CN214521462U

CN214521462U - 一种双工位模压机

Info

Publication number: CN214521462U
Application number: CN202120098644.4U
Authority: CN
Inventors: 陈义畅
Original assignee: Wenzhou Xiangying Reflective Material Technology Co ltd
Current assignee: Wenzhou Xiangying Reflective Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-14
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-01-14

Abstract

本实用新型公开了模压机领域的一种双工位模压机，包括底座，底座上固定安装有机架，机架内顶端固定安装有上模，机架的左侧设置有固定座，固定座上固定安装有驱动箱，驱动箱内固定安装有电机，驱动箱的左侧设置有顶柱，且顶柱内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧延伸出顶柱外，本实用新型的有益效果是：本种模压机使用方便，通过设置有第一工作台和第二工作台供两个工作人员对下模装入毛坯，然后依次进行模压工作，大大减少了模压机的空闲时间，从而进一步提高了生产效率，同时能够在模压成型后利用顶柱和传送带的配合将下模输送到取料人员手中，既节省了取料时间，又降低了工作人员的劳动强度，因此具有极高的实用性。

Description

一种双工位模压机

技术领域

本实用新型涉及模压机领域，具体是一种双工位模压机。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，广泛应用在鞋子制造行业。

目前现有大多仅配备有一个工位，由于人工加入毛坯的速度有限，导致模压机在工作过程中的闲置时间较长，生产效率较低，因此本实用新型提出一种双工位模压机。

实用新型内容

本实用新型提供一种双工位模压机，用于解决上述现有大多仅配备有一个工位，由于人工加入毛坯的速度有限，导致模压机在工作过程中的闲置时间较长，生产效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种双工位模压机，包括底座，所述底座上固定安装有机架，所述机架内顶端固定安装有上模，所述机架的左侧设置有固定座，所述固定座上固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有电机，所述驱动箱的左侧设置有顶柱，且所述顶柱内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧延伸出顶柱外，所述电机上的输出端远离电机一侧固定安装在螺纹杆上，所述机架的左侧对应顶柱处设置有通口，所述顶柱的右侧延伸至通口内，所述机架的右侧设置有出料口，且所述底座内位于出料口处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部延伸至出料口内，所述机架的右侧设置有传送带，所述固定座和传送带均固定安装在底座上，所述机架内底端设置有升降板，且所述底座内位于升降板的正下方固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部延伸出底座固定安装在升降板上，所述底座的前端固定安装有第一工作台，所述底座的后端固定安装有第二工作台，且所述第一工作台和第二工作台上均放置有下模。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一工作台、第二工作台和机架呈同一直线设置，通过此设计有利于本设备的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的前后端均固定安装有可视窗，通过可视窗便于观察机架内的工作情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上位于顶柱的正下方固定安装有支撑座，且所述顶柱底部与支撑座的顶部间滑动连接，通过支撑座对顶柱进行支撑，使得顶柱在滑动过程中更加平稳，有利于本设备的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶柱的右侧固定安装有皮垫，通过皮垫避免顶柱顶出下模时造成下模产生损伤，提高对下模的保护。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，需要使用到多个下模，先通过两个工作人员分别在第一工作台和第二工作台上向两个下模内加入毛坯，先装好毛坯的下模可推入到升降板上，然后按下开关，液压缸工作带动升降板上升，升降板带动下模上升与上模间进行压合模压成型，模压成型后，液压缸下降带动升降板回位，此时电动伸缩杆收缩到底座内，使得出料口处失去限制，电机工作，电机上的输出端带动螺纹杆转动，由于顶柱内壁与螺纹杆上的螺纹配合，从而使得顶柱向右延伸，将下模从出料口处顶出到传送带上，传送带工作将下模输送取料人员手中，然后电机反转使得顶柱快速回位，电动伸缩杆回位对出料口内形成限位，后装好毛坯的下模可继续推到升降板上进行模压工作，本种模压机使用方便，通过设置有第一工作台和第二工作台供两个工作人员对下模装入毛坯，然后依次进行模压工作，大大减少了模压机的空闲时间，从而进一步提高了生产效率，同时能够在模压成型后利用顶柱和传送带的配合将下模输送到取料人员手中，既节省了取料时间，又降低了工作人员的劳动强度，因此具有极高的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、机架；3、上模；4、皮垫；5、升降板；6、固定座；7、驱动箱；8、电机；9、顶柱；10、螺纹杆；11、支撑座；12、出料口；13、电动伸缩杆；14、传送带；15、液压缸；16、第一工作台；17、第二工作台；18、可视窗；19、下模；20、通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种双工位模压机,包括底座1，底座1上固定安装有机架2，机架2内顶端固定安装有上模3，机架2的左侧设置有固定座6，固定座6上固定安装有驱动箱7，驱动箱7内固定安装有电机8，驱动箱7的左侧设置有顶柱9，且顶柱9内螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的左侧延伸出顶柱9外，电机8上的输出端远离电机8一侧固定安装在螺纹杆10上，机架2的左侧对应顶柱9处设置有通口20，顶柱9的右侧延伸至通口20内，机架2的右侧设置有出料口12，且底座1内位于出料口12处固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶部延伸至出料口12内，机架2的右侧设置有传送带14，固定座6和传送带14均固定安装在底座1上，机架2内底端设置有升降板5，且底座1内位于升降板5的正下方固定安装有液压缸15，液压缸15的顶部延伸出底座1固定安装在升降板5上，底座1的前端固定安装有第一工作台16，底座1的后端固定安装有第二工作台17，且第一工作台16和第二工作台17上均放置有下模19。

