CN214520933U - 一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，属于井盖管桩生产加工技术领域，包括蒸养池，所述蒸养池内侧壁设置有保温层，所述蒸养池内部安装有加热丝，所述加热丝上方设置有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有固定架，所述固定架内部安装有管桩槽A，所述管桩槽A一侧安装有管桩槽B，所述蒸养池顶部配合连接有蒸养盖，所述蒸养盖内侧壁设置有导水壁，所述蒸养盖与蒸养池连接处开设有导水槽。本实用新型该装置在进行蒸养时，对于管桩的取放，方便进行放置和取出，使得工人操作方便，在进行对管桩在蒸养时，内部能够进行对蒸养池进行一个保温措施，使得热量避免散失，避免造成资源的浪费。

Description

一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产加工技术领域，尤其涉及一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置。

背景技术

管桩养护制度是提高管桩质量，保证管桩质量的关键工艺制度，因此，需要根据材料、工艺、设备等情况，因地制宜，在保证脱模强度的前提下，尽量减少残余变形和缩短养护周期，常见的管桩蒸养池保暖性能较差，延长了管桩的蒸养时间，蒸养速度慢，且蒸养的效果较差，同时，常见的管桩蒸养池的集水箱大都完全埋在地下，不利于对其检修和清理。

专利号201721148760.2的公布了一种管桩蒸养池结构，包括池体，池体侧壁内埋设有多根蒸汽管，池体侧壁开设有与蒸汽管相通的蒸汽孔，池体的池口外周设置有环绕池体一周的密封水槽，池体上方盖设有扣在密封水槽上的池盖；所述池体底部由多根用以摆放管桩模的支撑梁分隔成多个冷凝水槽，所述支撑梁上间隔设置有多个弧形定位槽，支撑梁底部开设有连通相邻两个冷凝水槽的过水孔，池体外侧壁底部开设有排水管。本实用新型管桩蒸养池结构池底不易积水，管桩模定位效果好，而且密封性好，避免出现蒸汽泄露而威胁到工人的安全，减少蒸汽热量损失，提高蒸汽热能利用率。

上述技术的管桩蒸养池结构有以下缺点：1、该装置在进行蒸养时，对于管桩的取放，不方便进行放置和取出，使得工人操作困难；2、该装置在进行对管桩在蒸养时，内部无法进行对蒸养池进行一个保温措施，使得热量散失，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，该装置在进行蒸养时，对于管桩的取放，方便进行放置和取出，使得工人操作方便，在进行对管桩在蒸养时，内部能够进行对蒸养池进行一个保温措施，使得热量避免散失，避免造成资源的浪费。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，包括蒸养池，所述蒸养池内侧壁设置有保温层，所述蒸养池内部安装有加热丝，所述加热丝上方设置有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有固定架，所述固定架内部安装有管桩槽A，所述管桩槽A一侧安装有管桩槽B，所述蒸养池顶部配合连接有蒸养盖，所述蒸养盖内侧壁设置有导水壁，所述蒸养盖与蒸养池连接处开设有导水槽。

可选的，所述蒸养池表面镶嵌连接有控制面板，所述控制面板表面镶嵌连接有显示屏，所述控制面板上方镶嵌连接有观察窗。

可选的，所述升降机构包括电机、传动轴、螺旋杆和推杆，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴一端安装有螺旋杆，所述螺旋杆上方安装有推杆。

可选的，所述保温层内部采用保温棉材料制成。

可选的，所述加热丝的信号输出端与显示屏的信号输入端相连接。

可选的，所述控制面板通过导线与外界电源电性连接，所述控制面板的输出端与加热丝的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置：

1、通过在蒸养池内部设置有升降机构，升降机构的上方固定连接有固定架，通过固定架能够防止管桩的滚轮，造成无法取出，且在固定架的内部安装有管桩槽A与管桩槽B，能够同时放置多个管桩进行蒸养，且内部开设的凹槽避免管桩的滚落，且在管桩进行取出与放置时，通过升降机构内部设置有电机，用控制面板连接导线与外界电源进行电连接，控制电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，使得传动轴上方的螺旋杆进行转动，从而带动上方的推杆进行推动，方便对固定架的控制升降，使得管桩方便放置于固定，该装置在进行蒸养时，对于管桩的取放，方便进行放置和取出，使得工人操作方便。

