CN213968588U - 一种五金加工用多孔冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模、下模、凹模和凸模，所述下模的上端设有凹模，所述凹模的下端通过焊接的方式固定连接上滑轨，所述下模的上端通过焊接的方式固定连接下滑轨，所述上滑轨和下滑轨的内部均连接滑块。通过在凹模和下模之间平均分布设有的缓冲弹簧，随之冲压的时间越来越长其底部所安装的缓冲弹簧可对冲压时带来缓冲的作用，从而减轻下模在冲压时所带来的压力，其缓冲弹簧在使用时可方便对其进行安装和拆卸，可利用滑块在滑轨的内部进行滑动形式的安装和拆卸，便于对其进行更换，同时安装完成后可两侧所连接的限位杆对其进行固定，防止在运作的过程中缓冲弹簧会出现不稳定的现象，应用性较强。

Description

一种五金加工用多孔冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种五金加工用多孔冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现市面上的五金加工用多孔冲压模具在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在使用时随着冲压的时间不断增加，不能对底部的下模减轻在冲压时所带来的压力，从而减少了下模使用的寿命，使用时非常的不便捷，同时所冲压带来的废料不能合理的对其进行清理归纳，使得所冲压产生的废料非常的凌乱，不方便对其进行清理，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用多孔冲压模具，解决了现有现市面上的五金加工用多孔冲压模具在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在使用时随着冲压的时间不断增加，不能对底部的下模减轻在冲压时所带来的压力，从而减少了下模使用的寿命，使用时非常的不便捷，同时所冲压带来的废料不能合理的对其进行清理归纳，使得所冲压产生的废料非常的凌乱，不方便对其进行清理，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模、下模、凹模和凸模，所述下模的上端设有凹模，所述凹模的下端通过焊接的方式固定连接上滑轨，所述下模的上端通过焊接的方式固定连接下滑轨，所述上滑轨和下滑轨的内部均连接滑块，所述滑块呈平均分布形式，所述滑块的外侧固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧呈平均分布形式，所述缓冲弹簧固定在上滑轨和下滑轨之间。

优选的，所述凹模的两侧通过焊接的方式固定连接旋转轴，所述旋转轴呈对称分布形式，所述旋转轴的外部通过焊接的方式固定连接限位杆，所述限位杆的外侧固定连接插块，所述下滑轨内部的两侧开设凹槽，所述插块与凹槽相互连接。

优选的，所述下模的内部开设储存槽，所述储存槽呈对称分布形式，所述下模的内部固定设有倾斜板，所述倾斜板呈对称分布形式，所述倾斜板固定连接在储存槽的底部，所述下模的外部固定连接储存柜门。

优选的，所述上模的下方固定连接支撑柱，所述支撑柱呈对称分布形式，所述支撑柱的下方固定连接第一弹簧，所述第一弹簧的底部通过焊接的方式固定连接在下模的上端。

优选的，所述上模的中心处固定连接凸模，所述凸模的下方固定连接冲压模型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金加工用多孔冲压模具。具备以下有益效果：

(1)、该五金加工用多孔冲压模具，通过在凹模和下模之间平均分布设有的缓冲弹簧，随之冲压的时间越来越长其底部所安装的缓冲弹簧可对冲压时带来缓冲的作用，从而减轻下模在冲压时所带来的压力，从而延长了使用时的寿命，其缓冲弹簧在使用时可方便对其进行安装和拆卸，可利用滑块在滑轨的内部进行滑动形式的安装和拆卸，便于对其进行更换，使用时非常的便捷，同时安装完成后可两侧所连接的限位杆对其进行固定，防止在运作的过程中缓冲弹簧会出现不稳定的现象，可将限位杆外侧的插块固定在凹槽的内部即可进行固定，使用时非常的便捷，从而提升了使用时的灵活性，应用性较强；

(2)、该五金加工用多孔冲压模具，通过在下模两侧设有的储存槽，所冲压后的废料将从两侧的储存槽掉落在内部，在掉落的同时可通过在储存槽底部所连接的倾斜板归纳性的掉落在中心位置，随之内部的废料需要对其进行清理时，可将下模外部的储蓄柜门打开，以便冲压操作人员对其进行清理，较好的解决了传统冲压所带来的废料不能合理的对其进行清理归纳，使得所冲压产生的废料非常的凌乱的问题，极大程度上提升了清理时的便捷程度，应用时较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型凹模的结构示意图；

图4为本实用新型下模的结构示意图。

图中，上模-1、下模-2、第一弹簧-3、支撑柱-4、倾斜板-5、储存柜门-6、凸模-7、冲压模型-8、凹模-9、旋转轴-10、插块-11、限位杆-12、凹槽-13、上滑轨-14、滑块-15、储存槽-16、缓冲弹簧-17、下滑轨-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模1、下模2、凹模9和凸模7，所述下模2的上端设有凹模9，所述凹模9的下端通过焊接的方式固定连接上滑轨14，所述下模2的上端通过焊接的方式固定连接下滑轨18，所述上滑轨14和下滑轨18的内部均连接滑块15，所述滑块15呈平均分布形式，所述滑块15的外侧固定连接缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17呈平均分布形式，所述缓冲弹簧17固定在上滑轨14和下滑轨18之间，随之冲压的时间越来越长其底部所安装的缓冲弹簧17可对冲压时带来缓冲的作用，从而减轻下模2在冲压时所带来的压力，其缓冲弹簧17在使用时可方便对其进行安装和拆卸，便于对其进行更换，使用时非常的便捷。

