CN214520873U - 一种发泡水泥预制板模具 - Google Patents

Abstract

一种发泡水泥预制板模具，包括支撑底座，模具支撑架，上压模型，下压模型，位于上压模型和下压模型之间的塑形模具，以及用于为塑形模具输送浆液的搅拌器和发泡机，模具支撑架包括固定在支撑底座上的导杆和设于导杆之间的固定杆，上压模型包括自下而上顺次设置的上压模块、中部连接件和下压螺杆，下压模型包括自上而下顺次设置的支撑板、下支杆和下横杆，以及用于带动下横杆上下移动的传动装置。本实用新型利用水泥泵和水泥管将发泡水泥运输到塑形模具中，然后利用上压模块进行挤压压实和平整，待水泥凝固到一定的程度后利用支撑板将预制板顶出，此过程都采用机械式的作业，预制板的浇筑取出都很方便，可有效的传统方法对预制板的损伤。

Description

一种发泡水泥预制板模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种发泡水泥预制板模具。

背景技术

发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。由于发泡水泥固化成型后的结构体，比起一般水泥所固化成型后的结构体，具有较轻的重量、较佳保温断热效果，因此受到了很大的欢迎，而现有的发泡水泥预制板在制作的过程中不方便将制作完成的预制板从模具中取出，传统的取出的过程中有可能对预制板造成损伤，且不利于高效的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发泡水泥预制板模具，要解决现有技术预制板取出困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：包括支撑底座，模具支撑架，上压模型，下压模型，位于上压模型和下压模型之间的塑形模具，以及用于为塑形模具输送浆液的搅拌器和发泡机，所述模具支撑架包括固定在支撑底座上的导杆和设于导杆之间的固定杆，所述上压模型包括自下而上顺次设置的上压模块、中部连接件和下压螺杆，所述下压螺杆螺纹穿过设于所述固定杆上的上螺纹套筒，顺次推动中部连接件和上压模块，将上压模块挤压入塑形模具内；所述下压模型包括自上而下顺次设置的支撑板、下支杆和下横杆，以及用于带动下横杆上下移动的传动装置，所述下横杆两侧设有用于套接在导杆上的下套筒，所述传动装置包括设于下横杆中部的下螺纹套筒、连接在下螺纹套筒上的上压螺杆、固定在支撑底座上的下轴承、设于上压螺杆顶面的从动齿轮、与从动齿轮啮合连接的主动齿轮和用于带动主动齿轮转动的手摇把手，所述上压螺杆带动下横杆，继而带动下支杆，下支杆顺次带动支撑板和塑形模具向上压模型处挤压。

进一步优选地，所述中部连接件包括上横杆，以及支撑在上横杆和上压模块的上支杆，所述上横杆顶面设有与下压螺杆连接的上轴承，上横杆两设有用于套设在导杆上的上套筒。

进一步地，所述搅拌器包括料桶、电机、用于固定电机的固定架、用于密封料桶的蜜蜂塞和搅拌叶，所述料桶通过水泥管与设于塑形模具上的进料口连接，所述水泥管的入泥口、料桶内设有水泥泵。

进一步地，所述料桶底部铺设有布泡沫管，所述布泡沫管通过泡沫管与发泡机连接。

进一步地，所述导杆底面设有限位圆台。

进一步地，所述塑形模具内设有隔板，所述隔板两侧限位于设于塑形模具上的滑槽内，所述隔板顶面设有凹槽，所述上压模块底面设有与凹槽形状相适应的凸板。

此外，所述上压模块四周设有限位板沿，所述下压螺杆顶面设有把手杆。

更加优选地，所述支撑底座包括工作床和位于工作床底面的支腿。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型一种发泡水泥预制板模具通过利用水泥泵和水泥管将发泡水泥运输到塑形模具中，然后利用上压模块进行挤压压实和平整，待水泥凝固到一定的程度后利用支撑板将预制板顶出，此过程都采用机械式的作业，预制板的浇筑取出都很方便，可有效的传统方法对预制板的损伤，同时有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种发泡水泥预制板模具结构示意图；