2、管桩放置时需要进行蒸养，通过打开蒸养盖，将外界水源倒入，通过在底部设置有加热丝，用控制面板进行控制加热，且加热丝需要对加热温度进行调节，通过加热丝的信号输出端与显示屏的信号输入端相连接，使得能够对加热的温度进行显示，从而进行控制其温度，且在蒸养时，通过蒸养池表面镶嵌有观察窗能够观察内部的蒸养情况，避免蒸养发生情况，且在蒸养时，对于蒸馏水可进行循环利用，避免资源的浪费，通过在蒸养盖的内侧壁设置有导水壁，将蒸馏水与蒸养池上方开设的导水槽进行导出至外部进行收集使用，且在蒸养时，需要对蒸养池进行保温避免散失温度，造成资源的浪费，通过在内壁设置有保温层，能够使得保温效果更好，该装置在进行对管桩在蒸养时，内部能够进行对蒸养池进行一个保温措施，使得热量避免散失，避免造成资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置的蒸养池表面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置的升降机构的结构示意图。

图中：1、蒸养池；2、保温层；3、加热丝；4、升降机构；5、固定架；6、管桩槽A；7、管桩槽B；8、蒸养盖；9、导水壁；10、导水槽；11、控制面板；12、显示屏；13、观察窗；14、电机；15、传动轴；16、螺旋杆；17、推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，包括蒸养池1，所述蒸养池1内侧壁设置有保温层2，所述蒸养池1内部安装有加热丝3，所述加热丝3上方设置有升降机构4，所述升降机构4顶部固定连接有固定架5，所述固定架5内部安装有管桩槽A6，所述管桩槽A6一侧安装有管桩槽B7，所述蒸养池1顶部配合连接有蒸养盖8，所述蒸养盖8内侧壁设置有导水壁9，所述蒸养盖8与蒸养池1连接处开设有导水槽10。

示例的，通过在蒸养池1内部设置有升降机构4，升降机构4的上方固定连接有固定架5，通过固定架5能够防止管桩的滚轮，造成无法取出，且在固定架5的内部安装有管桩槽A6与管桩槽B7，能够同时放置多个管桩进行蒸养，且内部开设的凹槽避免管桩的滚落，且在管桩进行取出与放置时，使得管桩方便放置于固定，管桩放置时需要进行蒸养，通过打开蒸养盖8，将外界水源倒入，通过在底部设置有加热丝3，用控制面板11进行控制加热，且在蒸养时，对于蒸馏水可进行循环利用，避免资源的浪费，通过在蒸养盖8的内侧壁设置有导水壁9，将蒸馏水与蒸养池1上方开设的导水槽10进行导出至外部进行收集使用，且在蒸养时，需要对蒸养池1进行保温避免散失温度，造成资源的浪费，通过在内壁设置有保温层2，能够使得保温效果更好。

参考图2所示，所述蒸养池1表面镶嵌连接有控制面板11，所述控制面板11表面镶嵌连接有显示屏12，所述控制面板11上方镶嵌连接有观察窗13。

示例的，加热丝3需要对加热温度进行调节，且在蒸养时，通过蒸养池1表面镶嵌有观察窗13能够观察内部的蒸养情况，避免蒸养发生情况。

参考图3所示，所述升降机构4包括电机14、传动轴15、螺旋杆16和推杆17，所述电机14的动力输出端与传动轴15的动力输入端相连接，所述传动轴15一端安装有螺旋杆16，所述螺旋杆16上方安装有推杆17。

示例的，通过升降机构4内部设置有电机14，用控制面板11连接导线与外界电源进行电连接，控制电机14的动力输出端与传动轴15的动力输入端相连接，使得传动轴15上方的螺旋杆16进行转动，从而带动上方的推杆17进行推动，方便对固定架5的控制升降。

