CN214520883U - 一种半组装工程砼试模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半组装工程砼试模，包括后模，所述后模左端和右端均开有限位槽，所述后模下端固定连接有底模，所述底模上端左部和上端右部均合页连接有侧模，所述底模上端固定连接有两个分隔板，且分隔板左端和右端均活动穿插连接在侧模内，所述底模上端前部固定连接有主模，所述主模前端左上部和前端右上部均开有安装槽，两个所述安装槽内均活动穿插连接有锁扣，且两个锁扣均活动卡接在侧模前端上部，所述主模前端中部固定连接有提手。本实用新型提供的半组装工程砼试模，通过设置可开启组装式侧模，不用考虑传统气孔封堵的影响，方便拆模，且节省气泵和纸张的使用，减少操作的工序，且可以保证混凝土拆模后的外观完整。

Description

一种半组装工程砼试模

技术领域

本实用新型涉及砼试模技术设备领域，特别涉及一种半组装工程砼试模。

背景技术

砼试模是建筑中常用的一种工具，用来取样做砼试块以备试验，传统工程试模为成品塑料试模，在试模槽底部设置气孔，混凝土试块制作前，需用“纸片”等将孔洞堵住，然后制作试块，拆模时，用拆模气泵的气嘴插入底部气孔，进行试块的拆除，传统的工程砼试模置在使用时存在以下弊端：1、传统的工程砼试模制作前，需用纸片封堵气孔，这样不仅会浪费纸张，还增加了工序，增大的劳动量；2、传统工程砼试模制作后，气孔中的纸片会被混凝土挤出，气孔易被混凝土堵死，难以进行拆模。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半组装工程砼试模，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半组装工程砼试模，包括后模，所述后模左端和右端均开有限位槽，所述后模下端固定连接有底模，所述底模上端左部和上端右部均合页连接有侧模，所述底模上端固定连接有两个分隔板，且分隔板左端和右端均活动穿插连接在侧模内，所述底模上端前部固定连接有主模，所述主模前端左上部和前端右上部均开有安装槽，两个所述安装槽内均活动穿插连接有锁扣，且两个锁扣均活动卡接在侧模前端上部，所述主模前端中部固定连接有提手。

进一步，所述底模包括底板，所述底板下端左部和下端右部均等距离固定连接有三个旋转轴，六个所述旋转轴外表面均固定连接在侧模下端，所述底板左端和右端分别紧贴两个侧模相对面。

进一步，所述侧模包括侧板，所述侧板前端上部固定连接有卡块，所述侧板左端后部固定连接有限位条，所述侧板左端前部和左端后部均开有卡接槽，所述侧板下端固定连接在旋转轴外表面。

进一步，所述限位条活动穿插连接在限位槽内，两个所述卡接槽内壁均紧贴分隔板左端。

进一步，所述锁扣包括滑条，所述滑条后端固定连接有弹簧，所述滑条左端固定连接有滑板，所述滑板上端前部固定穿插连接有转动杆，所述转动杆外表面活动穿插连接有扣环，所述滑条滑动连接在安装槽内。

进一步，所述弹簧后端固定连接在安装槽后槽壁，所述滑板左端紧贴主模右端，所述扣环卡接设置在卡块中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，在工程砼试模制作前，先清理试模浮渣，将两侧侧模与主模闭合，并用搭扣将侧模锁紧，即可完成混凝土的试模，不需要使用纸张堵塞气孔，减少了操作的工序，不考虑传统气孔封堵的影响，节约了纸张。

2.本实用新型中，通过设置可开启组装式侧模结构，两侧侧模通过设置于侧模下方的旋转轴开启和闭合，拆模时，只需将搭扣松开，即可将两侧的侧模与主模分开，轻松实现拆模，拆模操作简单方便，且可以保证混凝土拆模后的外观完整。

附图说明

图1为本实用新型一种半组装工程砼试模的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种半组装工程砼试模的底模的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种半组装工程砼试模的侧模的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种半组装工程砼试模的锁扣的整体结构示意图。

图中：1、后模；2、限位槽；3、底模；4、分隔板；5、侧模；6、主模；7、锁扣；8、提手；9、安装槽；31、底板；32、旋转轴；51、侧板；52、卡接槽；53、卡块；54、限位条；71、滑条；72、弹簧；73、滑板；74、转动杆；75、扣环。

具体实施方式

如图1-4所示，一种半组装工程砼试模，包括后模1，后模1左端和右端均开有限位槽2，后模1下端固定连接有底模3，底模3上端左部和上端右部均合页连接有侧模5，底模3上端固定连接有两个分隔板4，且分隔板4左端和右端均活动穿插连接在侧模5内，底模3上端前部固定连接有主模6，主模6前端左上部和前端右上部均开有安装槽9，两个安装槽9内均活动穿插连接有锁扣7，且两个锁扣7均活动卡接在侧模5前端上部，主模6前端中部固定连接有提手8。

