CN213622552U - —种胶带生产用分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种胶带生产用分条装置，具体涉及胶带分条装置领域，包括加工台，所述加工台上方设有导向轮、切刀机构、一号输送辊和二号输送辊，所述导向轮位于切刀机构一侧，所述一号输送辊位于导向轮远离切刀机构的一侧，所述二号输送辊位于切刀机构远离导向轮的一侧，所述二号输送辊远离切刀机构的一侧斜上方设有收卷机构；所述加工台顶部开设有加工槽、一号切割槽、二号切割槽和出风口。本实用新型胶带经过导向轮时带动折痕片在二号切割槽内部转动，折痕片顶端部分突出至加工槽的内部，且突出的部分在导槽内部转动，可在胶带底面进行划痕工作，可先后从两面对胶带进行分条，有效减少粘条现象，分条工作更加彻底。

Description

—种胶带生产用分条装置

技术领域

本实用新型涉及胶带分条装置领域，更具体地说，本实用涉及—种胶带生产用分条装置。

背景技术

分切装置是将一大卷胶带，纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备。

现有的胶带生产用分条装置，不能在胶带底面进行划痕工作，导致刀片切割后出现粘条现象，分条工作不够彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供—种胶带生产用分条装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在胶带底面进行划痕工作，避免切割后出现粘条现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种胶带生产用分条装置，包括加工台，所述加工台上方设有导向轮、切刀机构、一号输送辊和二号输送辊，所述导向轮位于切刀机构一侧，所述一号输送辊位于导向轮远离切刀机构的一侧，所述二号输送辊位于切刀机构远离导向轮的一侧，所述二号输送辊远离切刀机构的一侧斜上方设有收卷机构；

所述加工台顶部开设有加工槽、一号切割槽、二号切割槽和出风口，所述一号切割槽和二号切割槽均连通设于加工槽底部，且二号切割槽位于加工槽一侧，所述出风口位于加工槽两端，所述加工台底部开设有安装室，所述安装室内部固定安装有风扇，所述二号切割槽内部转动设有折痕片；

所述导向轮表面固定设有贴合块，所述贴合块底端开设有导槽，且导槽与折痕片之间对应设置。

实施方式为：胶带缠绕在放卷机构表面，胶带依次从一号输送辊、导向轮、切刀机构和二号输送辊底部通过，一号输送辊和二号输送辊起到支撑展开的作用，胶带经过导向轮时带动折痕片在二号切割槽内部转动，折痕片顶端部分突出至加工槽的内部，且突出的部分在导槽内部转动，可在胶带底面进行划痕工作，导向轮带有中心连接轴，导向轮对应折痕片设置多组，可从胶带顶面贴紧胶带，避免胶带出现褶皱现象，开启驱动电机工作，可通过皮带轮及传动轴带动切刀机构转动，切刀机构底端在对应的一号切割槽内部转动，可从胶带顶面对其进行切割分条，胶带条缠绕在胶带卷的表面，收卷轴通过带有计圈功能的电机带动，更换胶带卷时，松开一端的限位螺母，将套筒从收卷轴外周取下，再将新的套筒换上，拧紧限位螺母，使收卷轴与套筒固定。

在一个优选地实施方式中，所述切刀机构内部贯穿有传动轴，所述传动轴一端固定设有皮带轮。

在一个优选地实施方式中，所述收卷机构包括收卷轴和套筒，所述收卷轴贯穿于套筒内部，且收卷轴与套筒之间活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述套筒外周固定套设有胶带卷，且胶带卷沿套筒水平方向设置若干组。

在一个优选地实施方式中，所述套筒两端均设有限位螺母，且限位螺母螺纹连接于收卷轴两端。

在一个优选地实施方式中，所述一号输送辊远离导向轮一侧斜上方设有放卷机构，所述放卷机构包括放卷轴和放卷电机，且放卷电机安装于放卷轴一端。

在一个优选地实施方式中，所述切刀机构顶部设有驱动电机，所述驱动电机与皮带轮之间通过皮带传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述出风口呈长条状，且出风口设置上下两层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型工作时，胶带经过导向轮时带动折痕片在二号切割槽内部转动，折痕片顶端部分突出至加工槽的内部，且突出的部分在导槽内部转动，可在胶带底面进行划痕工作，导向轮对应折痕片设置多组，可从胶带顶面贴紧胶带，避免胶带出现褶皱现象，切刀机构底端在对应的一号切割槽内部转动，可从胶带顶面对其进行切割分条，更换胶带卷时，松开一端的限位螺母，将套筒从收卷轴外周取下，再将新的套筒换上，拧紧限位螺母，使收卷轴与套筒固定，整体可先后从两面对胶带进行分条，有效减少粘条现象，分条工作更加彻底；

