CN214520613U - 一种用于硅胶保护膜的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶保护膜的分切装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有底框，所述底框内腔的底部设置有接料盒，所述底板顶部的中心处开设有空腔，所述空腔内腔的左右两侧之间均活动连接有转杆，所述转杆相对的一侧之间固定连接有分切台。本实用新型通过分切台、接料盒、底框、空腔、压板、固定板、分切刀、固定壳、移动孔、螺纹杆、第二液压缸、螺纹套、连接板、横板、弹簧、转杆、第一液压缸和安装壳的配合使用，解决了现有的分切装置不方便对废料进行处理，在分切完成后，需要手动对保护膜的废屑进行清理，非常麻烦，同时，无法对分切的间距进行调节，适用性较差的问题。

Description

一种用于硅胶保护膜的分切装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶保护膜加工技术领域，具体为一种用于硅胶保护膜的分切装置。

背景技术

硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜，现在主流的硅胶保护膜是PET硅胶屏幕保护膜，适用于手机、电脑各类屏幕显示器表面保护面膜镜，面玻璃等等表面防刮防尘防辐射等保护面膜，该保护膜选用独特的进口环保静电吸附硅胶层技术，让电子产品屏幕全方位的受到硅胶保护膜的保护。

硅胶保护膜在加工的过程中需要进行分切，现有的分切装置不方便对废料进行处理，在分切完成后，需要手动对保护膜的废屑进行清理，非常麻烦，同时，无法对分切的间距进行调节，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶保护膜的分切装置，具备方便对废料处理、可对分切距离进行调节的优点，解决了现有的分切装置不方便对废料进行处理，在分切完成后，需要手动对保护膜的废屑进行清理，非常麻烦，同时，无法对分切的间距进行调节，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶保护膜的分切装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有底框，所述底框内腔的底部设置有接料盒，所述底板顶部的中心处开设有空腔，所述空腔内腔的左右两侧之间均活动连接有转杆，所述转杆相对的一侧之间固定连接有分切台，所述底框内腔底部中心处的后侧活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部活动连接与分切台底部的后侧，所述底板顶部的四角均固定连接有立柱，所述立柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部之间固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至固定壳的右侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述固定壳的底部开设有移动孔，所述连接板的底部贯穿移动孔并固定连接有横板，所述横板底部的右侧和固定壳底部的左侧均固定连接有安装壳，所述安装壳内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部贯穿至安装壳的底部并固定连接有压板，所述固定壳底部的左侧和横板的底部均固定连接有分切刀。

优选的，所述底框底部的四角均固定连接有支撑座，所述底框内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部设置有滑块，所述滑块固定连接于接料盒的底部。

优选的，所述底框的正表面开设有与接料盒配合使用的通孔，所述接料盒的正表面固定连接有把手，所述分切台的顶部与底板的顶部处于同一平面。

优选的，所述固定壳的表面与固定壳的连接处之间通过轴承活动连接，所述螺纹杆的右侧固定连接有转柄，所述连接板的前后两侧分别与移动孔内壁的前后两侧滑动接触。

优选的，所述安装壳的底部开设有与固定板配合使用的滑动孔，所述固定板外表面的顶部与安装壳的内壁滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分切台、接料盒、底框、空腔、压板、固定板、分切刀、固定壳、移动孔、螺纹杆、第二液压缸、螺纹套、连接板、横板、弹簧、转杆、第一液压缸和安装壳的配合使用，具备方便对废料处理、可对分切距离进行调节的优点，解决了现有的分切装置不方便对废料进行处理，在分切完成后，需要手动对保护膜的废屑进行清理，非常麻烦，同时，无法对分切的间距进行调节，适用性较差的问题。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的使用，能够方便接料盒滑动，通过第一液压缸的使用，能够对将分切台的后侧顶起，从而可将其顶部的废料倾倒至接料盒内，通过压板的使用，能够对保护膜进行压持，避免其分切的过程中产生褶皱，通过螺纹杆和螺纹套的使用，能够方便对分切距离进行调节，通过弹簧的使用，能够对压板进行复位，通过转柄的使用，能够方便转动螺纹杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型底框局部左视结构图。

图中：1底板、2滑块、3分切台、4接料盒、5底框、6滑槽、7空腔、8压板、9固定板、10分切刀、11立柱、12顶板、13固定壳、14移动孔、15螺纹杆、16第二液压缸、17螺纹套、18连接板、19横板、20弹簧、21转杆、22第一液压缸、23安装壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于硅胶保护膜的分切装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有底框5，底框5内腔的底部设置有接料盒4，底板1顶部的中心处开设有空腔7，空腔7内腔的左右两侧之间均活动连接有转杆21，转杆21相对的一侧之间固定连接有分切台3，底框5内腔底部中心处的后侧活动连接有第一液压缸22，通过第一液压缸22的使用，能够对将分切台3的后侧顶起，从而可将其顶部的废料倾倒至接料盒4内，第一液压缸22的顶部活动连接与分切台3底部的后侧，底板1顶部的四角均固定连接有立柱11，立柱11的顶部之间固定连接有顶板12，顶板12底部的两侧均固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的底部之间固定连接有固定壳13，固定壳13内腔的左侧活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的右侧贯穿至固定壳13的右侧，螺纹杆15的表面螺纹套设有螺纹套17，通过螺纹杆15和螺纹套17的使用，能够方便对分切距离进行调节，螺纹套17的底部固定连接有连接板18，固定壳13的底部开设有移动孔14，连接板18的底部贯穿移动孔14并固定连接有横板19，横板19底部的右侧和固定壳13底部的左侧均固定连接有安装壳23，安装壳23内腔的顶部固定连接有弹簧20，通过弹簧20的使用，能够对压板8进行复位，弹簧20的底部固定连接有固定板9，固定板9的底部贯穿至安装壳23的底部并固定连接有压板8，通过压板8的使用，能够对保护膜进行压持，避免其分切的过程中产生褶皱，固定壳13底部的左侧和横板19的底部均固定连接有分切刀10；

