CN214519456U - 一种钢管除锈用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管除锈用装置，包括底座；机架，所述机架设置在所述底座的上方后侧；抛光机，所述抛光机设置在所述机架的内侧上方；电机，所述电机设置在底座的上方前侧；第一传动轴，所述第一传动轴设置在电机的输出端；第一齿轮，所述第一齿轮设置在第一传动轴的外侧。该钢管除锈用装置，通过推动第二推杆向左侧进行运动，进而推动第一推杆进行运动，使得推板可以沿着第四凹槽的轨迹向外侧进行可以，以使得推板的外侧表面可以进行紧贴于钢管的内侧表面，从而达到可以对钢管的表面进行精细的加工。

Description

一种钢管除锈用装置

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管除锈用装置。

背景技术

钢管除锈用装置将钢管表面的铁锈清除掉的装置，其主要的目的是使钢管的表面更加的光滑使其更加的好用，例如申请号CN201420796744.4的专利，通过刺轮与钢管表面的转动摩擦将钢管表面上的铁锈清除下来，提高了钢管除锈工作效率，除锈效率提高。

现有的钢管除锈用装置在让钢管进行转动时，采用托辊轴的摩擦力与钢管的摩擦力使钢管进行转动，但是在打磨过程中钢管的表面会变得光滑，摩擦力减小，当需要将钢管打磨得非常光滑时，现有的装置就很难做到。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管除锈用装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢管除锈用装置在让钢管进行转动时，采用托辊轴的摩擦力与钢管的摩擦力使钢管进行转动，但是在打磨过程中钢管的表面会变得光滑，摩擦力减小，当需要将钢管打磨得非常光滑时，现有的装置就很难做到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管除锈用装置，包括底座；

机架，所述机架设置在所述底座的上方后侧；

抛光机，所述抛光机设置在所述机架的内侧上方；

电机，所述电机设置在所述底座的上方前侧；

第一传动轴，所述第一传动轴设置在所述电机的输出端；

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第一传动轴的外侧；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第一齿轮的外侧；