第一工作台16、第二工作台17和机架2呈同一直线设置，通过此设计有利于本设备的使用。

机架2的前后端均固定安装有可视窗18，通过可视窗18便于观察机架2内的工作情况。

底座1上位于顶柱9的正下方固定安装有支撑座11，且顶柱9底部与支撑座11的顶部间滑动连接，通过支撑座11对顶柱9进行支撑，使得顶柱9在滑动过程中更加平稳，有利于本设备的使用。

顶柱9的右侧固定安装有皮垫4，通过皮垫4避免顶柱9顶出下模19时造成下模19产生损伤，提高对下模19的保护。

具体的，本实用新型使用时，需要使用到多个下模19，先通过两个工作人员分别在第一工作台16和第二工作台17上向两个下模19内加入毛坯，先装好毛坯的下模19可推入到升降板5上，然后按下开关，液压缸15工作带动升降板5上升，升降板5带动下模19上升与上模3间进行压合模压成型，模压成型后，液压缸15下降带动升降板5回位，此时电动伸缩杆13收缩到底座1内，使得出料口12处失去限制，电机8工作，电机8上的输出端带动螺纹杆10转动，由于顶柱9内壁与螺纹杆10上的螺纹配合，从而使得顶柱9向右延伸，将下模19从出料口12处顶出到传送带14上，传送带14工作将下模19输送取料人员手中，然后电机8反转使得顶柱9快速回位，电动伸缩杆13回位对出料口12内形成限位，后装好毛坯的下模19可继续推到升降板5上进行模压工作，本种模压机使用方便，通过设置有第一工作台16和第二工作台17供两个工作人员对下模19装入毛坯，然后依次进行模压工作，大大减少了模压机的空闲时间，从而进一步提高了生产效率，同时能够在模压成型后利用顶柱9和传送带14的配合将下模19输送到取料人员手中，既节省了取料时间，又降低了工作人员的劳动强度，因此具有极高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种双工位模压机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有机架（2），所述机架（2）内顶端固定安装有上模（3），所述机架（2）的左侧设置有固定座（6），所述固定座（6）上固定安装有驱动箱（7），所述驱动箱（7）内固定安装有电机（8），所述驱动箱（7）的左侧设置有顶柱（9），且所述顶柱（9）内螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的左侧延伸出顶柱（9）外，所述电机（8）上的输出端远离电机（8）一侧固定安装在螺纹杆（10）上，所述机架（2）的左侧对应顶柱（9）处设置有通口（20），所述顶柱（9）的右侧延伸至通口（20）内，所述机架（2）的右侧设置有出料口（12），且所述底座（1）内位于出料口（12）处固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的顶部延伸至出料口（12）内，所述机架（2）的右侧设置有传送带（14），所述固定座（6）和传送带（14）均固定安装在底座（1）上，所述机架（2）内底端设置有升降板（5），且所述底座（1）内位于升降板（5）的正下方固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的顶部延伸出底座（1）固定安装在升降板（5）上，所述底座（1）的前端固定安装有第一工作台（16），所述底座（1）的后端固定安装有第二工作台（17），且所述第一工作台（16）和第二工作台（17）上均放置有下模（19）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位模压机，其特征在于，所述第一工作台（16）、第二工作台（17）和机架（2）呈同一直线设置。

3.根据权利要求1所述的一种双工位模压机，其特征在于，所述机架（2）的前后端均固定安装有可视窗（18）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位模压机，其特征在于，所述底座（1）上位于顶柱（9）的正下方固定安装有支撑座（11），且所述顶柱（9）底部与支撑座（11）的顶部间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双工位模压机，其特征在于，所述顶柱（9）的右侧固定安装有皮垫（4）。