CN214522287U - 一种纸杯成型机的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸杯成型机的散热装置，包括机座，所述机座的表面设置有转盘座，所述转盘座的上端设置有成型转盘，所述转盘座的一侧外表面设置有第一凸口，所述第一凸口的外端表面固定有第一散热管，所述转盘座的另一侧外表面设置有第二凸口，所述第二凸口的外表面固定有第二散热管，所述第一散热管的内侧表面固定有散热片，所述第二散热管的内侧表面固定有散热片，所述第一散热管的外端固定有蜗轮风机，所述蜗轮风机的吹风口处外表面固定连接在第一散热管的外端表面，通过在转盘座外端两侧设置导热组件，其一端通过风机吹风散热，其配合散热管内的散热片可快速吸收热量，提高散热性能，并且散热结构简单，成本低。

Description

一种纸杯成型机的散热装置

技术领域

本实用新型涉及纸杯成型机领域，更具体地说，涉及一种纸杯成型机的散热装置。

背景技术

目前，在纸杯成型时，由于在成型机的成型转盘的高功率运作下，会产生大量的热量，同时因机械过大，产热量不能及时排除，会导致机械因散热不足导致性能损坏，减少机械使用寿命；

其现有技术中的散热组件不便于对转盘座内的驱动部件进行很好的散热，其散热效率低下，散热性能不佳，并且采用的散热机构过于复杂，循环水冷等等，成本太高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸杯成型机的散热装置，通过在转盘座外端两侧设置导热组件，其一端通过风机吹风散热，其配合散热管内的散热片可快速吸收热量，便于快速带走转盘座内的热量，提高散热性能，并且散热结构简单，成本低。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种纸杯成型机的散热装置，包括机座，所述机座的表面设置有转盘座，所述转盘座的上端设置有成型转盘，所述转盘座的一侧外表面设置有第一凸口，所述第一凸口的外端表面固定有第一散热管，所述转盘座的另一侧外表面设置有第二凸口，所述第二凸口的外表面固定有第二散热管，所述第一散热管的内侧表面固定有散热片，所述第二散热管的内侧表面固定有散热片，所述第一散热管的外端固定有蜗轮风机，所述蜗轮风机的吹风口处外表面固定连接在第一散热管的外端表面，所述机座外设置有支撑台，所述蜗轮风机固定安装在支撑台的表面，通过在转盘座外端两侧设置导热组件，其一端通过风机吹风散热，其配合散热管内的散热片可快速吸收热量，便于快速带走转盘座内的热量，提高散热性能，并且散热结构简单，成本低。

进一步的，所述散热片均匀分布在第一散热管和第二散热管的内侧表面一圈，分布均匀，吸热全面。

进一步的，所述散热片的表面均匀分布设置有支片，便于快速吸收热量，提高散热性。

进一步的，所述散热片采用黄铜材质制成，具有良好的导热性能，便于散热。

进一步的，所述第一散热管和第二散热管采用弯曲管结构，便于装配，且安装后不过于向外凸出，减少体积。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过在转盘座外端两侧设置导热组件，其一端通过风机吹风散热，其配合散热管内的散热片可快速吸收热量，便于快速带走转盘座内的热量，提高散热性能，并且散热结构简单，成本低。

（2）散热片均匀分布在第一散热管和第二散热管的内侧表面一圈，分布均匀，吸热全面。

（3）散热片的表面均匀分布设置有支片，便于快速吸收热量，提高散热性。

（4）散热片采用黄铜材质制成，具有良好的导热性能，便于散热。

（5）第一散热管和第二散热管采用弯曲管结构，便于装配，且安装后不过于向外凸出，减少体积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一散热管和第二散热管与转盘座连接关系俯视图；

图3为本实用新型的第一散热管局部结构侧视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中标号说明：

1机座、2转盘座、3成型转盘、4第一凸口、40第一散热管、5第二凸块、50第二散热管、450散热片、6蜗轮风机、100支撑台、451支片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种纸杯成型机的散热装置，包括机座1，机座1的表面设置有转盘座2，转盘座2的上端设置有成型转盘3，转盘座2的一侧外表面设置有第一凸口4，第一凸口4的外端表面固定有第一散热管40，转盘座2的另一侧外表面设置有第二凸口5，第二凸口5的外表面固定有第二散热管50，第一散热管40的内侧表面固定有散热片450，第二散热管50的内侧表面固定有散热片450，第一散热管40的外端固定有蜗轮风机6，蜗轮风机6的吹风口处外表面固定连接在第一散热管40的外端表面，机座1外设置有支撑台100，蜗轮风机6固定安装在支撑台100的表面。

请参阅图1-4，散热片450均匀分布在第一散热管40和第二散热管50的内侧表面一圈，分布均匀，吸热全面，散热片450的表面均匀分布设置有支片451，便于快速吸收热量，提高散热性，散热片450采用黄铜材质制成，具有良好的导热性能，便于散热，第一散热管40和第二散热管50采用弯曲管结构，便于装配，且安装后不过于向外凸出，减少体积。

在使用时，通过在转盘座2的一侧外表面设置有第一凸口4，第一凸口4的外端表面固定有第一散热管40，转盘座2的另一侧外表面设置有第二凸口5，第二凸口5的外表面固定有第二散热管50，第一散热管40的内侧表面固定有散热片450，第二散热管50的内侧表面固定有散热片450，第一散热管40的外端固定有蜗轮风机6，蜗轮风机6的吹风口处外表面固定连接在第一散热管40的外端表面，通过蜗轮风机6吹风，可将外界冷气流通过第一散热管40引入转盘座2内，引入时可通过散热片450对外界气流进行吸热，如果外界气流热可进行降温，并且通过第二散热管50导出，导出时带走热量，并且通过散热片450吸热，可快速散热，提高散热性能，其结构简单，成本低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纸杯成型机的散热装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的表面设置有转盘座（2），所述转盘座（2）的上端设置有成型转盘（3），所述转盘座（2）的一侧外表面设置有第一凸口（4），所述第一凸口（4）的外端表面固定有第一散热管（40），所述转盘座（2）的另一侧外表面设置有第二凸口（5），所述第二凸口（5）的外表面固定有第二散热管（50），所述第一散热管（40）的内侧表面固定有散热片（450），所述第二散热管（50）的内侧表面固定有散热片（450），所述第一散热管（40）的外端固定有蜗轮风机（6），所述蜗轮风机（6）的吹风口处外表面固定连接在第一散热管（40）的外端表面，所述机座（1）外设置有支撑台（100），所述蜗轮风机（6）固定安装在支撑台（100）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的散热装置，其特征在于：所述散热片（450）均匀分布在第一散热管（40）和第二散热管（50）的内侧表面一圈。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的散热装置，其特征在于：所述散热片（450）的表面均匀分布设置有支片（451）。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的散热装置，其特征在于：所述散热片（450）采用黄铜材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的散热装置，其特征在于：所述第一散热管（40）和第二散热管（50）采用弯曲管结构。

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