所述凹模9的两侧通过焊接的方式固定连接旋转轴10，所述旋转轴10呈对称分布形式，所述旋转轴10的外部通过焊接的方式固定连接限位杆12，所述限位杆12的外侧固定连接插块11，所述下滑轨18内部的两侧开设凹槽13，所述插块11与凹槽13相互连接，限位杆12所可在旋转轴10的外部进行随意位置的旋转，可将插块11固定在凹槽13的内部即可对限位杆12进行固定，从而增加了使用时的灵活性。

所述下模2的内部开设储存槽16，所述储存槽16呈对称分布形式，所述下模2的内部固定设有倾斜板5，所述倾斜板5呈对称分布形式，所述倾斜板5固定连接在储存槽16的底部，所述下模2的外部固定连接储存柜门6，所冲压后的废料将掉落在储存槽16的内部，在掉落的同时可通过所连接的倾斜板5掉落在中心位置，以便冲压结束后操作人员对其进行清理。

所述上模1的下方固定连接支撑柱4，所述支撑柱4呈对称分布形式，所述支撑柱4的下方固定连接第一弹簧3，所述第一弹簧3的底部通过焊接的方式固定连接在下模2的上端，在工作时其两侧支撑柱4的外部连接了第一弹簧3，在冲压时可起到缓冲的作用，从而延长了该装置使用时的寿命。

所述上模1的中心处固定连接凸模7，所述凸模7的下方固定连接冲压模型8，设有的多个冲压模型8，在工作时提高了工作效率。

工作原理：在使用该五金加工用多孔冲压模具时，首先将需要冲压的模具放置在凹模9的上端，然后通过凸模7下方的冲压模型8对底部的模具进行冲压工作，其上端设有多个冲压模型8，在冲压的过程中提升了工作时的效率，所冲压后的废料将掉落在下模2两侧的储存槽16的内部，通过储存槽16底部连接的倾斜板5，其废料将归纳在下模2内部的中心位置进行合理的归纳，当内部所归纳的废料需要清理时，可将下模2外侧的储存柜门6打开即可对内部的废料进行清理，使用时非常的便捷，当下模2和凹模9之间的缓冲弹簧17需要进行更换时，可将限位杆12外部连接的插块11从凹槽13的内部拔出，将缓冲弹簧17两端连接的插块11从滑轨的内部滑出，即可对其进行更换，在安装至可通过同样滑动的方式的进行安装，大大的提升了安装和拆卸时的便捷程度，应用时较为便捷。

本实用新型的上模1、下模2、第一弹簧3、支撑柱4、倾斜板5、储存柜门6、凸模7、冲压模型8、凹模9、旋转轴10、插块11、限位杆12、凹槽13、上滑轨14、滑块15、储存槽16、缓冲弹簧17、下滑轨18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的五金加工用多孔冲压模具在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在使用时随着冲压的时间不断增加，不能对底部的下模2减轻在冲压时所带来的压力，从而减少了下模2使用的寿命，使用时非常的不便捷，同时所冲压带来的废料不能合理的对其进行清理归纳，使得所冲压产生的废料非常的凌乱，不方便对其进行清理，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合随之冲压的时间越来越长其底部所安装的缓冲弹簧17可对冲压时带来缓冲的作用，从而减轻下模2在冲压时所带来的压力，从而延长了使用时的寿命，其缓冲弹簧17在使用时可方便对其进行安装和拆卸，所冲压后的废料将从两侧的储存槽16掉落在内部，在掉落的同时可通过在储存槽16底部所连接的倾斜板5归纳性的掉落在中心位置，以便对所产生的废料进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)、凹模(9)和凸模(7)，所述下模(2)的上端设有凹模(9)，所述凹模(9)的下端通过焊接的方式固定连接上滑轨(14)，所述下模(2)的上端通过焊接的方式固定连接下滑轨(18)，所述上滑轨(14)和下滑轨(18)的内部均连接滑块(15)，所述滑块(15)呈平均分布形式，所述滑块(15)的外侧固定连接缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)呈平均分布形式，所述缓冲弹簧(17)固定在上滑轨(14)和下滑轨(18)之间。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述凹模(9)的两侧通过焊接的方式固定连接旋转轴(10)，所述旋转轴(10)呈对称分布形式，所述旋转轴(10)的外部通过焊接的方式固定连接限位杆(12)，所述限位杆(12)的外侧固定连接插块(11)，所述下滑轨(18)内部的两侧开设凹槽(13)，所述插块(11)与凹槽(13)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述下模(2)的内部开设储存槽(16)，所述储存槽(16)呈对称分布形式，所述下模(2)的内部固定设有倾斜板(5)，所述倾斜板(5)呈对称分布形式，所述倾斜板(5)固定连接在储存槽(16)的底部，所述下模(2)的外部固定连接储存柜门(6)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述上模(1)的下方固定连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)呈对称分布形式，所述支撑柱(4)的下方固定连接第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的底部通过焊接的方式固定连接在下模(2)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述上模(1)的中心处固定连接凸模(7)，所述凸模(7)的下方固定连接冲压模型(8)。

Images