CN212848331U - 一种新型封装技术用切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封装技术领域，且公开了一种新型封装技术用切刀，包括底座，所述底座的底部固定连接有固定支腿，所述底座的顶部开设有排屑槽，所述底座的一侧固定连接有排放机构，所述排放机构包括固定块，所述固定块的一侧开设有排屑孔，所述固定块的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有卡板。该新型封装技术用切刀，达到了该新型封装技术用切刀便于清理的目的，解决了一般的切刀装置不便于清理的问题，有效降低了人们清理废屑过程的难度，进一步减少了废屑清理时间，大大提高了人们对废屑清理的效率，一定程度上保护了该装置的正常运作，从而满足了人们的使用需求，为人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中带来了便利。

Description

一种新型封装技术用切刀

技术领域

本实用新型涉及封装技术领域，具体为一种新型封装技术用切刀。

背景技术

所谓封装技术是一种将集成电路用绝缘的塑料或陶瓷材料打包的技术，以CPU为例，实际看到的体积和外观并不是真正的CPU内核的大小和面貌，而是CPU内核等元件经过封装后的产品，封装技术对于芯片来说是必须的，也是至关重要的，因为芯片必须与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降，另一方面封装后的芯片也更便于安装和运输，由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之连接的印制电路板的设计和制造，众所周知切刀装置在封装技术加工过程中起到必不可少的作用。

但是目前市场上一般的切刀装置不便于清理，给人们清理废屑的过程中增加了难度，进一步延长了废屑清理时间，大大降低了人们对废屑清理的效率，一定程度上影响该装置的正常运作，从而无法满足人们的使用需求，使人们在使用该切刀装置的过程中带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型封装技术用切刀，具备便于清理等优点，解决了一般的切刀装置不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述该新型封装技术用切刀便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型封装技术用切刀，包括底座，所述底座的底部固定连接有固定支腿，所述底座的顶部开设有排屑槽，所述底座的一侧固定连接有排放机构，所述排放机构包括固定块，所述固定块的一侧开设有排屑孔，所述固定块的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有卡板，所述底座的顶部固定连接有切割座，所述切割座的正面开设有切割槽，所述切割座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧活动连接有稳定杆，所述稳定杆的一端固定连接有把手，所述底座的顶部固定连接有支撑架。

所述支撑架的正面开设有固定孔，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有固定刀座，所述固定刀座的底部固定连接有刀具，所述固定刀座的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部固定连接有防脱块，所述支撑架的正面开设有稳定槽。

优选的，所述排屑槽的形状大小和排屑孔的形状大小均相互匹配，且卡板通过活动槽贯穿固定块的顶部并延伸至排屑孔的底部。

优选的，所述固定座的正面活动连接有活动轴，且固定座通过活动轴与稳定杆活动连接。

优选的，所述稳定杆的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述固定孔的形状大小和液压缸的形状大小均相互匹配，且液压缸通过固定孔贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的底部。

优选的，所述固定刀座的底部固定连接有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫。

优选的，所述稳定槽的形状大小和稳定板的形状大小均相互匹配，且支撑架通过稳定槽与稳定板活动连接，所述稳定板的数量为两个，且两个稳定板以固定刀座的垂直中线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型封装技术用切刀，具备以下有益效果：

1、该新型封装技术用切刀，通过底座、排屑槽、排放机构、固定块、排屑孔、活动槽、卡板、切割座和切割槽的相互配合使用，达到了该新型封装技术用切刀便于清理的目的，解决了一般的切刀装置不便于清理的问题，有效降低了人们清理废屑过程的难度，进一步减少了废屑清理时间，大大提高了人们对废屑清理的效率，一定程度上保护了该装置的正常运作，从而满足了人们的使用需求，为人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中带来了便利。

2、该新型封装技术用切刀，通过固定座、活动轴、稳定杆、把手、防滑垫和防护垫的相互配合使用，达到了该新型封装技术用切刀防护效果好的目的，有效降低该装置在运作过程中零部件之间所产生的损耗，进一步保护了人们的使用成本，延长该装置的使用寿命，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中更加的安心。

3、该新型封装技术用切刀，通过支撑架、固定刀座、稳定板、防脱块和稳定槽的相互配合使用，达到了该新型封装技术用切刀稳定性好的目的，进一步提高了该装置的切割效果，保障了在生产过程中产品的质量，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中更加的省心。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型排放机构结构示意图。

图中：1、底座；2、固定支腿；3、排屑槽；4、排放机构；401、固定块；402、排屑孔；403、活动槽；404、卡板；5、切割座；6、切割槽；7、固定座；8、活动轴；9、稳定杆；10、把手；11、防滑垫；12、支撑架；13、固定孔；14、液压缸；15、固定刀座；16、刀具；17、防护垫；18、稳定板；19、防脱块；20、稳定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型封装技术用切刀，包括底座1，底座1的底部固定连接有固定支腿2，底座1的顶部开设有排屑槽3，底座1的一侧固定连接有排放机构4，排放机构4包括固定块401，固定块401的一侧开设有排屑孔402，固定块401的顶部开设有活动槽403，活动槽403的内壁活动连接有卡板404，排屑槽3的形状大小和排屑孔402的形状大小均相互匹配，且卡板404通过活动槽403贯穿固定块401的顶部并延伸至排屑孔402的底部，底座1的顶部固定连接有切割座5，切割座5的正面开设有切割槽6，切割座5的顶部固定连接有固定座7，固定座7的一侧活动连接有稳定杆9，稳定杆9的一端固定连接有把手10，固定座7的正面活动连接有活动轴8，且固定座7通过活动轴8与稳定杆9活动连接，稳定杆9的底部固定连接有防滑垫11，且防滑垫11为橡胶防滑垫，再通过固定座7、活动轴8、稳定杆9、把手10、防滑垫11和防护垫17的相互配合使用，达到了该新型封装技术用切刀防护效果好的目的，有效降低该装置在运作过程中零部件之间所产生的损耗，进一步保护了人们的使用成本，延长该装置的使用寿命，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中更加的安心，底座1的顶部固定连接有支撑架12，通过底座1、排屑槽3、排放机构4、固定块401、排屑孔402、活动槽403、卡板404、切割座5和切割槽6的相互配合使用，达到了该新型封装技术用切刀便于清理的目的，解决了一般的切刀装置不便于清理的问题，有效降低了人们清理废屑过程的难度，进一步减少了废屑清理时间，大大提高了人们对废屑清理的效率，一定程度上保护了该装置的正常运作，从而满足了人们的使用需求，为人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中带来了便利。