2、本实用新型通过设置出风口，可进行除尘，安装室与出风口连通，开启风扇产生的风可通过出风口吹出，出风口呈长条状，且出风口设置上下两层，上层出风口的风吹向导向轮、切刀机构、一号输送辊和二号输送辊，下层出风口的风吹向胶带，从而起到除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的加工台结构示意图。

图3为本实用新型的加工台侧剖结构示意图。

图4为本实用新型图3的A处结构放大示意图。

图5为本实用新型的收卷机构结构示意图。

图6为本实用新型的切刀机构结构示意图。

附图标记为：1、加工台；11、加工槽；12、一号切割槽；13、二号切割槽；14、出风口；15、安装室；16、风扇；17、折痕片；2、导向轮；21、贴合块；22、导槽；3、切刀机构；31、传动轴；32、皮带轮；4、一号输送辊；5、二号输送辊；6、收卷机构；61、收卷轴；62、套筒；63、胶带卷；64、限位螺母；7、放卷机构；8、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了—种胶带生产用分条装置，包括加工台1，所述加工台1上方设有导向轮2、切刀机构3、一号输送辊4和二号输送辊5，所述导向轮2位于切刀机构3一侧，所述一号输送辊4位于导向轮2远离切刀机构3的一侧，所述二号输送辊5位于切刀机构3远离导向轮2的一侧，所述二号输送辊5远离切刀机构3的一侧斜上方设有收卷机构6；

所述加工台1顶部开设有加工槽11、一号切割槽12、二号切割槽13和出风口14，所述一号切割槽12和二号切割槽13均连通设于加工槽11底部，且二号切割槽13位于加工槽11一侧，所述出风口14位于加工槽11两端，所述加工台1底部开设有安装室15，所述安装室15内部固定安装有风扇16，所述二号切割槽13内部转动设有折痕片17；

所述导向轮2表面固定设有贴合块21，所述贴合块21底端开设有导槽22，且导槽22与折痕片17之间对应设置。

所述切刀机构3内部贯穿有传动轴31，所述传动轴31一端固定设有皮带轮32。

所述收卷机构6包括收卷轴61和套筒62，所述收卷轴61贯穿于套筒62内部，且收卷轴61与套筒62之间活动连接。

所述套筒62外周固定套设有胶带卷63，且胶带卷63沿套筒62水平方向设置若干组。

所述套筒62两端均设有限位螺母64，且限位螺母64螺纹连接于收卷轴61两端。

所述一号输送辊4远离导向轮2一侧斜上方设有放卷机构7，所述放卷机构7包括放卷轴和放卷电机，且放卷电机安装于放卷轴一端。

所述切刀机构3顶部设有驱动电机8，所述驱动电机8与皮带轮32之间通过皮带传动连接。

如图1-6所示，实施方式具体为：工作时，胶带缠绕在放卷机构7表面，胶带依次从一号输送辊4、导向轮2、切刀机构3和二号输送辊5底部通过，一号输送辊4和二号输送辊5起到支撑展开的作用，胶带经过导向轮2时带动折痕片17在二号切割槽13内部转动，折痕片17顶端部分突出至加工槽11的内部，且突出的部分在导槽22内部转动，可在胶带底面进行划痕工作，导向轮2带有中心连接轴，导向轮2对应折痕片17设置多组，可从胶带顶面贴紧胶带，避免胶带出现褶皱现象，开启驱动电机8工作，可通过皮带轮32及传动轴31带动切刀机构3转动，切刀机构3底端在对应的一号切割槽12内部转动，可从胶带顶面对其进行切割分条，胶带条缠绕在胶带卷63的表面，收卷轴61通过带有计圈功能的电机带动，更换胶带卷63时，松开一端的限位螺母64，将套筒62从收卷轴61外周取下，再将新的套筒62换上，拧紧限位螺母64，使收卷轴61与套筒62固定，整体可先后从两面对胶带进行分条，有效减少粘条现象，分条工作更加彻底。

