CN214522312U - 一种包装袋生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装袋生产加工用切割装置，涉及包装袋生产设备的领域，包括两支架，两所述支架之间设置有收卷辊，所述收卷辊位于支架的一端设置，所述支架转动连接有用于输送双层膜的输送机构，所述输送机构贴合于双层膜的上下表面，所述支架固定连接有固定座，两所述固定座之间设置有裁刀机构，所述裁刀机构位于收卷辊与输送机构之间设置，所述裁刀机构接触于双层膜。本申请具有提高切割效率的效果。

Description

一种包装袋生产加工用切割装置

技术领域

本申请涉及包装袋生产设备的领域，尤其是涉及一种包装袋生产加工用切割装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。

在包装袋的生产过程中，将原料经过热压后形成一整条双层膜，之后需要操作者先按照包装袋的宽度尺寸，并使用裁刀沿整条双层膜的长度方向进行切割，之后再对其宽度方向切割，从而将一整张双层膜裁切成若干个包装袋。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：操作者沿双层膜长度方向裁切时，由于双层膜长度较长，从而导致操作者沿其长度方向切割时花费时间较长，导致切割效率较低。

实用新型内容

为了提高切割效率，本申请提供一种包装袋生产加工用切割装置。

本申请提供的一种包装袋生产加工用切割装置，采用如下的技术方案：

一种包装袋生产加工用切割装置，包括两支架，两所述支架之间设置有收卷辊，所述收卷辊位于支架的一端设置，所述支架转动连接有用于输送双层膜的输送机构，所述输送机构贴合于双层膜的上下表面，所述支架固定连接有固定座，两所述固定座之间设置有裁刀机构，所述裁刀机构位于收卷辊与输送机构之间设置，所述裁刀机构接触于双层膜。

通过采用上述技术方案，经过上一道工序加工之后的双层膜进入输送机构，输送机构将双层膜沿其长度方向进行输送，双层膜的一端卷绕于收卷辊上，使裁刀机构沿着双层膜长度方向切割，收卷辊将裁切后的双层膜收集卷绕，从而提高切割效率。

可选的，所述裁刀机构包括设置于两固定座之间的连接辊，所述连接辊设置有连接环，所述连接环固定连接有裁刀，所述固定座设置有用于升降连接辊的升降组件，所述升降组件连接于连接辊。

通过采用上述技术方案，通过调节升降组件，升降组件使连接辊的高度得以调节，进而使连接辊带动裁刀移动至合适的位置，使裁刀贴合于双层膜，从而双层膜在移动过程中，裁刀能够对双层膜进行裁切。

可选的，所述裁刀呈圆环状设置，所述裁刀套设于连接辊，所述裁刀接触于双层膜。

通过采用上述技术方案，通过将裁刀呈圆环状设置，当双层膜沿裁刀切线方向移动并接触于裁刀端面时，减小裁刀与双层膜接触时的阻力，从而使裁刀更加顺利的将双层膜切割。

可选的，所述升降组件包括开设于固定座的通槽，所述通槽与固定座的两侧侧壁贯穿设置，所述固定座转动穿设有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接于通槽内壁，所述通槽内设置有升降块，所述升降块螺纹连接于螺纹杆，所述连接辊连接于升降块。

通过采用上述技术方案，通过同步转动两个螺纹杆，由于升降块螺纹连接于螺纹杆，使两个升降块能够同步上下移动，进而带动连接辊上下移动，使裁刀的位置能够根据双层膜所在的位置进行调节。

可选的，所述固定座设置有主动辊，所述主动辊位于连接辊的下方设置，所述主动辊固定套设有承接环，所述承接环贴合于双层膜下表面，且所述承接环外壁沿其周向开设有供裁刀穿设的凹槽。

通过采用上述技术方案，在双层膜移动传送过程中，双层膜接触裁刀时，由于受到来自裁刀切割时的阻力，会使双层膜出现局部褶皱的情况，导致双层膜切割不顺利，因此通过设置承接环贴合于双层膜的下表面，当裁刀接触双层膜并对其裁切时，裁刀穿设于凹槽，从而减少了双层膜的褶皱，使切割过程更加顺利。

可选的，所述主动辊转动连接于固定座侧壁，所述连接辊转动连接于升降块，所述固定座侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接于主动辊的一端，所述主动辊的一端固定连接有第一齿轮，所述连接辊固定连接有啮合于第一齿轮的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，转动电机驱动主动辊转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，进而连接辊带动裁刀同步转动，从而使双层膜在切割时能够更加平整且顺利，同时使裁刀的周向端面均能够与双层膜接触裁切，充分利用裁刀。