第二传动轴，所述第二传动轴设置在所述第二齿轮的内部；

限位机构，所述限位机构设置在所述第二传动轴的内部；

扩张机构，所述扩张机构设置在所述限位机构的右侧；

支撑板，所述支撑板设置在电机的后侧。

采用上述技术方案，通过限位机构进行左右运动，使得扩张机构的大小发生变化，以使得扩张机构可以从钢管内壁对钢管进行支撑。

优选的，所述限位机构包括有：

第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述第二传动轴的内部；

第一推杆，所述第一推杆设置在所述第一孔洞的内部；

第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一孔洞的外侧；

第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一推杆的内部；

第二推杆，所述第二推杆 设置在所述第二凹槽的内部；

第三凹槽，所述第三凹槽 设置在所述第二推杆的内部；

卡块，所述卡块设置在所述第三凹槽的内部；

挡板，所述挡板设置在所述卡块的外侧；

第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述挡板的上方；

第二孔洞，所述第二孔洞设置在所述挡板的外侧；

第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述第二推杆的右侧。

采用上述技术方案，使得第一推杆的位置可以得到限位。

优选的，所述齿轮关于第一凹槽的宽度与卡块的宽度一致，且第一凹槽等距分布在第一孔洞的外侧。

采用上述技术方案，使得卡块可以运动到第一凹槽的内部。

优选的，所述扩张机构包括有：

固定板，所述固定板固定连接在所述第二齿轮右侧；

第四凹槽，所述第四凹槽设置在所述固定板的内部；

推板，所述推板设置在所述固定板的右侧；

连接杆 ，所述连接杆设置在所述推板的内部。

采用上述技术方案，使得推板可以向外侧进行运动。

优选的，所述第四凹槽的宽度与推板的左端一致，且推板与固定板的连接方式为滑动连接。

采用上述技术方案，使得推板的左端可以在第四凹槽的内部进行运动。

优选的，所述推板等距分布在固定板的左侧，且推板与连接杆的连接方式为铰链连接。

采用上述技术方案，使得推板对钢管的受力更加的均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管除锈用装置，通过推动第二推杆向左侧进行运动，进而推动第一推杆进行运动，使得推板可以沿着第四凹槽的轨迹向外侧进行可以，以使得推板的外侧表面可以进行紧贴于钢管的内侧表面，从而达到可以对钢管的表面进行精细的加工。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中C-C处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型图1中D-D处结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、抛光机；4、电机；5、第一传动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二传动轴；9、限位机构；10、扩张机构；11、支撑板；901、第一孔洞；902、第一推杆；903、第一凹槽；904、第二凹槽；905、第二推杆；906、第三凹槽；907、卡块；908、挡板；909、第一弹簧；910、第二孔洞；911、第二弹簧；1001、固定板；1002、第四凹槽；1003、推板；1004、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管除锈用装置，包括底座1；机架2，机架2设置在底座1的上方后侧；抛光机3，抛光机3设置在机架2的内侧上方；电机4，电机4设置在底座1的上方前侧；第一传动轴5，第一传动轴5设置在电机4 的输出端；第一齿轮6，第一齿轮6设置在第一传动轴5的外侧；第二齿轮7，第二齿轮7设置在第一齿轮6的外侧；第二传动轴8，第二传动轴8设置在第二齿轮7的内部；支撑板11，支撑板11设置在电机4的后侧；通过启动电机4可以带动第一传动轴5进行转动，进而带动第一齿轮6和第二齿轮7进行转动，使得第二传动轴8可以进行转动；

限位机构9，限位机构9设置在第二传动轴8的内部；限位机构9包括有：第一孔洞901，第一孔洞901设置在第二传动轴8的内部；第一推杆902，第一推杆902设置在第一孔洞901的内部；第一凹槽903，第一凹槽903设置在第一孔洞901的外侧；第二凹槽904，第二凹槽904设置在第一推杆902的内部；第二推杆905，第二推杆905 设置在第二凹槽904的内部；第三凹槽906，第三凹槽906 设置在第二推杆905的内部；卡块907，卡块907设置在第三凹槽906的内部；挡板908，挡板908设置在卡块907的外侧；第一弹簧909，第一弹簧909设置在挡板908的上方；第二孔洞910，第二孔洞910设置在挡板908的外侧；第二弹簧911，第二弹簧911设置在第二推杆905的右侧；齿轮关于第一凹槽903的宽度与卡块907的宽度一致，且第一凹槽903等距分布在第一孔洞901的外侧；通过推动第二推杆905向左侧进行运动，使得第一弹簧909可以推动挡板908向中间进行运动，使得卡块907可以向中间进行运动，以使得第一推杆902可以进行左右运动；

扩张机构10，扩张机构10设置在限位机构9的右侧；扩张机构10包括有：固定板1001，固定板1001固定连接在第二齿轮7右侧；第四凹槽1002，第四凹槽1002设置在固定板1001的内部；推板1003，推板1003设置在固定板1001的右侧；连接杆1004 ，连接杆1004设置在推板1003的内部；第四凹槽1002的宽度与推板1003的左端一致，且推板1003与固定板1001的连接方式为滑动连接；推板1003等距分布在固定板1001的左侧，且推板1003与连接杆1004的连接方式为铰链连接；

当第一推杆902进行左右运动时，可以带动连接杆1004向外侧进行运动，以使得推板1003向外侧进行运动，使得推板1003的外侧表面可以进行紧贴于钢管的内侧表面，从而达到可以对钢管的表面进行精细的加工。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管除锈用装置，其特征在于，包括底座；

机架，所述机架设置在所述底座的上方后侧；

抛光机，所述抛光机设置在所述机架的内侧上方；

电机，所述电机设置在所述底座的上方前侧；

第一传动轴，所述第一传动轴设置在所述电机的输出端；

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第一传动轴的外侧；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第一齿轮的外侧；

第二传动轴，所述第二传动轴设置在所述第二齿轮的内部；

限位机构，所述限位机构设置在所述第二传动轴的内部；

扩张机构，所述扩张机构设置在所述限位机构的右侧；

支撑板，所述支撑板设置在所述电机的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈用装置，其特征在于，所述限位机构包括有：

第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述第二传动轴的内部；

第一推杆，所述第一推杆设置在所述第一孔洞的内部；

第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一孔洞的外侧；

第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一推杆的内部；

第二推杆，所述第二推杆设置在所述第二凹槽的内部；

第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述第二推杆的内部；

卡块，所述卡块设置在所述第三凹槽的内部；

挡板，所述挡板设置在所述卡块的外侧；

第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述挡板的上方；

第二孔洞，所述第二孔洞设置在所述挡板的外侧；

第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述第二推杆的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢管除锈用装置，其特征在于：所述齿轮关于第一凹槽的宽度与卡块的宽度一致，且第一凹槽等距分布在第一孔洞的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢管除锈用装置，其特征在于，所述扩张机构包括有：

固定板，所述固定板固定连接在所述第二齿轮右侧；

第四凹槽，所述第四凹槽设置在所述固定板的内部；

推板，所述推板设置在所述固定板的右侧；

连接杆，所述连接杆设置在所述推板的内部。

5.根据权利要求4所述的一种钢管除锈用装置，其特征在于：所述第四凹槽的宽度与推板的左端一致，且推板与固定板的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢管除锈用装置，其特征在于：所述推板等距分布在固定板的左侧，且推板与连接杆的连接方式为铰链连接。

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