所述出风口14呈长条状，且出风口14设置上下两层。

如图2-3所示，实施方式具体为：安装室15与出风口14连通，开启风扇16产生的风可通过出风口14吹出，出风口14呈长条状，且出风口14设置上下两层，上层出风口14的风吹向导向轮2、切刀机构3、一号输送辊4和二号输送辊5，下层出风口14的风吹向胶带，可起到除尘的效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，胶带依次从一号输送辊4、导向轮2、切刀机构3和二号输送辊5底部通过，一号输送辊4和二号输送辊5起到支撑展开的作用，胶带经过导向轮2时带动折痕片17在二号切割槽13内部转动，折痕片17顶端部分突出至加工槽11的内部，且突出的部分在导槽22内部转动，可在胶带底面进行划痕工作，导向轮2可从胶带顶面贴紧胶带，避免胶带出现褶皱现象，开启驱动电机8工作，可通过皮带轮32及传动轴31带动切刀机构3转动，切刀机构3底端在对应的一号切割槽12内部转动，可从胶带顶面对其进行切割分条，胶带条缠绕在胶带卷63的表面，更换胶带卷63时，松开一端的限位螺母64，将套筒62从收卷轴61外周取下，再将新的套筒62换上，拧紧限位螺母64，使收卷轴61与套筒62固定，安装室15与出风口14连通，开启风扇16产生的风可通过出风口14吹出，出风口14呈长条状，且出风口14设置上下两层，上层出风口14的风吹向导向轮2、切刀机构3、一号输送辊4和二号输送辊5，下层出风口14的风吹向胶带，可进行除尘。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带生产用分条装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设有导向轮(2)、切刀机构(3)、一号输送辊(4)和二号输送辊(5)，所述导向轮(2)位于切刀机构(3)一侧，所述一号输送辊(4)位于导向轮(2)远离切刀机构(3)的一侧，所述二号输送辊(5)位于切刀机构(3)远离导向轮(2)的一侧，所述二号输送辊(5)远离切刀机构(3)的一侧斜上方设有收卷机构(6)；

所述加工台(1)顶部开设有加工槽(11)、一号切割槽(12)、二号切割槽(13)和出风口(14)，所述一号切割槽(12)和二号切割槽(13)均连通设于加工槽(11)底部，且二号切割槽(13)位于加工槽(11)一侧，所述出风口(14)位于加工槽(11)两端，所述加工台(1)底部开设有安装室(15)，所述安装室(15)内部固定安装有风扇(16)，所述二号切割槽(13)内部转动设有折痕片(17)；

所述导向轮(2)表面固定设有贴合块(21)，所述贴合块(21)底端开设有导槽(22)，且导槽(22)与折痕片(17)之间对应设置。

2.根据权利要求1所述的—种胶带生产用分条装置，其特征在于：所述切刀机构(3)内部贯穿有传动轴(31)，所述传动轴(31)一端固定设有皮带轮(32)。

3.根据权利要求1所述的—种胶带生产用分条装置，其特征在于：所述收卷机构(6)包括收卷轴(61)和套筒(62)，所述收卷轴(61)贯穿于套筒(62)内部，且收卷轴(61)与套筒(62)之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的—种胶带生产用分条装置，其特征在于：所述套筒(62)外周固定套设有胶带卷(63)，且胶带卷(63)沿套筒(62)水平方向设置若干组。

5.根据权利要求3所述的—种胶带生产用分条装置，其特征在于：所述套筒(62)两端均设有限位螺母(64)，且限位螺母(64)螺纹连接于收卷轴(61)两端。

6.根据权利要求1所述的—种胶带生产用分条装置，其特征在于：所述一号输送辊(4)远离导向轮(2)一侧斜上方设有放卷机构(7)，所述放卷机构(7)包括放卷轴和放卷电机，且放卷电机安装于放卷轴一端。

7.根据权利要求1所述的—种胶带生产用分条装置，其特征在于：所述切刀机构(3)顶部设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与皮带轮(32)之间通过皮带传动连接。

8.根据权利要求1所述的—种胶带生产用分条装置，其特征在于：所述出风口(14)呈长条状，且出风口(14)设置上下两层。

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