参考图1所示，所述保温层2内部采用保温棉材料制成。

示例的，是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料。

参考图1和图2所示，所述加热丝3的信号输出端与显示屏12的信号输入端相连接。

示例的，通过加热丝3的信号输出端与显示屏12的信号输入端相连接，使得能够对加热的温度进行显示，从而进行控制其温度。

参考图1、图2和图3所示，所述控制面板11通过导线与外界电源电性连接，所述控制面板11的输出端与加热丝3的输入端构成电连接，所述控制面板11的输出端与电机14的输入端构成电连接。

示例的，通过控制面板11用导线与外界电源进行电连接，能够有效控制对加热温度控制，和对管桩的取放更加方便。

使用时，通过在蒸养池1内部设置有升降机构4，升降机构4的上方固定连接有固定架5，通过固定架5能够防止管桩的滚轮，造成无法取出，且在固定架5的内部安装有管桩槽A6与管桩槽B7，能够同时放置多个管桩进行蒸养，且内部开设的凹槽避免管桩的滚落，且在管桩进行取出与放置时，通过升降机构4内部设置有电机14，用控制面板11连接导线与外界电源进行电连接，控制电机14的动力输出端与传动轴15的动力输入端相连接，使得传动轴15上方的螺旋杆16进行转动，从而带动上方的推杆17进行推动，方便对固定架5的控制升降，使得管桩方便放置于固定，管桩放置时需要进行蒸养，通过打开蒸养盖8，将外界水源倒入，通过在底部设置有加热丝3，用控制面板11进行控制加热，且加热丝3需要对加热温度进行调节，通过加热丝3的信号输出端与显示屏12的信号输入端相连接，使得能够对加热的温度进行显示，从而进行控制其温度，且在蒸养时，通过蒸养池1表面镶嵌有观察窗13能够观察内部的蒸养情况，避免蒸养发生情况，且在蒸养时，对于蒸馏水可进行循环利用，避免资源的浪费，通过在蒸养盖8的内侧壁设置有导水壁9，将蒸馏水与蒸养池1上方开设的导水槽10进行导出至外部进行收集使用，且在蒸养时，需要对蒸养池1进行保温避免散失温度，造成资源的浪费，通过在内壁设置有保温层2，能够使得保温效果更好。

需要说明的是，本实用新型为一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，包括1、蒸养池；2、保温层；3、加热丝；4、升降机构；5、固定架；6、管桩槽A；7、管桩槽B；8、蒸养盖；9、导水壁；10、导水槽；11、控制面板；12、显示屏；13、观察窗；14、电机；15、传动轴；16、螺旋杆；17、推杆，加热丝的具体型号为TSN-Q1，控制面板的具体型号为AE-E666，显示屏的具体型号为ZS-90，电机的具体型号为Y2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，包括蒸养池(1)，其特征在于，所述蒸养池(1)内侧壁设置有保温层(2)，所述蒸养池(1)内部安装有加热丝(3)，所述加热丝(3)上方设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内部安装有管桩槽A(6)，所述管桩槽A(6)一侧安装有管桩槽B(7)，所述蒸养池(1)顶部配合连接有蒸养盖(8)，所述蒸养盖(8)内侧壁设置有导水壁(9)，所述蒸养盖(8)与蒸养池(1)连接处开设有导水槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，其特征在于，所述蒸养池(1)表面镶嵌连接有控制面板(11)，所述控制面板(11)表面镶嵌连接有显示屏(12)，所述控制面板(11)上方镶嵌连接有观察窗(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括电机(14)、传动轴(15)、螺旋杆(16)和推杆(17)，所述电机(14)的动力输出端与传动轴(15)的动力输入端相连接，所述传动轴(15)一端安装有螺旋杆(16)，所述螺旋杆(16)上方安装有推杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，其特征在于，所述保温层(2)内部采用保温棉材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，其特征在于，所述加热丝(3)的信号输出端与显示屏(12)的信号输入端相连接。

6.根据权利要求2所述的一种高强度钢复合预应力混凝土管桩蒸养装置，其特征在于，所述控制面板(11)通过导线与外界电源电性连接，所述控制面板(11)的输出端与加热丝(3)的输入端构成电连接，所述控制面板(11)的输出端与电机(14)的输入端构成电连接。

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