可选的，所述连接环设置若干个，所述连接环由两个半圆环拼接而成，且两个半圆环通过螺钉固定连接，所述裁刀固定连接于其中一个半圆环。

通过采用上述技术方案，可根据包装袋的宽度要求，同时设置多个裁刀切割，提高效率，其次可通过拧松螺钉，使连接环的两个半圆环能够移动位置，进而调节相邻两连接环之间的距离，从而调节包装袋的宽度尺寸。

可选的，所述输送机构包括转动连接于支架的输送辊，所述支架固定连接有输送电机，所述输送电机输出轴固定连接于输送辊的一端，所述支架位于输送辊的两侧分别转动连接有导向辊，所述导向辊贴合于双层膜的上表面，所述输送辊贴合于双层膜的下表面。

通过采用上述技术方案，使双层膜在两个导向辊与输送辊的贴合输送下，双层膜能够更加顺利的朝向收卷辊方向输送。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

经过上一道工序加工之后的双层膜进入输送机构，输送机构将双层膜沿其长度方向进行输送，双层膜的一端卷绕于收卷辊上，使裁刀机构沿着双层膜长度方向切割，收卷辊将裁切后的双层膜收集卷绕，从而操作便捷。

转动电机驱动主动辊转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，进而连接辊带动裁刀同步转动，从而使双层膜在切割时能够更加平整且顺利，同时使裁刀的周向端面均能够与双层膜接触裁切，充分利用裁刀。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中输送机构的剖视图。

图3是本申请实施例中裁刀机构的结构示意图。

图4是本申请实施例中升降组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；11、收卷辊；2、输送机构；12、固定座；3、裁刀机构；21、输送辊；22、导向辊；23、输送电机；31、连接辊；32、连接环；33、裁刀；4、升降组件；41、通槽；42、螺纹杆；43、升降块；5、主动辊；51、承接环；52、凹槽；53、转动电机；54、第一齿轮；55、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装袋生产加工用切割装置。参照图1，一种包装袋生产加工用切割装置包括呈竖直的两个支架1，且两个支架1呈相对设置，两支架1之间通过轴承转动连接有呈水平的收卷辊11，收卷辊11的轴向与双层膜传送方向垂直设置，且收卷辊11通过连接驱动电机使其可绕轴线转动，同时收卷辊11位于支架1的一端设置。支架1背离收卷辊11的一端转动连接有输送机构2，输送机构2用于将双层膜朝向收卷辊11方向移动，支架1上端焊接有呈竖直的固定座12，且固定座12设置有裁刀机构3，裁刀机构3位于双层膜的上方，且裁刀机构3位于收卷辊11与输送机构2之间设置。

参照图1与图2，输送机构2包括通过轴承转动连接于支架1的输送辊21，输送辊21轴向与收卷辊11轴向平行，支架1位于输送辊21两侧的位置分别通过轴承转动连接有导向辊22，且导向辊22的轴向与输送辊21轴向平行，且导向辊22位于输送辊21的上方设置，从而导向辊22贴合于双层膜的上表面，输送辊21贴合于双层膜的下表面。支架1侧壁通过螺钉固定有输送电机23，输送电机23输出轴焊接于输送辊21的一端。为了双层膜在输送过程中绷紧拉直，由此输送辊21的直径大于导向辊22的直径，同时导向辊22最低点的位置低于输送辊21最高点的位置。

参照图3与图4，裁刀机构3包括设置于两固定座12之间的连接辊31，连接辊31呈水平设置，且连接辊31的轴向与收卷辊11的轴向平行，并且连接辊31位于双层膜上方设置。连接辊31沿其轴向固定套设有若干个连接环32，且连接环32由两个半圆环拼接而成，两个半圆环的两端均通过螺钉的方式拼接固定，从而可调节连接环32的位置，并在连接环32的其中一个半圆环侧壁焊接有裁刀33，裁刀33呈圆环状设置并套设于连接辊31，且裁刀33内径大于连接辊31的直径。固定座12设置有用于升降连接辊31的升降组件4。

