CN214519823U

CN214519823U - 螺旋换热器管束支笼组装工装

Info

Publication number: CN214519823U
Application number: CN202120432350.0U
Authority: CN
Inventors: 丁丽; 李群; 张海波
Original assignee: Yingkou Qingying Petroleum Chemical Equipment Co ltd
Current assignee: Yingkou Qingying Petroleum Chemical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-03-01
Filing date: 2021-03-01
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-03-01

Abstract

本实用新型涉及螺旋换热器管束支笼组装工装，包括固定框、横向插板、竖向插板、定型筒，固定框内部插有多排横向插板和竖向插板，横向插板、竖向插板将固定框内部分割成多个方格，定型筒包括两个半圆柱筒，两个半圆柱筒分别位于固定框两侧。本实用新型可用于螺旋换热器管束支笼组装时换热管的螺旋缠绕时的定型、固定，其可调节换热管螺旋倾斜角度，并适用于不同口径管束支笼的组装。

Description

螺旋换热器管束支笼组装工装

技术领域

本实用新型属于加工工装技术领域，特别涉及螺旋换热器管束支笼组装工装。

背景技术

螺旋管式换热器是近年来推出的一种新型高效节能的换热设备，它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点，是传统换热器的更新换代产品。

螺旋管式换热器由管束支笼和壳体两部分组成，壳体由筒体和封头等组成，管束支笼主要由换热管组成，换热管呈螺旋状并列紧密排布，管束支笼需要组装工装来缠绕排布定型。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供螺旋换热器管束支笼组装工装，其可实现换热管的螺旋排布。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

螺旋换热器管束支笼组装工装，其特征在于，包括固定框、横向插板、竖向插板、定型筒，固定框内部插有多排横向插板和竖向插板，横向插板、竖向插板将固定框内部分割成多个方格，定型筒包括两个半圆柱筒，两个半圆柱筒分别位于固定框两侧。

进一步的，固定框顶部、底部分别设有第一固定孔，固定框侧部分别设有第二固定孔，第一固定孔、第二固定孔内配有插板，插板上设有插板孔。

进一步的，半圆柱筒设有固定边沿，固定边沿、固定框上设有固定孔，螺栓贯穿固定孔，固定框两侧相对两个固定边沿通过螺栓固定连接。

进一步的，固定框底部配有底座，所述底座包括底盘、上盘，上盘位于底盘中心处，上盘、底盘固定一体，上盘中心处设有定型筒定位凹槽，底座上设有固定框定位凹槽。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型可用于螺旋换热器管束支笼组装时换热管的螺旋缠绕时的定型、固定。

（2）本实用新型通过选择定型筒两侧不同高度位置上的方格，换热管在定型筒外部缠绕时，换热管穿过其两侧的方格来确定换热管螺旋倾斜角度。

（3）本实用新型通过选择不同口径的定型筒，可用于不同口径管束支笼的组装。

（3）本实用新型方便组装后的管束支笼从工装上拆卸下来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述螺旋换热器管束支笼组装工装的主视图；

图2为本实用新型所述螺旋换热器管束支笼组装工装的俯视图；

图3为本实用新型所述底座的主视图和俯视图；

附图标记：固定框-1、第一固定孔-11、第二固定孔-12、插板-13、插板孔-131、横向插板-2、竖向插板-3、定型筒-4、半圆柱筒-41、固定边沿-411、螺栓-412、底座-5、底盘-51、上盘-52、定型筒定位凹槽-53、固定框定位凹槽-54。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

螺旋换热器管束支笼组装工装，包括固定框1、横向插板2、竖向插板3、定型筒4，固定框1内部插有多排横向插板2和竖向插板3，横向插板2、竖向插板3将固定框1内部分割成多个方格，定型筒4包括两个半圆柱筒41，两个半圆柱筒41分别位于固定框1两侧。

进一步的，固定框1顶部、底部分别设有第一固定孔11，固定框1侧部分别设有第二固定孔12，第一固定孔11、第二固定孔12内配有插板13，插板13上设有插板孔131。