图2为本实用新型涉及的塑形模具结构图示；

图3为本实用新型涉及的上压模块结构示意图；

图4为本实用新型涉及的从动齿轮与主动齿轮位置关系图示。

附图标记：1-支撑底座；2-上压模型；21-上压模块；22-下压螺杆；23-上螺纹套筒；24-限位板沿；25-手杆；3-下压模型；31-支撑板；32-下支杆；33-下横杆；34-下套筒；35-下螺纹套筒；36-上压螺杆；37-下轴承；38-从动齿轮；39-主动齿轮；40-手摇把手；4-塑形模具；41-隔板；42-滑槽；43-凹槽；44-凸板；5-搅拌器；51-料桶；52-电机；53-固定架；54-蜜蜂塞；55-搅拌叶；56-布泡沫管；57-泡沫管；58-水泥管；59-进料口；60-水泥泵；6-发泡机；7-模具支撑架；71-导杆；72-固定杆；73-限位圆台；8-上横杆；9-上支杆；10-上轴承；11-上套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种发泡水泥预制板模具，如图1~4所示，包括支撑底座1，模具支撑架7，上压模型2，下压模型3，位于上压模型2和下压模型3之间的塑形模具4，以及用于为塑形模具4输送浆液的搅拌器5和发泡机6，支撑底座1包括工作床和位于工作床底面的支腿（图中未标示）。模具支撑架7包括固定在支撑底座1上的导杆71和设于导杆71顶部之间的固定杆72，上压模型2包括自下而上顺次设置的上压模块21、中部连接件和下压螺杆22，下压螺杆22螺纹穿过设于所述固定杆72上的上螺纹套筒23，顺次推动中部连接件和上压模块21，将上压模块21挤压入塑形模具4内；下压模型3包括自上而下顺次设置的支撑板31、下支杆32和下横杆33，以及用于带动下横杆33上下移动的传动装置，下横杆33两侧设有用于套接在导杆71上的下套筒34，传动装置包括设于下横杆33中部的下螺纹套筒35、连接在下螺纹套筒35上的上压螺杆36、固定在支撑底座1上的下轴承37、设于上压螺杆36顶面的从动齿轮38、与从动齿轮38啮合连接的主动齿轮39和用于带动主动齿轮39转动的手摇把手40，上压螺杆36带动下横杆33，继而带动下支杆32，下支杆32顺次带动支撑板31和塑形模具4向上压模型2处挤压。

中部连接件包括上横杆8，以及支撑在上横杆8和上压模块21的上支杆9，上横杆8顶面设有与下压螺杆22连接的上轴承10，上横杆8两设有用于套设在导杆71上的上套筒11，导杆71底面设有限位圆台73。

搅拌器5包括料桶51、电机52、用于固定电机52的固定架53、用于密封料桶51的蜜蜂塞54和搅拌叶55，料桶51通过水泥管58与设于塑形模具4上的进料口59连接，水泥管58的入泥口、料桶51内设有水泥泵60，料桶51底部铺设有布泡沫管56，布泡沫管56通过泡沫管57与发泡机6连接。

塑形模具4内设有隔板41，隔板41两侧限位于设于塑形模具4上的滑槽42内，隔板41顶面设有凹槽43，上压模块21底面设有与凹槽43形状相适应的凸板44，上压模块21四周设有限位板沿24，下压螺杆22顶面设有把手杆25。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：包括支撑底座（1），模具支撑架（7），上压模型（2），下压模型（3），位于上压模型（2）和下压模型（3）之间的塑形模具（4），以及用于为塑形模具（4）输送浆液的搅拌器（5）和发泡机（6），所述模具支撑架（7）包括固定在支撑底座（1）上的导杆（71）和设于导杆（71）之间的固定杆（72），所述上压模型（2）包括自下而上顺次设置的上压模块（21）、中部连接件和下压螺杆（22），所述下压螺杆（22）螺纹穿过设于所述固定杆（72）上的上螺纹套筒（23），顺次推动中部连接件和上压模块（21），将上压模块（21）挤压入塑形模具（4）内；所述下压模型（3）包括自上而下顺次设置的支撑板（31）、下支杆（32）和下横杆（33），以及用于带动下横杆（33）上下移动的传动装置，所述下横杆（33）两侧设有用于套接在导杆（71）上的下套筒（34），所述传动装置包括设于下横杆（33）中部的下螺纹套筒（35）、连接在下螺纹套筒（35）上的上压螺杆（36）、固定在支撑底座（1）上的下轴承（37）、设于上压螺杆（36）顶面的从动齿轮（38）、与从动齿轮（38）啮合连接的主动齿轮（39）和用于带动主动齿轮（39）转动的手摇把手（40），所述上压螺杆（36）带动下横杆（33），继而带动下支杆（32），下支杆（32）顺次带动支撑板（31）和塑形模具（4）向上压模型（2）处挤压。

2.如权利要求1所述的一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：所述中部连接件包括上横杆（8），以及支撑在上横杆（8）和上压模块（21）的上支杆（9），所述上横杆（8）顶面设有与下压螺杆（22）连接的上轴承（10），上横杆（8）两设有用于套设在导杆（71）上的上套筒（11）。

3.如权利要求1所述的一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：所述搅拌器（5）包括料桶（51）、电机（52）、用于固定电机（52）的固定架（53）、用于密封料桶（51）的蜜蜂塞（54）和搅拌叶（55），所述料桶（51）通过水泥管（58）与设于塑形模具（4）上的进料口（59）连接，所述水泥管（58）的入泥口、料桶（51）内设有水泥泵（60）。

4.如权利要求3所述的一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：所述料桶（51）底部铺设有布泡沫管（56），所述布泡沫管（56）通过泡沫管（57）与发泡机（6）连接。

5.如权利要求1所述的一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：所述导杆（71）底面设有限位圆台（73）。

6.如权利要求1所述的一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：所述塑形模具（4）内设有隔板（41），所述隔板（41）两侧限位于设于塑形模具（4）上的滑槽（42）内，所述隔板（41）顶面设有凹槽（43），所述上压模块（21）底面设有与凹槽（43）形状相适应的凸板（44）。

7.如权利要求1所述的一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：所述上压模块（21）四周设有限位板沿（24），所述下压螺杆（22）顶面设有把手杆（25）。

8.如权利要求1~7任意一项所述的一种发泡水泥预制板模具，其特征在于：所述支撑底座（1）包括工作床和位于工作床底面的支腿。

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