参照图4，升降组件4包括开设于固定座12的通槽41，通槽41与固定座12的两侧侧壁贯穿设置，固定座12上表面转动穿设有呈竖直的螺纹杆42，螺纹杆42下端伸入通槽41内并通过轴承转动连接于通槽41内壁，螺纹杆42上端伸出固定座12上表面，通槽41内设置有呈竖直的升降块43，螺纹杆42螺纹穿设于升降块43，且升降块43的两侧侧壁分别贴合于通槽41的两侧侧壁，连接辊31的两端分别转动连接于升降块43侧壁。且固定座12上表面的横板通过螺栓与固定座12可拆卸连接，从而可通过将固定座12上表面横板拆卸下来，使通槽41上端呈开口，之后将升降块43装入通槽41内，进而实现连接辊31的安装。

参照图3与图4，固定座12通过轴承转动连接有主动辊5，主动辊5与连接辊31平行且位于连接辊31的正下方。主动辊5沿其轴向固定套设有若干承接环51，承接环51外壁贴合于双层膜下表面，承接环51呈圆环状且与连接环32结构相同，进而可根据连接环32的位置来调节承接环51的位置，并在承接环51外壁沿其周向开设有供裁刀33穿设的凹槽52。固定座12外壁通过螺栓固定连接有转动电机53，转动电机53输出轴固定于主动辊5的一端，主动辊5的一端通过螺钉固定套设有第一齿轮54，连接辊31的一端通过螺钉固定套设有第二齿轮55，第二齿轮55啮合于第一齿轮54。

本申请实施例一种包装袋生产加工用切割装置的实施原理为：双层膜经过上一道工序之后进入导向辊22与输送辊21之间，输送辊21将双层膜朝向收卷辊11的方向移动，同时可根据包装袋的宽度尺寸要求，来调节相邻两连接环32之间的距离，并通过转动螺纹杆42，使升降块43带动连接辊31移动至合适的位置，使裁刀33接触于双层膜，之后转动电机53驱动主动辊5转动，并同步带动连接辊31转动，使裁刀33一边转动一边将双层膜沿其长度方向进行切割，提高切割效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：包括两支架(1)，两所述支架(1)之间设置有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)位于支架(1)的一端设置，所述支架(1)转动连接有用于输送双层膜的输送机构(2)，所述输送机构(2)贴合于双层膜的上下表面，所述支架(1)固定连接有固定座(12)，两所述固定座(12)之间设置有裁刀机构(3)，所述裁刀机构(3)位于收卷辊(11)与输送机构(2)之间设置，所述裁刀机构(3)接触于双层膜。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：所述裁刀机构(3)包括设置于两固定座(12)之间的连接辊(31)，所述连接辊(31)设置有连接环(32)，所述连接环(32)固定连接有裁刀(33)，所述固定座(12)设置有用于升降连接辊(31)的升降组件(4)，所述升降组件(4)连接于连接辊(31)。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：所述裁刀(33)呈圆环状设置，所述裁刀(33)套设于连接辊(31)，所述裁刀(33)接触于双层膜。

4.根据权利要求2所述的一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括开设于固定座(12)的通槽(41)，所述通槽(41)与固定座(12)的两侧侧壁贯穿设置，所述固定座(12)转动穿设有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)下端转动连接于通槽(41)内壁，所述通槽(41)内设置有升降块(43)，所述升降块(43)螺纹连接于螺纹杆(42)，所述连接辊(31)连接于升降块(43)。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：所述固定座(12)设置有主动辊(5)，所述主动辊(5)位于连接辊(31)的下方设置，所述主动辊(5)固定套设有承接环(51)，所述承接环(51)贴合于双层膜下表面，且所述承接环(51)外壁沿其周向开设有供裁刀(33)穿设的凹槽(52)。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：所述主动辊(5)转动连接于固定座(12)侧壁，所述连接辊(31)转动连接于升降块(43)，所述固定座(12)侧壁固定连接有转动电机(53)，所述转动电机(53)输出轴固定连接于主动辊(5)的一端，所述主动辊(5)的一端固定连接有第一齿轮(54)，所述连接辊(31)固定连接有啮合于第一齿轮(54)的第二齿轮(55)。

7.根据权利要求2所述的一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：所述连接环(32)设置若干个，所述连接环(32)由两个半圆环拼接而成，且两个半圆环通过螺钉固定连接，所述裁刀(33)固定连接于其中一个半圆环。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋生产加工用切割装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括转动连接于支架(1)的输送辊(21)，所述支架(1)固定连接有输送电机(23)，所述输送电机(23)输出轴固定连接于输送辊(21)的一端，所述支架(1)位于输送辊(21)的两侧分别转动连接有导向辊(22)，所述导向辊(22)贴合于双层膜的上表面，所述输送辊(21)贴合于双层膜的下表面。

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