槽17的间距，调节旋钮33用于在转动时通过第三蜗杆32、第三蜗轮30和第二蜗杆31带动第二蜗轮29和中间的转动管27转动，转动管27转动时通过第二牵引杆28带动各组印刷辊8同步转动，进而实现对各组牵引轴26间距的调节，同时实现对各组环形切割刀片25间距的调节，从而满足将打印好的标签纸带切割成不同的宽度。

打印箱2的内勤中心处设有托板13，托板13的顶端设有导风罩12，导风罩12的上侧壁四角均固定安装有连接杆14，连接杆14远离导风罩12的一端与打印箱2固定连接，打印箱2的上侧壁固定安装有热风机11，热风机11的输出端与导风罩12相连通，导风罩12与热风机11的输出端固定连接，热风机11用于在启动工作时，产生相应的热气流，并通过导风罩12吹向经过托板13上的标签带，进而将印刷在标签带上的油墨吹干。

工作原理：本实用新型在使用时，相储墨盒10的内腔倒入相应的打印油墨，接着将待打印的标签带固定在放带辊4上，然后依次穿过印刷辊8和支撑辊7之间、导风罩12和托板13之间，以及切割辊22和滑动块16之间最后固定在卷带辊5的外侧，然后即可启动启动着墨辊9、支撑辊7、切割辊22和卷带辊5的电机，使得卷带辊5牵引标签带从右向左运动，着墨辊9在转动时将储墨盒10内腔的油墨蘸取并滚刷在印刷辊8的表面，印刷辊8在转动时可以将表面的油墨印刷在经过支撑辊7的标签带上，然后启动热风机11，使得热风机11工作时产生的热气流通过导风罩12吹向经过托板13的标签带上，从而将标签带上的油墨吹干，在标签带经过滑动块16和切割辊22之间至，不断转动的切割辊22和环形切割刀片25可以将标签带均匀切割呈若干条，最后被卷带辊5收卷，当需要调节切割宽度时，可以同步转动调节旋钮33和第一蜗杆21，使得调节旋钮33在转动时通过第三蜗杆32、第三蜗轮30和第二蜗杆31带动第二蜗轮29和中间的转动管27转动，转动管27转动时通过第二牵引杆28带动各组印刷辊8同步转动，进而实现对各组牵引轴26间距的调节，同时实现对各组环形切割刀片25间距的调节，在第一蜗杆21转动时带动第一蜗轮20和中间的转轴18和第一牵引杆19转动，进而带动各组第一牵引杆19同步运动，从而将各组滑动块（16）的间距调节至与各组环形切割刀片（25）之间的间距相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种瓶子标签自动印刷装置，包括底座（1）,其特征在于，所述底座（1）的顶端两侧对称固定安装有辊架（3），两组所述辊架（3）的内腔分别转动安装有卷带辊（5）和放带辊（4），所述卷带辊（5）和所述放带辊（4）之间设有打印箱（2），所述打印箱（2）与所述底座（1）固定连接，所述打印箱（2）的内腔两侧对称转动安装有打印箱（2），所述打印箱（2）的内腔右侧转动安装有支撑辊（7），所述支撑辊（7）的上方设有印刷辊（8），所述印刷辊（8）与所述打印箱（2）转动连接，所述印刷辊（8）的一侧设有着墨辊（9），所述着墨辊（9）与所述印刷辊（8）的外侧壁相接触，所述着墨辊（9）与所述打印箱（2）转动连接，所述着墨辊（9）的下侧设有储墨盒（10），所述储墨盒（10）与所述打印箱（2）固定连接，所述打印箱（2）的内勤左侧设有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓶子标签自动印刷装置，其特征在于，所述打印箱（2）的内勤中心处设有托板（13），所述托板（13）的顶端设有导风罩（12），所述导风罩（12）的上侧壁四角均固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）远离所述导风罩（12）的一端与所述打印箱（2）固定连接，所述打印箱（2）的上侧壁固定安装有热风机（11），所述热风机（11）的输出端与所述导风罩（12）相连通，所述导风罩（12）与所述热风机（11）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶子标签自动印刷装置，其特征在于，所述切割机构包括导向杆（15），所述导向杆（15）对称设有两组，两组所述导向杆（15）均与所述打印箱（2）固定连接，所述导向杆（15）的外侧均匀滑动安装有滑动块（16），所述滑动块（16）的上侧壁中心处开设有切割槽（17）。

4.根据权利要求3所述的一种瓶子标签自动印刷装置，其特征在于，所述滑动块（16）的下侧壁中心处转动安装有转轴（18），各组所述转轴（18）的外侧均固定安装有第一牵引杆（19），相邻两组所述第一牵引杆（19）转动连接，中间所述转轴（18）的外侧固定安装有第一蜗轮（20），所述第一蜗轮（20）的一侧啮合安装有第一蜗杆（21），所述第一蜗杆（21）与所述打印箱（2）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种瓶子标签自动印刷装置，其特征在于，所述切割槽（17）的顶端设有切割辊（22），所述切割辊（22）与所述打印箱（2）转动连接，所述切割辊（22）的外侧均匀套设有与各组所述切割槽（17）相对应的环形切割刀片（25），所述切割辊（22）的外侧壁对称开设有滑孔（23），各组所述环形切割刀片（25）的内侧壁对称固定安装有与所述滑孔（23）相适配的滑块（24），所述滑块（24）贯穿所述滑孔（23）延伸至所述切割辊（22）的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种瓶子标签自动印刷装置，其特征在于，相邻两组所述滑块（24）之间固定安装有牵引轴（26），所述牵引轴（26）的外侧转动安装有转动管（27），所述转动管（27）的外侧对称固定安装有第二牵引杆（28），相邻两组所述第二牵引杆（28）转动连接，中间所述转动管（27）的外侧固定安装有第二蜗轮（29），所述第二蜗轮（29）的上侧啮合安装有第二蜗杆（31），所述第二蜗杆（31）的两端均与所述切割辊（22）转动连接，所述第二蜗杆（31）的一侧固定安装有第三蜗轮（30），所述第三蜗轮（30）的一侧啮合安装有第三蜗杆（32），所述第三蜗杆（32）与所述切割辊（22）转动连接，所述第三蜗杆（32）贯穿所述切割辊（22）延伸至所述切割辊（22）的外侧，所述第三蜗杆（32）远离所述切割辊（22）内腔的一端固定安装有调节旋钮（33）。