CN214520841U - 斜直边封边用输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜直边封边用输送机构，包括封边机的作业面，所述作业面上设有一用于板材输送作业的通道，其特征在于：所述通道一侧边缘设有倾斜设置的斜边辊，所述斜边辊安装固定在一安装座端部，安装座竖向垂直或竖向倾斜滑动安装在一底座上，底座安装固定在所述作业面上；本实用新型结构设计合理，通过相互配合的直边辊和斜边辊可以对板材的直边、斜边同步进行定位，保障板材的输送效果，使得板材可以正常完成封边作业，提高了工作效率，保障了工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边技术领域，尤其涉及一种斜直边封边用输送机构。
背景技术
现有技术中，一般的封边机只用于对竖向侧面的封边使用，对于同时存在竖面和斜面的板材而言，当前并没有完善的封边设备可以对其进行封边，多数采用手动封边的方式完成，整体工作效率比较低，同时手工封边对于技术人员的经验要求较高，故在封边质量上也存在诸多问题。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种斜直边封边用输送机构，可以在封边机设备上完成对斜直边板材的输送。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种斜直边封边用输送机构，包括封边机的作业面，所述作业面上设有一用于板材输送作业的通道，其特征在于：所述通道一侧边缘设有倾斜设置的斜边辊，所述斜边辊安装固定在一安装座端部，安装座竖向垂直或竖向倾斜滑动安装在一底座上，底座安装固定在所述作业面上。
所述安装座靠近通道的内侧端部高于外侧端部设置。
还包括了直边辊，直边辊竖向分布并安装在所述作业面上，直边辊与斜边辊设置在通道的同一侧。
所述底座上设有垂直于所述作业通道方向设置的长条孔，且所述底座通过所述长条孔与所述作业面连接。
所述安装座通过竖向分布的导轨机构与所述底座连接。
所述导轨机构包括滑动连接的导向轴和滑块，且所述导向轴和滑块分别与所述安装座和底座连接。
所述导向轴与所述安装座连接，所述滑块与所述底座连接固定。
所述导向轴设有两组，导向轴底端设有所述安装座，导向轴顶端之间通过连接板相互连接固定，且所述连接板与所述底座之间还通过拉簧和限位杆连接，拉簧两端分别与导向轴与底座连接并向下拉紧所述连接板，限位杆与连接板螺纹连接，限位杆底端端部与所述底座相抵。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过相互配合的直边辊和斜边辊可以对板材的直边、斜边同步进行定位，保障板材的输送效果，使得板材可以正常完成封边作业，提高了工作效率，保障了工作质量。
对于安装座的设置，其在前后、上下方向上可以进行调整，用于满足斜边轮的设置需要，使其可以根据板材的实际情况进行调整，方便灵活。
对于斜边辊的安装结构而言，将用于与作业面安装的所有组件装配成一个单独的整体结构，可以直接固定在作业面上，简化了其安装过程，提高了安装精度和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例一的俯视结构示意图。
图2为实施例一斜边辊局部安装结构的轴测结构示意图。
图3为实施例一斜边辊局部安装结构的主视结构示意图。
图4为实施例一斜边辊局部安装结构的俯视结构示意图。
图5为实施例一斜边辊局部安装结构的侧视结构示意图。
图6为实施例二的主视结构示意图。
图中：100作业面、201斜边辊、202底座、203安装座、204导向轴、205滑块、206连接板、207限位杆、208拉簧、209长条孔、300直边辊。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
实施例一
根据图1至图5所示：本实施例提供本实施例提供一种斜直边封边用输送机构，包括封边机的作业面100，所述作业面100上设有一用于板材输送作业的通道，通道的上部和下部分别设有用于板材输送使用的压轮，同时，在该通道的内侧分别设有沿通道边缘设置的斜边辊201和直边辊300，斜边辊201和直边辊300设有多组并交错分布，斜边辊201和直边辊300外侧的辊筒自由转动设置，以便于与运动的板材接触并保证板材的正常输送，斜边辊201倾斜设置并位于通道上部，斜边辊201竖向分布并位于通道外侧，在板材输送过程中，分别由斜边辊201和直边辊300对板材斜直边的斜面和侧面接触，保持板材正常输送，其中对于斜边辊201和直边辊300具体安装结构如下所述。
