CN209552415U - 一种自清理的塑料熔体过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种自清理的塑料熔体过滤器，包括过滤器主体、熔体入口腔体和熔体出口腔体，过滤器主体中部左右方向开圆形通孔，通孔内固定有轴，过滤器主体在通孔两侧各开有一条与通孔同方向的熔体通道，轴上套接有滤网卡盘，滤网卡盘上设置有过滤网，过滤器主体内过滤网朝向熔体入口腔体一侧垂直于两熔体通道连线朝向下的方向开有容置槽，容置槽内沿过滤网径向设置有凹形喷头固定板，喷头固定板上固定有垂直于过滤网的喷头，喷头固定板的两侧板开有轴孔，轴孔内转动连接有清洗毛毡轴。本实用新型过滤网对两条熔体通道内液体进行过滤，提高生产效率，过滤网由设置在其一侧的清理喷头和清洗毛毡轴清理，不用频繁更换过滤网，提高生产效率的同时减少了次品产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料熔体过滤器，尤其涉及一种自清理的塑料熔体过滤器。
背景技术
以塑料为原料生产各类制成品的过程中，无论原料是新料或回料，其中或多或少必然混有各类杂质。此外塑料挤出过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体将会产生残渣。这些原材料中的杂质和残渣，一旦进入挤出模具中，就会造成流道阻塞或制品缺陷，影响制成品质量和生产的连续性、稳定性，甚至使生产根本无法进行。为了消除这些颗粒状杂质，使纯净的熔体顺利地进入挤出模具，并获得优质的制品，所以必须在挤出机螺杆头部和模具之间放置过滤网，随着挤出时间的延续，过滤网上就会堆积越来越多的垢物，此时熔压升高，熔体流量下降，当超过一定的熔压时，过滤网被击破或堵塞而失效，就须更换过滤网，旧的过滤网组移出熔体通道，新的过滤器进入熔体通道。虽然换网过程迅速，但是这个过程中对熔体流场来说是一个突然的变化，换网完成后，溶体流动逐渐回到过滤过程的稳定状态。在堆积杂质压力发生变化、换网再到流动稳定这个过程中，生产工艺参数必须重新调整，而且这个阶段挤出的制品质量是不理想的，尤其是在生产质量要求高的精制制品时更不能达标，此外，当滑板上的两个过滤网组间距大于过滤网组直径时，在更换过程中会出现瞬时断流现象。
发明内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种可自清理的塑料熔体过滤器。
本实用新型所采取的技术方案：
一种自清理的塑料熔体过滤器，包括过滤器主体、熔体入口腔体和熔体出口腔体，熔体入口腔体和熔体出口腔体分别设置在过滤器主体的左右两侧，过滤器主体中部左右方向开圆形通孔，通孔内固定有轴，过滤器主体在通孔两侧各开有一条与通孔同方向的熔体通道，过滤器主体的通孔内开卡槽，卡槽延伸至熔体通道上，轴上套接有滤网卡盘，滤网卡盘上设置有过滤网，滤网卡盘卡接在卡槽内，过滤网通过熔体通道的截面，熔体通道内过滤网朝向熔体出口腔体的一侧设置有栅板，过滤器主体内过滤网朝向熔体入口腔体一侧垂直于两熔体通道连线朝向下的方向开有容置槽，容置槽内沿过滤网径向设置有凹形喷头固定板，喷头固定板上固定有垂直于过滤网的喷头，喷头固定板的两侧板开有轴孔，轴孔内转动连接有清洗毛毡轴，清洗毛毡轴的轴面贴在过滤网上，清洗毛毡轴远离通孔的一端与设置在过滤器主体外的电机连接。
所述的熔体入口腔体和熔体出口腔体的内腔分两支分流口，两支分流口分别连通至两条熔体通道内。
所述的熔体通道的两端向通孔弯折，熔体通道的中部为与通孔平行的直流段。
所述的栅板朝向熔体出口腔体的一侧为球面突起。
本实用新型的有益效果：本实用新型过滤网对两条熔体通道内液体进行过滤，提高生产效率，过滤网由设置在其一侧的清理喷头和清洗毛毡轴清理，不用频繁更换过滤网，进出料的流速和压力无明显变化，提高生产效率的同时减少了次品产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型过滤网处结构示意图。