支撑架12的正面开设有固定孔13，支撑架12的顶部固定连接有液压缸14，液压缸14的一端固定连接有固定刀座15，固定刀座15的底部固定连接有刀具16，固定刀座15的顶部固定连接有稳定板18，固定刀座15的底部固定连接有防护垫17，且防护垫17为橡胶防护垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，稳定板18的顶部固定连接有防脱块19，支撑架12的正面开设有稳定槽20，固定孔13的形状大小和液压缸14的形状大小均相互匹配，且液压缸14通过固定孔13贯穿支撑架12的顶部并延伸至支撑架12的底部，液压缸14的型号为HOB80-600，稳定槽20的形状大小和稳定板18的形状大小均相互匹配，且支撑架12通过稳定槽20与稳定板18活动连接，稳定板18的数量为两个，且两个稳定板18以固定刀座15的垂直中线为对称轴对称设置，再通过支撑架12、固定刀座15、稳定板18、防脱块19和稳定槽20的相互配合使用，达到了该新型封装技术用切刀稳定性好的目的，进一步提高了该装置的切割效果，保障了在生产过程中产品的质量，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中更加的省心。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当人们需要使用该新型封装技术用切刀使用时，首先所需切割的产品平稳的放在切割座5的表面，随后通过把手10将稳定杆9底部的防滑垫11紧贴至所需切割产品的表面，进一步起到防护和防滑的效果，此时液压缸14推动固定刀座15使刀具16开始向下工作，然后通过刀具16和切割槽6配合使用对该切割的产品进行有效的切割，通过排屑槽3对将该产品在切割过程中所产生的废屑进行有效的收集，再通过排放机构4的将废屑存储在排屑槽3的内部，当人们工作结束后，只需将卡板404抽出使排屑槽3内部的废屑排出即可，从而完成该新型封装技术用切刀清理废屑的过程。

综上所述，该新型封装技术用切刀，达到了该新型封装技术用切刀便于清理的目的，解决了一般的切刀装置不便于清理的问题，有效降低了人们清理废屑过程的难度，进一步减少了废屑清理时间，大大提高了人们对废屑清理的效率，一定程度上保护了该装置的正常运作，从而满足了人们的使用需求，为人们在使用该新型封装技术用切刀的过程中带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型封装技术用切刀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有固定支腿(2)，所述底座(1)的顶部开设有排屑槽(3)，所述底座(1)的一侧固定连接有排放机构(4)，所述排放机构(4)包括固定块(401)，所述固定块(401)的一侧开设有排屑孔(402)，所述固定块(401)的顶部开设有活动槽(403)，所述活动槽(403)的内壁活动连接有卡板(404)，所述底座(1)的顶部固定连接有切割座(5)，所述切割座(5)的正面开设有切割槽(6)，所述切割座(5)的顶部固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的一侧活动连接有稳定杆(9)，所述稳定杆(9)的一端固定连接有把手(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(12)；

所述支撑架(12)的正面开设有固定孔(13)，所述支撑架(12)的顶部固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的一端固定连接有固定刀座(15)，所述固定刀座(15)的底部固定连接有刀具(16)，所述固定刀座(15)的顶部固定连接有稳定板(18)，所述稳定板(18)的顶部固定连接有防脱块(19)，所述支撑架(12)的正面开设有稳定槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型封装技术用切刀，其特征在于：所述排屑槽(3)的形状大小和排屑孔(402)的形状大小均相互匹配，且卡板(404)通过活动槽(403)贯穿固定块(401)的顶部并延伸至排屑孔(402)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型封装技术用切刀，其特征在于：所述固定座(7)的正面活动连接有活动轴(8)，且固定座(7)通过活动轴(8)与稳定杆(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型封装技术用切刀，其特征在于：所述稳定杆(9)的底部固定连接有防滑垫(11)，且防滑垫(11)为橡胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种新型封装技术用切刀，其特征在于：所述固定孔(13)的形状大小和液压缸(14)的形状大小均相互匹配，且液压缸(14)通过固定孔(13)贯穿支撑架(12)的顶部并延伸至支撑架(12)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种新型封装技术用切刀，其特征在于：所述固定刀座(15)的底部固定连接有防护垫(17)，且防护垫(17)为橡胶防护垫。

7.根据权利要求1所述的一种新型封装技术用切刀，其特征在于：所述稳定槽(20)的形状大小和稳定板(18)的形状大小均相互匹配，且支撑架(12)通过稳定槽(20)与稳定板(18)活动连接，所述稳定板(18)的数量为两个，且两个稳定板(18)以固定刀座(15)的垂直中线为对称轴对称设置。

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