CN214520748U - 一种多功能锯板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能锯板机，包括锯板机体，所述锯板机体的底面设置有四个滚动轮，且滚动轮在锯板机体的底面均匀分布，所述锯板机体的内部设置有第一升降装置，所述锯板机体的上表面设置有挡板，所述锯板机体上表面的边缘处设置有安装壳体，所述安装壳体的内部设置有转动装置，所述转动装置包括转动轴、涡轮和蜗杆。本实用新型的有益效果是：通过蜗杆和涡轮的啮合能够转动蜗杆使转动轴进行旋转，进而可以使锯片的角度发生变化，对板材进行多角度加工，得到不同角度的木板，通过旋转把手以及第二旋转轴的旋转能够使锯片进行上下和左右移动，能够对不同位置以及不同厚度的木板进行切割，提高该锯板机的使用多样性。

Description

一种多功能锯板机

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别是一种多功能锯板机。

背景技术

在门窗制作中，首先要对原材料就进行加工，这就需要到切板机对原始木材进行切割，在门窗制作过程中会需要到很多角度的木板，现有的一部分的锯板机只能对木板进行切割，而不能一次性对木板进行多角度切割，门窗的制作对木板表面光洁度有一定的，现有的一部分锯板机没有铣面的功能或者需要多种工序对木板进行加工，为此我们提出一种多功能锯板机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多功能锯板机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种多功能锯板机，包括锯板机体，所述锯板机体的底面设置有四个滚动轮，且滚动轮在锯板机体的底面均匀分布，所述锯板机体的内部设置有第一升降装置，所述锯板机体的上表面设置有挡板，所述锯板机体上表面的边缘处设置有安装壳体，所述安装壳体的内部设置有转动装置，所述转动装置包括转动轴、涡轮和蜗杆，所述安装壳体的内底壁转动连接有转动轴，所述转动轴底部的外表面连接有涡轮，所述安装壳体的内部转动连接有蜗杆，且蜗杆与涡轮相啮合，所述蜗杆的动力输入部分延伸至安装壳体的外部，所述转动轴的上部设置有第二升降装置，所述转动轴的内部设置有滑动装置，所述滑动装置的端部设置有切割装置。

更进一步的技术方案是，所述第一升降装置包括第一旋转轴、第一滑槽、滑动板、第一齿轮、第二齿轮和第一丝杆，所述锯板机体的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部螺纹连接有第一丝杆，且第一丝杆的两个端部转动连接于锯板机体的内侧壁，所述第一丝杆的外表面连接有第二齿轮，所述锯板机体的内侧转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的内端面设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

更进一步的技术方案是，所述滑动板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端延伸至锯板机体的上表面，所述第一电机的动力输出端安装有铣刀。

更进一步的技术方案是，所述滑动装置包括滑动杆、升降块、第二旋转轴、第二滑槽、齿条和第三齿轮，所述转动轴的外表面设置有升降块，所述升降块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底面连接有齿条，所述升降块的内部转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的端部连接有第三齿轮，且第三齿轮与齿条相啮合。

更进一步的技术方案是，所述切割装置包括锯片、齿轮轴、第四齿轮和第二电机，所述滑动杆的端面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第四齿轮，所述滑动杆的端面的支撑板内部转动连接有齿轮轴，且齿轮轴与第四齿轮相啮合，所述齿轮轴的输出端安装有锯片。

更进一步的技术方案是，所述第二升降装置包括旋转把手、安装板和第二丝杆，所述转动轴的是上表面连接有安装板，所述安装板的底面转动连接有第二丝杆，且第二丝杆与升降块进行螺纹连接，所述第二丝杆的上表面连接有旋转把手。

更进一步的技术方案是，所述第一旋转轴、蜗杆和第二旋转轴的外端面均连接有旋转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过蜗杆和涡轮的啮合能够转动蜗杆使转动轴进行旋转，进而可以使锯片的角度发生变化，对板材进行多角度加工，得到不同角度的木板，通过旋转把手以及第二旋转轴的旋转能够使锯片进行上下和左右移动，能够对不同位置以及不同厚度的木板进行切割，提高该锯板机的使用多样性，通过在第一电机的输出端安装有铣刀能够从底部对木板进行铣面或者铣槽，使木板的表面或者槽达到预期的效果。