进一步的，半圆柱筒41设有固定边沿411，固定边沿411、固定框1上设有固定孔，螺栓412贯穿固定孔，固定框1两侧相对两个固定边沿411通过螺栓412固定连接。

进一步的，固定框1底部配有底座5，所述底座5包括底盘51、上盘52，上盘52位于底盘51中心处，上盘52、底盘51固定一体，上盘52中心处设有定型筒定位凹槽53，底座5上设有固定框定位凹槽54。

参阅说明书附图对上述具体实施例各组件结构、功能做进一步详细说明：

参阅说明书附图1所示，螺旋换热器管束支笼组装工装，包括固定框1、横向插板2、竖向插板3、定型筒4。固定框1内部插有多排横向插板2和竖向插板3，横向插板2、竖向插板3将固定框1内部分割成多个方格，横向插板2上设有插孔，竖向插板贯穿横向插板的插孔。参阅说明书附图2所示，定型筒4包括两个半圆柱筒41，两个半圆柱筒41分别位于固定框1两侧。

对于本具体实施例的具体操作过程为：

（1）固定框上插入横向插板、竖向插板，固定框1内部分割成多个方格；

（2）半圆柱筒41固定到固定框两侧；

（3）定型筒对换热管起到定型作用，换热管在定型筒外部缠绕，换热管贯穿通过固定框两侧的方格，方格对换热管进行定位、固定；

（4）换热管缠绕定型固定后，抽出竖向插板、横向插板，管束支笼从固定框上卸下来。

对于不同口径的换热管和换热管的螺旋倾斜度，需要选择不同尺寸大小的方格，进一步的，参阅说明书附图1所示，固定框1顶部、底部分别设有第一固定孔11，固定框1侧部分别设有第二固定孔12，第一固定孔11、第二固定孔12内配有插板13，插板13上设有插板孔131。插板可拆卸，可选择具备不同插板孔间距的插板，从而根据需求来调整方格的尺寸大小，使之适用于不同口径的换热管和换热管的螺旋倾斜度。

为了便于组装，进一步的，参阅说明书附图1和图2所示，半圆柱筒41设有固定边沿411，固定边沿411、固定框1上设有固定孔，螺栓412贯穿固定孔，固定框1两侧相对两个固定边沿411通过螺栓412固定连接。组装时，横向插板、竖向插板插入固定框中，然后两个半圆柱筒41分别相对设置于固定框1两侧，并将半圆柱筒41与固定框1连接、固定一起。拆卸时，先拆卸横向插板、竖向插板，然后拆卸螺栓，将管束支笼从固定框上拆卸下来，然后将半圆柱筒从管束支笼中心抽取出来。

为了便于对固定框进行固定，进一步的，参阅说明书附图3所示，固定框1底部配有底座5，所述底座5包括底盘51、上盘52，上盘52位于底盘51中心处，上盘52、底盘51固定一体，上盘52中心处设有定型筒定位凹槽53，底座5上设有固定框定位凹槽54。固定框与定型筒固定好后，将其放置于底座上方，固定框底部插入固定框定位凹槽54中，固定框底部插入固定框定位凹槽54中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.螺旋换热器管束支笼组装工装，其特征在于，包括固定框、横向插板、竖向插板、定型筒，固定框内部插有多排横向插板和竖向插板，横向插板、竖向插板将固定框内部分割成多个方格，定型筒包括两个半圆柱筒，两个半圆柱筒分别位于固定框两侧。

2.根据权利要求1所述螺旋换热器管束支笼组装工装，其特征在于，固定框顶部、底部分别设有第一固定孔，固定框侧部分别设有第二固定孔，第一固定孔、第二固定孔内配有插板，插板上设有插板孔。

3.根据权利要求1所述螺旋换热器管束支笼组装工装，其特征在于，半圆柱筒设有固定边沿，固定边沿、固定框上设有固定孔，螺栓贯穿固定孔，固定框两侧相对两个固定边沿通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述螺旋换热器管束支笼组装工装，其特征在于，固定框底部配有底座，所述底座包括底盘、上盘，上盘位于底盘中心处，上盘、底盘固定一体，上盘中心处设有定型筒定位凹槽，底座上设有固定框定位凹槽。