所述直边辊300的辊轴直接安装固定在所述作业面100上，保持直边辊300竖向分布效果。
所述斜边辊201通过转轴转动安装固定在一安装座203端部，并通过螺母锁紧固定，使其倾斜角度可调，安装座203水平分布，且安装座203竖向垂直滑动安装在一底座202上，底座202安装固定在所述作业面100上，其中：
所述底座202上设有垂直于所述作业通道方向设置的长条孔209，且所述底座202通过所述长条孔209与所述作业面100连接，通过将底座202安装在长条孔209内不同的位置，可以调节斜边辊201相对于通道的距离，使其达到横向调节效果，一方面可以对多组斜边辊201的相对位置进行调整，同时也可以根据板材尺寸对斜边辊201进行对应调整；
所述安装座203通过竖向分布的导轨机构与所述底座202连接，所述导轨机构包括两组相互滑动连接的导向轴204和滑块205，导向轴204底端与所述安装座203连接，导向轴204顶端之间通过连接板206相互连接固定，所述滑块205与所述底座202连接固定，在使用时，安装座203可以通过导轨机构进行竖向位置的调整，以便于对斜边辊201的高度进行调整；
进一步地，所述连接板206与所述底座202之间还通过拉簧208和限位杆207连接，拉簧208两端分别与导向轴204与底座202连接并向下拉紧所述连接板206，限位杆207与连接板206螺纹连接，限位杆207底端端部与所述底座202相抵，该结构中，通过拉簧208可以保持斜边辊201的高度在向上移动后可以复位，保持斜边辊201位置不变，同时对于斜边辊201的最低位置，可以由限位杆207进行限制，使得斜边辊201与板材充分接触。
实施例二
根据图6所示：本实施例提供本实施例提供一种斜直边封边用输送机构，与实施例一的不同在于：
所述底座202的上部为一倾斜分布的基础面，且与之滑动连接的所述导向轴204和滑块205倾斜安装在所述底座202上，导向轴204的上部朝向外侧倾斜设置，使得导向轴204的下部靠近通道设置，导向轴204的上部远离通道设置，而安装座203则竖向倾斜滑动安装在底座202上，安装座203靠近通道的内侧端部高于外侧端部设置；该结构在实际使用过程中，在板材与斜边辊201接触时，此时斜边辊201受力，斜边辊201可以向上、向外侧同时进行活动，将其受力想过向两个方向分解，从而保障斜边辊201活动的灵活性，使得装置运行更加顺畅，使用寿命也会增加；但是对于实施例一的结构，当板材与斜边辊201接触时，实施例一结构中的斜边辊201只会向上移动，使得板材向外侧传导至斜边辊201的受力效果只能由整个机构承担，从而会加快组件变形甚至损坏。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种斜直边封边用输送机构，包括封边机的作业面，所述作业面上设有一用于板材输送作业的通道，其特征在于：所述通道一侧边缘设有倾斜设置的斜边辊，所述斜边辊安装固定在一安装座端部，安装座竖向垂直或竖向倾斜滑动安装在一底座上，底座安装固定在所述作业面上。
2.根据权利要求1所述的斜直边封边用输送机构，其特征在于：所述安装座靠近通道的内侧端部高于外侧端部设置。
3.根据权利要求1所述的斜直边封边用输送机构，其特征在于：还包括了直边辊，直边辊竖向分布并安装在所述作业面上，直边辊与斜边辊设置在通道的同一侧。
4.根据权利要求1所述的斜直边封边用输送机构，其特征在于：所述底座上设有垂直于所述作业通道方向设置的长条孔，且所述底座通过所述长条孔与所述作业面连接。
5.根据权利要求1所述的斜直边封边用输送机构，其特征在于：所述安装座通过竖向分布的导轨机构与所述底座连接。
6.根据权利要求5所述的斜直边封边用输送机构，其特征在于：所述导轨机构包括滑动连接的导向轴和滑块，且所述导向轴和滑块分别与所述安装座和底座连接。
7.根据权利要求6所述的斜直边封边用输送机构，其特征在于：所述导向轴与所述安装座连接，所述滑块与所述底座连接固定。
8.根据权利要求7所述的斜直边封边用输送机构，其特征在于：所述导向轴设有两组，导向轴底端设有所述安装座，导向轴顶端之间通过连接板相互连接固定，且所述连接板与所述底座之间还通过拉簧和限位杆连接，拉簧两端分别与导向轴与底座连接并向下拉紧所述连接板，限位杆与连接板螺纹连接，限位杆底端端部与所述底座相抵。
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2021
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