其中：1-熔体入口腔体；2-过滤器主体；3-熔体出口腔体；4-通孔；5-熔体通道；6-卡槽；7-滤网卡盘；8-过滤网；9-栅板；10-清洗毛毡轴；11-喷头固定板； 12-喷头；13-分流口；9.1-球面突起。
具体实施方式
一种自清理的塑料熔体过滤器，包括过滤器主体2、熔体入口腔体1和熔体出口腔体3，熔体入口腔体1和熔体出口腔体3分别设置在过滤器主体2的左右两侧，过滤器主体2中部左右方向开圆形通孔4，通孔4内固定有轴，过滤器主体2在通孔4两侧各开有一条与通孔4同方向的熔体通道5，过滤器主体2的通孔4内开卡槽6，卡槽6延伸至熔体通道5上，轴上套接有滤网卡盘7，滤网卡盘7卡接在卡槽6内，滤网卡盘7上设置有过滤网8，过滤网8通过熔体通道5 的截面，熔体通道5内过滤网8朝向熔体出口腔体3的一侧设置有栅板9，过滤器主体2内过滤网8朝向熔体入口腔体1一侧垂直于两熔体通道5连线朝向下的方向开有容置槽，容置槽内沿过滤网8径向设置有凹形喷头固定板11，喷头固定板 11上固定有垂直于过滤网8的喷头12，喷头固定板11的两侧板开有轴孔，轴孔内转动连接有清洗毛毡轴10，清洗毛毡轴10的轴面贴在过滤网8上，清洗毛毡轴10远离通孔4的一端与设置在过滤器主体2外的电机连接。
所述的熔体入口腔体1和熔体出口腔体3的内腔分两支分流口13，两支分流口13分别连通至两条熔体通道5内。
所述的熔体通道5的两端向通孔4弯折，熔体通道5的中部为与通孔4平行的直流段。
所述的栅板9朝向熔体出口腔体3的一侧为球面突起9.1。
工作时，塑料熔体从熔体入口腔体1进入过滤器主体2，过滤网8将熔体内的杂质截留在过滤网8上，喷头12外接循环水，喷头12向过滤网8上喷水清洗，清洗毛毡轴10远离通孔4的一端与设置在过滤器主体2外的电机连接，电机带动清洗毛毡10转动清洗过滤网8，同时清洗毛毡10带动过滤网8一起转动，方便喷头12清洗其他部位。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种自清理的塑料熔体过滤器，其特征在于，包括过滤器主体(2)、熔体入口腔体(1)和熔体出口腔体(3)，熔体入口腔体(1)和熔体出口腔体(3)分别设置在过滤器主体(2)的左右两侧，过滤器主体(2)中部左右方向开圆形通孔(4)，通孔(4)内固定有轴，过滤器主体(2)在通孔(4)两侧各开有一条与通孔(4)同方向的熔体通道(5)，过滤器主体(2)的通孔(4)内开卡槽(6)，卡槽(6)延伸至熔体通道(5)上，轴上套接有滤网卡盘(7)，滤网卡盘(7)卡接在卡槽(6)内，滤网卡盘(7)上设置有过滤网(8)，过滤网(8)通过熔体通道(5)的截面，熔体通道(5)内过滤网(8)朝向熔体出口腔体(3)的一侧设置有栅板(9)，过滤器主体(2)内过滤网(8)朝向熔体入口腔体(1)一侧垂直于两熔体通道(5)连线朝向下的方向开有容置槽，容置槽内沿过滤网(8)径向设置有凹形喷头固定板(11)，喷头固定板(11)上固定有垂直于过滤网(8)的喷头(12)，喷头固定板(11)的两侧板开有轴孔，轴孔内转动连接有清洗毛毡轴(10)，清洗毛毡轴(10)的轴面贴在过滤网(8)上，清洗毛毡轴(10)远离通孔(4)的一端与设置在过滤器主体(2)外的电机连接。
2.根据权利要求1所述的自清理的塑料熔体过滤器，其特征在于，所述的熔体入口腔体(1)和熔体出口腔体(3)的内腔分两支分流口(13)，两支分流口(13)分别连通至两条熔体通道(5)内。
3.根据权利要求1所述的自清理的塑料熔体过滤器，其特征在于，所述的熔体通道(5)的两端向通孔(4)弯折，熔体通道(5)的中部为与通孔(4)平行的直流段。
4.根据权利要求1所述的自清理的塑料熔体过滤器，其特征在于，所述的栅板(9)朝向熔体出口腔体(3)的一侧为球面突起(9.1)。
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