CN214521796U - 一种双螺杆挤出机换网器接料槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双螺杆挤出机换网器接料槽，涉及塑料生产设备的领域，双螺杆挤出机换网器接料槽包括机架、换网器本体，所述换网器设置在机架上，还包括接料槽，所述接料槽一端设置在换网器本体上，所述接料槽另一端设置在机架上，所述接料槽用于承接换网器本体中流出的废料。本申请具有减少熔融的废料滴落在地面上的效果。

Description

一种双螺杆挤出机换网器接料槽

技术领域

本申请涉及塑料生产设备的领域，尤其是涉及一种双螺杆挤出机换网器接料槽。

背景技术

双螺杆挤出机具有挤出量大、塑化效果好、能耗低、物料在机筒内停留时间较短、排气效果优异、具有一定的自洁能力等优点。对塑料颗粒加热并使其处于熔融状态，但由于原材料的纯净度、杂质的掺杂和融化的充分度限制，熔融状态的塑料会含有一定的杂质而需要进行过滤，然而过滤桶需要更换滤网。

目前，在申请号为201620779921.7的申请文件中，公开了一种PC生产用双螺杆挤出机，包括机壳和安装在机壳内的双螺杆，所述双螺杆上套装螺纹套，所述双螺杆的螺纹套成对排列，且每一对螺纹套的长度相等，所述机壳一端的挤出口前设置有双位换网器，所述双位换网器上开设有两个挤出孔，挤出孔处安装挤出滤网所述双位换网器连接有气缸驱动装置，所述双位换网器的挤出滤网从双位换网器上面插入卡接。

针对上述中的相关技术，发明人认为熔融的废料容易从换网器中滴落，熔融的废料滴落至地面后凝固，存在难以清洁的问题。

实用新型内容

为了减少熔融的废料滴落在地面上，本申请提供一种双螺杆挤出机换网器接料槽。

本申请提供的一种双螺杆挤出机换网器接料槽采用如下的技术方案：

一种双螺杆挤出机换网器接料槽，包括机架、换网器本体，所述换网器本体设置在机架上，还包括接料槽，所述接料槽一端设置在换网器本体上，所述接料槽另一端设置在机架上，所述接料槽用于承接换网器本体中流出的废料。

通过采用上述技术方案，接料槽固定在换网器与机架换网器中的废料流出后滴落在接料槽上，减少废料落至地面上的可能性。

可选的，双螺杆挤出机换网器接料槽还包括连接绳、连接螺母，所述连接螺母设置在换网器本体上，所述连接绳一端与接料槽靠近换网器本体的一端固定连接，所述连接绳另一端与连接螺母固定连接。

通过采用上述技术方案，连接绳与连接螺母连接，便于固定接料槽的位置，减少接料槽在使用过程中脱落的可能性。

可选的，双螺杆挤出机换网器接料槽还包括固定绳，所述固定绳一端与机架固定连接，所述固定绳另一端与接料槽远离换网器本体的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，固定绳将机架与接料槽固定连接，进一步固定接料槽，减少接料槽脱落的可能性，便于接料槽稳定的承接物料。

可选的，所述接料槽倾斜设置，所述接料槽靠近换网器本体的一端高于接料槽远离换网器本体的一端。

通过采用上述技术方案，废料滴落至接料槽后沿接料槽的倾斜方向流动，便于废料在流动的过程中凝固，减少废料在接料槽中存积的可能性。

可选的，所述接料槽包括底板、两个侧板，所述底板朝向换网器本体，所述两个侧板位于底板两侧，所述侧板一边与底板固定连接，所述侧板另外一边朝向换网器本体。

通过采用上述技术方案，底板便于承接废料，侧板减少底板上的废料从两侧流出的可能性，便于接料槽接料，减少废料滴落至地面上的可能性。

可选的，所述底板与两个所述侧板垂直。

通过采用上述技术方案，增大侧板的保护范围。减少废料落入底板后从两侧溅出的可能性。

可选的，所述接料槽还包括阻挡板，所述阻挡板与底板固定连接，所述阻挡板位于底板远离换网器本体的一端，所述阻挡板沿底板的边长设置。

通过采用上述技术方案，减少底板上的废料未完全凝固流出底板的可能性，便于阻挡废料，减少废料流至地面的可能性。

可选的，所阻挡板与底板垂直。

通过采用上述技术方案，扩大阻挡板的保护范围，减少废料溅出的可能性，减少废料流至地面的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置机架、换网器本体、接料槽，接料槽固定在换网器与机架换网器中的废料流出后滴落在接料槽上，减少废料落至地面上的可能性；