底框5底部的四角均固定连接有支撑座，底框5内腔底部的两侧均开设有滑槽6，滑槽6内腔的底部设置有滑块2，滑块2固定连接于接料盒4的底部，通过滑块2和滑槽6的使用，能够方便接料盒4滑动；

底框5的正表面开设有与接料盒4配合使用的通孔，接料盒4的正表面固定连接有把手，分切台3的顶部与底板1的顶部处于同一平面；

固定壳13的表面与固定壳13的连接处之间通过轴承活动连接，螺纹杆15的右侧固定连接有转柄，通过转柄的使用，能够方便转动螺纹杆15，连接板18的前后两侧分别与移动孔14内壁的前后两侧滑动接触；

安装壳23的底部开设有与固定板9配合使用的滑动孔，固定板9外表面的顶部与安装壳23的内壁滑动接触；

通过分切台3、接料盒4、底框5、空腔7、压板8、固定板9、分切刀10、固定壳13、移动孔14、螺纹杆15、第二液压缸16、螺纹套17、连接板18、横板19、弹簧20、转杆21、第一液压缸22和安装壳23的配合使用，具备方便对废料处理、可对分切距离进行调节的优点，解决了现有的分切装置不方便对废料进行处理，在分切完成后，需要手动对保护膜的废屑进行清理，非常麻烦，同时，无法对分切的间距进行调节，适用性较差的问题。

使用时，将保护膜放置于分切台3的顶部，然后根据需要分切的距离转动螺纹杆15，使其表面的螺纹套17转动，从而带动连接板18和横板19移动，进而带动右侧的分切刀10移动，从而调节两侧分切刀10之间的距离，且调节分切刀10间距的同时，安装壳23和压板8随之移动，调节距离完成后，通过第二液压缸16伸长，进而带动固定壳13下降，从而带动固定板9和压板8下降，而压板8首先与保护膜接触，进而对其进行压持，然后再经过分切刀10对保护膜进行切割，切割完成后，将第二液压缸16复位，将切好的保护膜成品取下，然后启动第一液压缸22，使其伸长将分切台3的后侧顶起，而其顶部的废料随之向前倾斜下落至接料盒4内进行收集，达到废料收集的效果。

综上所述：该用于硅胶保护膜的分切装置，通过分切台3、接料盒4、底框5、空腔7、压板8、固定板9、分切刀10、固定壳13、移动孔14、螺纹杆15、第二液压缸16、螺纹套17、连接板18、横板19、弹簧20、转杆21、第一液压缸22和安装壳23的配合使用，解决了现有的分切装置不方便对废料进行处理，在分切完成后，需要手动对保护膜的废屑进行清理，非常麻烦，同时，无法对分切的间距进行调节，适用性较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于硅胶保护膜的分切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有底框(5)，所述底框(5)内腔的底部设置有接料盒(4)，所述底板(1)顶部的中心处开设有空腔(7)，所述空腔(7)内腔的左右两侧之间均活动连接有转杆(21)，所述转杆(21)相对的一侧之间固定连接有分切台(3)，所述底框(5)内腔底部中心处的后侧活动连接有第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)的顶部活动连接与分切台(3)底部的后侧，所述底板(1)顶部的四角均固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)的顶部之间固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)底部的两侧均固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的底部之间固定连接有固定壳(13)，所述固定壳(13)内腔的左侧活动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右侧贯穿至固定壳(13)的右侧，所述螺纹杆(15)的表面螺纹套设有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的底部固定连接有连接板(18)，所述固定壳(13)的底部开设有移动孔(14)，所述连接板(18)的底部贯穿移动孔(14)并固定连接有横板(19)，所述横板(19)底部的右侧和固定壳(13)底部的左侧均固定连接有安装壳(23)，所述安装壳(23)内腔的顶部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部贯穿至安装壳(23)的底部并固定连接有压板(8)，所述固定壳(13)底部的左侧和横板(19)的底部均固定连接有分切刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶保护膜的分切装置，其特征在于：所述底框(5)底部的四角均固定连接有支撑座，所述底框(5)内腔底部的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内腔的底部设置有滑块(2)，所述滑块(2)固定连接于接料盒(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶保护膜的分切装置，其特征在于：所述底框(5)的正表面开设有与接料盒(4)配合使用的通孔，所述接料盒(4)的正表面固定连接有把手，所述分切台(3)的顶部与底板(1)的顶部处于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶保护膜的分切装置，其特征在于：所述固定壳(13)的表面与固定壳(13)的连接处之间通过轴承活动连接，所述螺纹杆(15)的右侧固定连接有转柄，所述连接板(18)的前后两侧分别与移动孔(14)内壁的前后两侧滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶保护膜的分切装置，其特征在于：所述安装壳(23)的底部开设有与固定板(9)配合使用的滑动孔，所述固定板(9)外表面的顶部与安装壳(23)的内壁滑动接触。

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