2、本实用新型通过使滑动板在第一滑槽的内部滑动以及使第一丝杆与滑动板螺纹连接，能够使滑动板带动第一电机在第一滑槽的内部进行滑动，进而带动第一电机进行上下移动，从而可以对木板进行铣不同深度的槽，通过在锯板机体的底面设置有多个滚动轮能够在进行转运的时候更加方便。

附图说明

图1 为本实用新型锯板机总体结构示意图。

图2 为本实用新型锯板机右视截面示意图。

图3 为本实用新型锯板机俯视截面示意图。

图4 为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中，1、锯板机体；2、第一升降装置；21、第一旋转轴；22、第一滑槽；23、滑动板；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一丝杆；3、挡板；4、铣刀；5、切割装置；51、锯片；52、齿轮轴；53、第四齿轮；54、第二电机；6、第二升降装置；61、旋转把手；62、安装板；63、第二丝杆；7、转动装置；71、转动轴；72、涡轮；73、蜗杆；8、滑动杆；9、升降块；10、第二旋转轴；11、第二滑槽；12、齿条；13、安装壳体；14、第三齿轮；15、第一电机；16、滚动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1－4示出的实施例，一种多功能锯板机，包括锯板机体1，锯板机体1的底面设置有四个滚动轮16，且滚动轮16在锯板机体1的底面均匀分布，在锯板机体1移动或者安装的时候更加方便，锯板机体1的内部设置有第一升降装置2，第一升降装置2包括第一旋转轴21、第一滑槽22、滑动板23、第一齿轮24、第二齿轮25和第一丝杆26，锯板机体1的内侧壁开设有第一滑槽22，第一滑槽22的内部滑动连接有滑动板23，滑动板23的上表面安装有第一电机15，第一电机15的动力输出端延伸至锯板机体1的上表面，第一电机15的动力输出端安装有铣刀4，滑动板23的内部螺纹连接有第一丝杆26，且第一丝杆26的两个端部转动连接于锯板机体1的内侧壁，第一丝杆26的外表面连接有第二齿轮25，锯板机体1的内侧转动连接有第一旋转轴21，第一旋转轴21的内端面设置有第一齿轮24，且第一齿轮24与第二齿轮25相啮合，通过第一丝杆26与滑动板23螺纹连接能够在第一丝杆26转动使滑动板23进行上下运动，进而使铣刀4进行上下移动，使铣刀4对木板进行不同深度的铣槽或者铣面，第一旋转轴21、蜗杆73和第二旋转轴10的外端面均连接有旋转轮，在进行工作的时候能够更加省力方便，从而提高工作效率，锯板机体1的上表面设置有挡板3，挡板3可以进行移动和固定，通过挡板3在木板切割的时候进行导向，使切割的精度更加精确，锯板机体1上表面的边缘处设置有安装壳体13，安装壳体13的内部设置有转动装置7，转动装置7包括转动轴71、涡轮72和蜗杆73，安装壳体13的内底壁转动连接有转动轴71，转动轴71底部的外表面连接有涡轮72，安装壳体13的内部转动连接有蜗杆73，且蜗杆73与涡轮72相啮合，蜗杆73的动力输入部分延伸至安装壳体13的外部，转动轴71的上部设置有第二升降装置6，第二升降装置6包括旋转把手61、安装板62和第二丝杆63，转动轴71的是上表面连接有安装板62，安装板62的底面转动连接有第二丝杆63，且第二丝杆63与升降块9进行螺纹连接，第二丝杆63的上表面连接有旋转把手61，转动轴71的内部设置有滑动装置，滑动装置包括滑动杆8、升降块9、第二旋转轴10、第二滑槽11、齿条12和第三齿轮14，转动轴71的外表面设置有升降块9，升降块9的内部开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的底面连接有齿条12，升降块9的内部转动连接有第二旋转轴10，第二旋转轴10的端部连接有第三齿轮14，且第三齿轮14与齿条12相啮合，滑动装置的端部设置有切割装置5，切割装置5包括锯片51、齿轮轴52、第四齿轮53和第二电机54，滑动杆8的端面设置有第二电机54，第二电机54的输出端安装有第四齿轮53，滑动杆8的端面的支撑板内部转动连接有齿轮轴52，且齿轮轴52与第四齿轮53相啮合，齿轮轴52的输出端安装有锯片51，通过转动蜗杆73使涡轮72以及转动轴71进行转动，从而使锯片51与木板形成的角度发生变化，从而可以形成不同的角度，进而可以对木板进行不同角度的加工。