2.本申请通过设置连接绳、连接螺母，连接绳与连接螺母连接，便于固定接料槽的位置，减少接料槽在使用过程中脱落的可能性；

3.本申请通过将接料槽倾斜设置，废料滴落至接料槽后沿接料槽的倾斜方向流动，便于废料在流动的过程中凝固，减少废料在接料槽中存积的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一种双螺杆挤出机换网器接料槽的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、换网器本体；3、接料槽；31、底板；32、侧板；4、连接绳；5、连接螺母；6、固定绳；7、阻挡板；8、耳板；9、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双螺杆挤出机换网器接料槽。参照图1，一种双螺杆挤出机换网器接料槽，包括机架1、换网器本体2、连接绳4、固定绳6，换网器本体2通过轴承连接在机架1上，还包括接料槽3，接料槽3一端通过连接绳4设置在换网器本体2上，接料槽3另一端通过固定绳6设置在机架1上，接料槽3用于承接换网器本体2中流出的废料。接料槽3固定在换网器与机架1换网器中的废料流出后滴落在接料槽3上，减少废料落至地面上的可能性。

双螺杆挤出机换网器接料槽还包括连接绳4、连接螺母5，连接螺母5设置在换网器本体2上，连接绳4一端与接料槽3靠近换网器本体2的一端绑接，连接绳4另一端与连接螺母5绑接。连接绳4与连接螺母5连接，便于固定接料槽3的位置，减少接料槽3在使用过程中脱落的可能性。

双螺杆挤出机换网器接料槽还包括固定绳6，固定绳6一端与机架1绑接，固定绳6另一端与接料槽3远离换网器本体2的一端绑接。在本实施例中，机架1上设置有耳板8，耳板8上设置有固定孔9，固定绳6穿过连接孔与耳板8固定连接，固定绳6将机架1与接料槽3绑接，进一步固定接料槽3，减少接料槽3脱落的可能性，便于接料槽3稳定的承接物料。

接料槽3倾斜设置，接料槽3靠近换网器本体2的一端高于接料槽3远离换网器本体2的一端。废料滴落至接料槽3后沿接料槽3的倾斜方向流动，便于废料在流动的过程中凝固，减少废料在接料槽3中存积的可能性。

接料槽3包括底板31、两个侧板32，所述底板31朝向换网器本体2，两个侧板32位于底板31两侧，侧板32一边与底板31焊接，侧板32另外一边朝向换网器本体2。底板31便于承接废料，侧板32减少底板31上的废料从两侧流出的可能性，便于接料槽3接料，减少废料滴落至地面上的可能性。

底板31与两个所述侧板32垂直。增大侧板32的保护范围。减少废料落入底板31后从两侧溅出的可能性。

接料槽3还包括阻挡板7，阻挡板7与底板31焊接，阻挡板7位于底板31远离换网器本体2的一端，阻挡板7沿底板31的边长设置。减少底板31上的废料未完全凝固流出底板31的可能性，便于阻挡废料，减少废料流至地面的可能性。

阻挡板7与底板31垂直。扩大阻挡板7的保护范围，减少废料溅出的可能性，减少废料流至地面的可能性。

本申请实施例一种双螺杆挤出机换网器接料槽的实施原理为：连接绳4与连接螺母5连接，便于固定接料槽3的位置，固定绳6进一步固定接料槽3，使得接料槽3倾斜，在换网器与机架1换网器中的废料流出后滴落在接料槽3上，底板31接料，侧板32减少物料溅出的可能性，阻挡板7与底板31垂直，减少底板31上的废料未完全凝固流出底板31的可能性，减少废料落至地面上的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双螺杆挤出机换网器接料槽，包括机架（1）、换网器本体（2），所述换网器设置在机架（1）上，其特征在于：还包括接料槽（3），所述接料槽（3）一端设置在换网器本体（2）上，所述接料槽（3）另一端设置在机架（1）上，所述接料槽（3）用于承接换网器本体（2）中流出的废料。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机换网器接料槽，其特征在于：还包括连接绳（4）、连接螺母（5），所述连接螺母（5）设置在换网器本体（2）上，所述连接绳（4）一端与接料槽（3）靠近换网器本体（2）的一端固定连接，所述连接绳（4）另一端与连接螺母（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机换网器接料槽，其特征在于：还包括固定绳（6），所述固定绳（6）一端与机架（1）固定连接，所述固定绳（6）另一端与接料槽（3）远离换网器本体（2）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机换网器接料槽，其特征在于：所述接料槽（3）倾斜设置，所述接料槽（3）靠近换网器本体（2）的一端高于接料槽（3）远离换网器本体（2）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机换网器接料槽，其特征在于：所述接料槽（3）包括底板（31）、两个侧板（32），所述底板（31）朝向换网器本体（2），所述两个侧板（32）位于底板（31）两侧，所述侧板（32）一边与底板（31）固定连接，所述侧板（32）另外一边朝向换网器本体（2）。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机换网器接料槽，其特征在于：所述底板（31）与两个所述侧板（32）垂直。

7.根据权利要求6所述的一种双螺杆挤出机换网器接料槽，其特征在于：所述接料槽（3）还包括阻挡板（7），所述阻挡板（7）与底板（31）固定连接，所述阻挡板（7）位于底板（31）远离换网器本体（2）的一端，所述阻挡板（7）沿底板（31）的边长设置。

8.根据权利要求7所述的一种双螺杆挤出机换网器接料槽，其特征在于：所述阻挡板（7）与底板（31）垂直。

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