底模3包括底板31，底板31下端左部和下端右部均等距离固定连接有三个旋转轴32，可以方便侧模5的旋转和连接，六个旋转轴32外表面均固定连接在侧模5下端，底板31左端和右端分别紧贴两个侧模5相对面，防止混凝土样品流出，侧模5包括侧板51，侧板51前端上部固定连接有卡块53，侧板51左端后部固定连接有限位条54，侧板51左端前部和左端后部均开有卡接槽52，侧板51下端固定连接在旋转轴32外表面，限位条54活动穿插连接在限位槽2内，可以加强侧板51和后模1之间的连接，两个卡接槽52内壁均紧贴分隔板4左端，可以分隔底模3，同时制备多个混凝土试样，锁扣7包括滑条71，滑条71后端固定连接有弹簧72，使得扣环75可以自动回弹扣紧，滑条71左端固定连接有滑板73，滑板73上端前部固定穿插连接有转动杆74，方便扣环75的转动，转动杆74外表面活动穿插连接有扣环75，滑条71滑动连接在安装槽9内，弹簧72后端固定连接在安装槽9后槽壁，滑板73左端紧贴主模6右端，扣环75活动卡接在卡块53中部，从而使得侧模5和主模6连接更加牢固。

需要说明的是，本实用新型为一种半组装工程砼试模，组装工程砼试模，清理试模浮渣，转动侧模5，使得限位条54卡接进限位槽2中，并使得侧模5与主模6紧贴，转动扣环75，并向两侧拉动扣环75，使得滑条71在安装槽9内滑动，弹簧72伸长，将两个扣环75扣住侧模5前端的卡块53，在弹簧72的拉力下，扣环75锁紧卡块53，使得侧模5紧贴主模6，并且两个分隔板4两端分别穿插进卡接槽52中，加入混凝土试样，待混凝土达到拆模条件时，向两侧拉动扣环75，使其与卡块53脱离，通过旋转轴32向两侧转动侧板51，限位条54从限位槽2中脱离，即可实现快速拆模，取出试块，放入养护室，通过设置提手8，便于试模的搬运，装置操作方便快捷，侧模5为可开启组装式，不用考虑传统气孔封堵的影响，方便拆模，且节省气泵和纸张的使用，减少操作的工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种半组装工程砼试模，包括后模（1），其特征在于：后模（1）左端和右端均开有限位槽（2），后模（1）下端固定连接有底模（3），底模（3）上端左部和上端右部均合页连接有侧模（5），底模（3）上端固定连接有两个分隔板（4），且分隔板（4）左端和右端均活动穿插连接在侧模（5）内，底模（3）上端前部固定连接有主模（6），主模（6）前端左上部和前端右上部均开有安装槽（9），两个安装槽（9）内均活动穿插连接有锁扣（7），且两个锁扣（7）均活动卡接在侧模（5）前端上部，主模（6）前端中部固定连接有提手（8）。

2.根据权利要求1所述的半组装工程砼试模，其特征在于：底模（3）包括底板（31），底板（31）下端左部和下端右部均等距离固定连接有三个旋转轴（32），六个旋转轴（32）外表面均固定连接在侧模（5）下端，底板（31）左端和右端分别紧贴两个侧模（5）相对面。

3.根据权利要求1所述的半组装工程砼试模，其特征在于：侧模（5）包括侧板（51），侧板（51）前端上部固定连接有卡块（53），侧板（51）左端后部固定连接有限位条（54），侧板（51）左端前部和左端后部均开有卡接槽（52），侧板（51）下端固定连接在旋转轴（32）外表面。

4.根据权利要求3所述的半组装工程砼试模，其特征在于：限位条（54）活动穿插连接在限位槽（2）内，两个卡接槽（52）内壁均紧贴分隔板（4）左端。

5.根据权利要求1所述的半组装工程砼试模，其特征在于：锁扣（7）包括滑条（71），滑条（71）后端固定连接有弹簧（72），滑条（71）左端固定连接有滑板（73），滑板（73）上端前部固定穿插连接有转动杆（74），转动杆（74）外表面活动穿插连接有扣环（75），滑条（71）滑动连接在安装槽（9）内。

6.根据权利要求5所述的半组装工程砼试模，其特征在于：弹簧（72）后端固定连接在安装槽（9）后槽壁，滑板（73）左端紧贴主模（6）右端，扣环（75）卡接设置在卡块（53）中部。

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