本实用新型的工作过程如下：当该锯板机需要铣槽或者面的时候，首先启动第一电机15，然后转动第一旋转轴21通过第一齿轮24和第二齿轮25之间的啮合能够使第一丝杆26进行转动，从而使滑动板23在第一滑槽22内部进行上下滑动，进而带动第一电机15以及铣刀4进行上下移动，使铣刀4达到预定的高度对木板进行加工，当需要对木板进行切割的时候，转动第一旋转轴21使铣刀4进入到锯板机体1的内部防止铣刀4对木板造成阻挡，需要对木板进行多角度加工的时，转动蜗杆73带动涡轮72和转动轴71进行旋转，从而使锯片51与木板形成一定的角度，对木板进行加工，如果木板长度或者宽度过大只需要转动第二旋转轴10通过齿条12与第三齿轮14的啮合使滑动杆8带动锯片51进行移动，从而使锯片51达到预定的位置，如果木板厚度过厚转动旋转把手61使第二丝杆63带动升降块9进行上下移动，实现对不同厚度的木板进行切割。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能锯板机，包括锯板机体（1），其特征在于：所述锯板机体（1）的底面设置有四个滚动轮（16），且滚动轮（16）在锯板机体（1）的底面均匀分布，所述锯板机体（1）的内部设置有第一升降装置（2），所述锯板机体（1）的上表面设置有挡板（3），所述锯板机体（1）上表面的边缘处设置有安装壳体（13），所述安装壳体（13）的内部设置有转动装置（7），所述转动装置（7）包括转动轴（71）、涡轮（72）和蜗杆（73），所述安装壳体（13）的内底壁转动连接有转动轴（71），所述转动轴（71）底部的外表面连接有涡轮（72），所述安装壳体（13）的内部转动连接有蜗杆（73），且蜗杆（73）与涡轮（72）相啮合，所述蜗杆（73）的动力输入部分延伸至安装壳体（13）的外部，所述转动轴（71）的上部设置有第二升降装置（6），所述转动轴（71）的内部设置有滑动装置，所述滑动装置的端部设置有切割装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能锯板机，其特征在于：所述第一升降装置（2）包括第一旋转轴（21）、第一滑槽（22）、滑动板（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）和第一丝杆（26），所述锯板机体（1）的内侧壁开设有第一滑槽（22），所述第一滑槽（22）的内部滑动连接有滑动板（23），所述滑动板（23）的内部螺纹连接有第一丝杆（26），且第一丝杆（26）的两个端部转动连接于锯板机体（1）的内侧壁，所述第一丝杆（26）的外表面连接有第二齿轮（25），所述锯板机体（1）的内侧转动连接有第一旋转轴（21），所述第一旋转轴（21）的内端面设置有第一齿轮（24），且第一齿轮（24）与第二齿轮（25）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种多功能锯板机，其特征在于：所述滑动板（23）的上表面安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的动力输出端延伸至锯板机体（1）的上表面，所述第一电机（15）的动力输出端安装有铣刀（4）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能锯板机，其特征在于：所述滑动装置包括滑动杆（8）、升降块（9）、第二旋转轴（10）、第二滑槽（11）、齿条（12）和第三齿轮（14），所述转动轴（71）的外表面设置有升降块（9），所述升降块（9）的内部开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内部滑动连接有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的底面连接有齿条（12），所述升降块（9）的内部转动连接有第二旋转轴（10），所述第二旋转轴（10）的端部连接有第三齿轮（14），且第三齿轮（14）与齿条（12）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多功能锯板机，其特征在于：所述切割装置（5）包括锯片（51）、齿轮轴（52）、第四齿轮（53）和第二电机（54），所述滑动杆（8）的端面设置有第二电机（54），所述第二电机（54）的输出端安装有第四齿轮（53），所述滑动杆（8）的端面的支撑板内部转动连接有齿轮轴（52），且齿轮轴（52）与第四齿轮（53）相啮合，所述齿轮轴（52）的输出端安装有锯片（51）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能锯板机，其特征在于：所述第二升降装置（6）包括旋转把手（61）、安装板（62）和第二丝杆（63），所述转动轴（71）的是上表面连接有安装板（62），所述安装板（62）的底面转动连接有第二丝杆（63），且第二丝杆（63）与升降块（9）进行螺纹连接，所述第二丝杆（63）的上表面连接有旋转把手（61）。

7.根据权利要求2所述的一种多功能锯板机，其特征在于：所述第一旋转轴（21）、蜗杆（73）和第二旋转轴（10）的外端面均连接有旋转轮。

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